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公开(公告)号：CN101260233B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810104253.8
申请日：2008-04-18
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种汽车进气歧管专用尼龙料及其加工方法涉及一种汽车进气歧管专用尼龙料。现有二元体系尼龙料加工流动性差，表面和内壁粗糙。本发明的尼龙料由尼龙30～70wt％、短纤维5～35wt％、热致液晶聚酰胺5～35wt％和加工助剂0.1～5wt％组成。其中，尼龙为脂肪族聚酰胺；短纤维为玻璃纤维GF或碳纤维CF；热致液晶聚酰胺为熔融范围在180～300℃的主链型芳香聚酰胺；加工助剂为润滑剂、热稳定剂、成核剂、抗氧剂或着色剂中的一种或多种。本发明将尼龙料的各组分充分混合均匀后，通过双螺杆挤出机挤出后造粒，烘干得到汽车进气歧管专用尼龙料。本发明具有表面光滑、加工流动性和热稳定性好、机械性能高、震动噪声小等优点。
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公开(公告)号：CN101694788A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910236313.6
申请日：2009-10-16
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02E40/642
Abstract: 本发明属于YBCO涂层超导薄膜制备技术领域。本发明所提供的Gd掺杂YBCO超导薄膜的组成为Y1-xGdxBCO，其中，0.1＜X＜0.5。本发明通过如下步骤制备Gd掺杂YBCO超导薄膜：1)Gd掺杂YBCO前驱液的制备；2)前驱液的涂敷；3)低温烧结；4)高温烧结。本发明所提供的方法简单易行，可以任意控制掺杂物配比，且原料廉价易得，不需要真空设备，成本低，适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN101635187A
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200910091893.4
申请日：2009-08-28
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02E40/642
Abstract: 本发明属于高温超导涂层导体织构金属基带领域。本发明通过在NiW合金中添加微量的Ag元素，通过Ag的微合金化抑制NiW合金中S元素对立方织构的破坏，从而改善高W含量NiW合金基带的立方织构含量，获得高立方织构含量的金属基带。本发明方法简单易行，所制备的Ni-W合金基带具有良好的表面质量和锐利的立方织构，可以直接外延生长过渡层和超导层；同时在液氮温区无(低)磁性，并具有很高的机械强度，可以满足进一步提高YBCO涂层导体性能的要求。
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公开(公告)号：CN101635186A
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200910091892.X
申请日：2009-08-28
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02E40/642
Abstract: 本发明属于高温超导涂层导体织构金属基带领域。本发明通过高能球磨控制W粉粒度，并通过优化坯锭烧结温度控制坯锭中富W区域的分布状态后，将坯锭进行冷拔及冷轧，而后进行再结晶热处理，获得无磁性立方织构Ni-W合金基带。本发明方法简单易行，所制备的Ni-W合金基带具有良好的表面质量和锐利的立方织构，可以直接外延生长过渡层和超导层；同时在液氮温区没有磁性，并具有很高的机械强度，可以满足进一步提高YBCO涂层导体性能的要求。
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公开(公告)号：CN100453257C
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200510069512.4
申请日：2005-05-13
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属高温超导涂层强化韧性基带制备领域。特征在于包括以下步骤：分别将纯度为99.95wt%以上的Ni粉，纯度为99.95wt%以上的Cr粉，纯度为99.95wt%以上V粉熔融，制成Ni，Ni0.96V0.04，Ni0.96Cr0.02V0.02初始铸锭；按Ag箔-Cu箔-Ni或Ni合金初始铸锭-Cu箔-Ag箔的顺序冷压在获得多层的铸锭，厚度是3～8mm；其中Ag箔的纯度在99.9wt%以上，厚度为1mm～3.5mm，Cu箔的纯度在99.9wt%以上，厚度为40～100μm；将多层铸锭在750℃～800℃真空退火4～6小时，冷轧，道次变形量为10～15%，总的变形量大于95%得到厚度为50μm～300μm的基带；基带在800℃～900℃真空退火3～5小时获得合适的织构，得到最终产品。本发明制备具有稳定锐利的{110} 双轴织构并较高机械强度的银基复合基带，简化工艺、降低成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100395048C
公开(公告)日：2008-06-18
申请号：CN200610112466.6
申请日：2006-08-21
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 采用连续管线成型技术制备多层金属复合粉芯线材的方法属于材料加工工程中线材加工制备技术领域。目前前述的两种方法在制备过程中各自都存在着不足：前者虽然可以先后套进不同金属材料的套管再进行后期加工，但是其制备的长度有限，不能实现连续化生产，生产效率低下；后者在目前的粉芯线材成型设备上，虽然可以连续生产，但目前它仅能实现一层金属材料的包覆。本发明特征在于，利用粉芯线材成型设备，在实现对粉末进行一层金属材料的包覆之后，将此粉芯线材作为下一步的待装填线芯，继续包覆第二层金属，反复如此，以达到多层包覆的目的。本发明在现有的粉芯线材成型设备上，实现多层包覆粉芯线材的生产，并且能够不受生产长度的制约。
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公开(公告)号：CN100374596C
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200610080877.1
申请日：2006-05-19
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: B22F7/02 , B22F2003/248 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , C22C1/0433 , Y10T428/12021 , Y10T428/12042 , Y10T428/12458 , Y10T428/12944 , B22F3/02 , B22F2207/01 , B22F3/1007 , B22F2201/013 , B22F1/0003 , B22F3/18 , B22F3/24
Abstract: 一种Ni基合金复合基带及其粉末冶金制备方法属于高温涂层超导强化韧性基带技术领域。本发明所提供的Ni基合金复合基带，表层和芯层为W的原子百分含量分别为3-7%和9.3-12%的NiW合金。其制备方法为将W的原子百分含量分别为3-7%和9.3-12%的NiW合金粉末(代号B粉和A粉)按照B-A-B的顺序置于模具中；采用冷等静压压制成形后再烧结，或采用放电等离子体烧结技术边压制边烧结得到复合锭；冷轧复合锭，道次变形量为5-20%，总的变形量大于95%，得到厚度为60-200μm的基带；该基带在Ar/H2混合气体保护或真空条件下于1000-1300℃下退火0.5-2h；或者在700℃下退火30-60min，再升温至1100℃退火30-60min，即可得到Ni基合金复合基带。该基带表层和芯层不易开裂，机械强度高、磁性低并具有强的双轴立方织构。
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公开(公告)号：CN1844431A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200610080878.6
申请日：2006-05-19
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种Ni基合金复合基带及其放电等离子体制备方法属于高温涂层超导强化韧性基带技术领域。本发明所提供的Ni基合金复合基带，表层和芯层为W的原子百分含量分别为3－7％和9.3－12％的NiW合金。其制备方法为将W的原子百分含量分别为3－7％和9.3－12％的NiW合金铸锭或粉末(代号B铸锭和A铸锭或A粉末)按照B－A－B铸锭的顺序置于模具中，采用放电等离子体烧结技术，在真空下850－1000℃边加压边烧结20－60min，得到复合锭。冷轧复合锭，道次变形量为5－20％，总的变形量大于95％，得到厚度为60－200μm的基带；该基带在Ar/H2气氛或真空下1000－1300℃下退火0.5－2h；或在700℃下退火30－60min，再升温至1100℃退火30－60min，即得到Ni基合金复合基带。该基带表层和芯层不易开裂，机械强度高、磁性低并具有强的双轴立方织构。
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公开(公告)号：CN1766163A
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200510125634.0
申请日：2005-12-02
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属于超导材料领域。现有方法制备YBCO薄膜临界电流密度等性能不高，不能彻底去除CuO杂质相等问题。本发明装置包括超声源、雾化室、沉积室和加热系统，雾化室(5)倒扣在超声源(14)的水槽(6)之上，通过超声震动硝酸盐溶液(13)被雾化，沉积室下部接喷嘴(10)，上部为尾气出口(7)，其内上部设样品托(1)，下部为沉积区，外部设感应加热线圈(8)，特征在于：在沉积室(9)内，样品托的正下方放置金属感应筒(3)，其直径大于或等于样品托的直径，金属感应筒上部接近样品托，下部放置在沉积室底部的支撑托(4)上。本发明解决了基底的温度波动过大问题，提高了效率及薄膜的临界电流密度，增加Y、Ba盐利用率，解决了CuO杂质问题。
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公开(公告)号：CN1752243A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200510115767.X
申请日：2005-11-11
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属高温超导强化韧性材料领域。目前在Ag合金或者是Ag－Cu复合基底强化了的基带表面没有形成单一稳定{110} 双轴织构。本方法步骤：将Mg粉和Ag粉氩气保护下熔融，制成Ag0.90Mg0.10或Ag0.99Mg0.01初始铸锭后轧制至1－4mm厚；按照Ag箔－Cu箔－AgMg初始铸锭－Cu箔－Ag箔或Ag箔－Cu箔－AgMg初始铸锭的顺序冷压获的多层铸锭，厚度5mm～13mm，其中Ag箔厚度3mm～8.5mm，Cu箔厚度30μm～40μm；800℃～850℃真空退火3～5小时；退火后冷轧，道次变形量为10％～15％，总变形量在95％以上，得到300μm～100μm的基带；800℃～850℃真空或氩气条件下退火3～5小时，然后在850℃～900℃氧气退火3～5小时，得到最终产品。本发明的复合基带具有较强机械强度，同时Ag表面获得{110} 织构，可作为用于沉积YBa2Cu3O7－δ高温超导膜的基带或Bi系带材包套材料。
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