一种便携式金属材料拉伸应力电化学腐蚀装置

    公开(公告)号:CN108593537B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201810372543.4

    申请日:2018-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种金属材料拉伸应力电化学腐蚀液槽装置及其方法,所述的腐蚀试验槽为无盖透明长方体亚克力可伸缩盒体,所述的腐蚀试验槽为无盖透明长方体亚克力可伸缩盒体,通过螺杆与夹具顶部进行连接。不同标距的试样可通过套壳与液槽间的滑动,实现液池的高度调节,液池底端留有孔槽,配合配件能够实现不同形状试样的应力腐蚀实验。此外盒体留有腐蚀液注入孔和输出孔,可实现腐蚀环境的动态变化。本发明提供的新型腐蚀液槽装置和方法,实现不同形状尺寸拉伸试样的应力‑冲蚀‑腐蚀耦合作用下原位电化学和拉伸性能检测,拆装方便,便于清洁,可更快速精准地提供检测结果,消除试样大小限制,减轻工艺再优化成本,提高生产效率。

    一种适用于双面铁基非晶复合涂层板制备的装置及其方法

    公开(公告)号:CN112267112A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011144405.4

    申请日:2020-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种适用于双面铁基非晶复合涂层板制备的装置及其方法,包括气缸、激光头支撑体、螺母、支架、冷却板、伺服电机、丝杠、基板和夹块,其中,所述的支架在旋转轴的作用下,使激光束在基板上加工过一道后,旋转180°后加工另一面的基板的一道,通过旋转一次加工一道双面非晶复合涂层,通过伺服电机和气缸的配合,实现基板的双面复合涂层制备。本发明所述的一种适用于双面铁基非晶复合涂层板制备的装置,使得工件加工过程中变形小,淬硬层均匀,应力分布均匀,一次装夹即可实现双面涂层的制备,易于实现自动化;同时,加工过程不受零件尺寸限制,在缩短生产周期、减少生产成本的同时降低对环境的污染及对员工健康的危害。

    一种适用于层状金属复合板轧制润滑的装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN111702016A

    公开(公告)日:2020-09-25

    申请号:CN202010586898.0

    申请日:2020-06-24

    Abstract: 本发明涉及一种适用于层状金属复合板轧制润滑的装置及其使用方法,包括底盘、润滑剂容器、固定支架、液压泵、喷射系统和可伸缩支架;所述的润滑剂容器装载在底盘上,在润滑剂容器内安装有搅拌器;所述的底盘上设有固定支架,所述的固定支架的侧端连接可伸缩支架;在固定支架上安装有液压泵,所述的液压泵通过橡胶软管分别与润滑剂容器和喷射系统相连;所述的喷射系统包括可调节喷头和开关阀,所述的可调节喷头通过喷头固定夹安装在可伸缩支架上,所述的开关阀设置在喷头固定夹处;所述的搅拌器和液压泵均通过电源线连接电源。本发明可显著提高润滑效果,进而提高层状金属复合板表面的质量,增强轧辊使用寿命、降低电机输出功率。

    一种纳米石墨烯与锰方硼石复配金属加工液及其制备方法

    公开(公告)号:CN110157537A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910421493.9

    申请日:2019-05-21

    Abstract: 本发明公开了一种纳米石墨烯与锰方硼石复配金属加工液及其制备方法,加工液由极压剂、分散剂、防锈剂和去离子水制备而成;极压剂包括纳米石墨烯和纳米锰方硼石;分散剂包括水性硼酸酯、聚丙烯酸钠、丙三醇、聚乙二醇、三乙醇胺和六偏磷酸钠;防锈剂包括苯胺和十二烷基苯磺酸钠;上述各组分的重量百分比含量为:纳米石墨烯0.2-6.0%;纳米锰方硼石0.1-3.0%;水性硼酸酯1.0-2.5%;聚丙烯酸钠0.1-3.0%;丙三醇2.0-6.0%;聚乙二醇10.0-18.0%;十二烷基苯磺酸钠0.1-5.0%;苯胺0.5-8.0%;三乙醇胺2.0-20.0%;六偏磷酸钠0.1-3.0%;余量为去离子水。本发明具有稳定性好、抗菌、缓蚀防锈、润滑性优良等优点。

    一种适用于腔体内壁激光淬火的装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN110079651A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910533372.3

    申请日:2019-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种适用于腔体内壁激光淬火的装置,包括铜镜支撑体、激光头支撑体、激光头、铜镜、齿轮组、伺服电机、电机固定件、底座和轴承。其中,所述的伺服电机运行后使铜镜以光纤外管为轴在360°~400°的范围内往复转动,同时固定工件的三轴坐标机械手进行X轴、Y轴、Z轴方向的移动,确保光斑对带孔工件进行完整的淬火加工,使装夹在三轴坐标机械手设备机床上的工件变形小,淬硬层均匀,硬度高,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化。同时不受零件尺寸限制,在缩短生产周期、减少生产成本的同时减少对环境的污染及对员工健康的影响。

    超声电弧贴合滚压薄壁钢管焊接装置及焊接方法

    公开(公告)号:CN108817622A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810913444.2

    申请日:2018-08-13

    Abstract: 本发明属于焊接工艺领域,公开了一种超声电弧贴合滚压薄壁钢管焊接装置及焊接方法,该装置包括超声电弧发生装置和滚压贴合装置;上滚压贴合轮(5.1)零间隙贴合安装在薄壁钢管外壁面,且所述上滚压贴合轮(5.1)弧度曲率与薄壁钢管外侧直径相匹配;下滚压贴合轮(5.2)零间隙贴合安装在薄壁钢管内壁面,且所述下滚压贴合轮(5.2)弧度曲率与薄壁钢管内侧直径相匹配;所述上滚压贴合轮(5.1)和下滚压贴合轮(5.2)位置相对应。超声电弧装置将超声电弧引入到焊接熔池中;上下滚压贴合轮与钢管无间隙贴合滚压,可以使钢管焊缝晶粒细化,增加焊缝的延展性,在后续拉拔过程中减少开裂倾向。

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