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公开(公告)号:CN106646293B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201610895945.3
申请日:2016-10-14
Applicant: 东北大学
IPC: G01R33/18
Abstract: 一种高精度大量程非接触式测量磁致应变的装置及方法,所述装置包括:电磁铁底座、电磁铁固定支架、第一电磁铁、第二电磁铁、第一支撑杆、第二支撑杆、第一旋钮、第二旋钮、测量固定台、样品台、第一三轴位移台、第二三轴位移台、第一激光位移传感器、第二激光位移传感器、第一连接板、第二连接板和数据处理装置,在测量样品的应变时,将样品固定在样品台上,通过第一激光位移传感器和第二激光位移传感器射出的激光在样品表面产生的反射回路的变化来计算样品发生的应变量,该过程实现了对样品的非接触式测量,无需在样品的表面贴应变片,因此样品不会受到应变片最大变形量的限制,也避免了应变片阻碍样品的变形的问题,提高了测量的精度。
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公开(公告)号:CN108823372A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810888694.5
申请日:2018-08-07
Applicant: 东北大学
IPC: C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/12 , C21D9/52 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/60 , C23C8/26
Abstract: 一种取向高硅钢薄带及其高效退火模式的制备方法,属于冶金技术领域;成分:Si:4.5~7.0%,C:≤0.1%,Als:0.005~0.05%,N:0.003~0.01%,Mn:0.03~0.3%,Cu:≤0.5%,S:0.003~0.035%,Nb:0.02~0.4%,V:0.005~0.1%,余量为Fe和杂质;方法:按照成分设计浇铸成板坯,进行热轧,酸洗后对其进行冷轧,然后将薄板进行脱碳退火,并对其进行渗氮处理,最后进行二次再结晶退火;本发明通过对抑制剂体系、轧制工艺及退火工艺的控制,实现短流程退火模式制备取向高硅钢,提高了生产效率、降低了生产成本,产品综合性能优异、厚度更薄。
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公开(公告)号:CN108251753A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201810126561.4
申请日:2018-02-08
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/60 , C21D8/12 , C23C8/26 , C23C8/80 , H01L41/20 , H01L41/47
Abstract: 本发明涉及一种高磁致伸缩系数Fe‑Ga基薄带及其制备方法。本发明采用模铸、板坯连铸、薄板坯连铸以及薄带连铸的板坯,利用传统的轧制和退火工艺可以简单高效地进行规模生产;建立低温固有抑制剂+渗氮的抑制剂体系,控制热处理和轧制工艺析出细小Cu2S、Nb(C,N)和V(C,N)或者其复合析出物作为主要固有抑制剂,当固有抑制力不足时,二次再结晶退火前利用渗氮补充形成AIN或者BN等氮化物,实现抑制力柔性化控制;精细调控冷轧参数保证初次再结晶获得细小均匀的组织和有利的织构,实现二次再结晶前组织、织构及抑制剂的协调匹配,获得完善且锋锐Goss({110} )织构的二次再结晶。本发明Fe‑Ga基薄带成品磁致伸缩系数(3/2)λs高达220~370ppm。
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公开(公告)号:CN108251712A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201810182837.0
申请日:2018-03-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种汽车车身用6111铝合金板材的制备方法,包括以下步骤:(1)DC铸造方法制备6111铝合金铸锭;(2)铸锭加热至200~400℃保温2~6h;升温至460~500℃保温2~4h,出炉热轧;(3)热轧板加热至480~550℃保温2~6h,随炉冷却;(4)冷轧;(5)对冷轧板进行固溶处理;(6)室温放置5~15min;(7)进行预时效处理;(8)室温放置:将预时效处理后的板材进行室温放置4周以上。本发明的方法不仅能够缩短6111铝合金车身板生产流程、节约能源、大幅度降低6111铝合金车身板的生产成本,并且可以显著提高6111铝合金车身板的冲压成形性及烤漆硬化性。
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公开(公告)号:CN107881394A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711209823.5
申请日:2017-11-28
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C30/00 , C22C1/023 , C22C19/005 , C22C19/03 , C22F1/002 , C22F1/10 , H01F1/015
Abstract: 一种Ni-Co-Mn-In-Ge磁制冷合金材料及制备方法,属于磁性制冷材料技术领域。所述Ni-Co-Mn-In-Ge磁制冷合金材料的化学分子式为Ni45Co5Mn36.5In13.5-xGex,合金中元素的摩尔数之和为100,其中1≤x≤4。本发明通过原料配比、真空电弧多次反复熔炼,制备多晶铸锭,在高纯惰性气体保护下退火,然后迅速水冷,从而制备出Ni-Co-Mn-In-Ge磁制冷合金块体坯料。本发明的合金块体在1.5T外加磁场下,通过升温磁化的方式得到绝热温变变化范围为1.34-2.69K。本发明的磁性合金材料能够在室温附近能够获得较大的绝热温变,伴随有巨大的磁热效应,可作为宽温域工作范围的一种磁制冷工质。
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公开(公告)号:CN105018834B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510481432.3
申请日:2015-08-07
Applicant: 东北大学 , 成都利君实业股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高压辊磨机的合金贝氏体球墨铸铁辊面及其制备方法。所述铸铁辊面化学成分按重量百分比为:C:3.20~3.45%、Si:1.60~1.85%、Mn:0.40~0.60%、Mo:0.50~1.00%、Ni:1.50~4.00%、Cu:0.30~1.00%、Cr:0.30~1.00%、V:0.10~0.60%、P:0~0.02%、S:0~0.01%,其余为Fe及不可避免杂质。制备方法包括熔炼、离心铸造、后处理、表面加工4个过程。铸铁辊面硬度为54.8~63.0 HRC,抗压强度为1990~3010 MPa,较现有技术制备的高压辊磨机铸铁辊面的硬度和抗压强度分别提高约18%和70%。
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公开(公告)号:CN105039836B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201510298824.6
申请日:2015-06-03
Applicant: 东北大学 , 成都利君实业股份有限公司
Abstract: 本发明的目的是针对现有技术中高压辊磨机辊面及其制备方法存在的问题,提供一种高压辊磨机镶铸辊面及制备方法,属于矿山机械领域。该镶铸辊面包括内层基体层和外层硬质合金球层,并且基体层渗透入外层硬质合金球层的缝隙中;基体层的材料为耐磨铸铁或贝氏体球墨铸铁;硬质合金球层中硬质合金球的直径为10~25mm;其化学成分按质量分数为:Co:6~11%,其余为碳化钨WC及不可避免的杂质。其制备方法包括预制烧结块、离心镶铸和热处理步骤。通过本发明方法生产的高压辊辊面耐磨性和硬度高,强度和韧性良好,组织均匀,基体与硬质合金界面结合稳定,硬质合金不易开裂、脱落,工艺方便简单,大幅提高了辊面的生产效率,在使用中能够大幅提高辊面的使用寿命。
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公开(公告)号:CN106119661A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610615859.2
申请日:2016-07-29
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C30/00 , B22D11/06 , B22D11/0642 , B22D11/0697 , C22C1/03 , C22C22/00 , H01F1/015
Abstract: 一种Mn‑Ni‑Sn‑Co合金薄带及其制备方法,属于新材料技术领域。Mn‑Ni‑Sn‑Co合金薄带中元素的摩尔数之和为100,元素的摩尔比为Mn:Ni:Sn:Co=(49.5~50.5):(33.5~38.5):(7.5~8.5):(3.5~8.5);制备方法为:(1)真空电弧熔炼多次反复熔炼;(2)甩带法制备厚度为90~120μm合金薄带。本发明合金薄带在升温过程,呈现出磁性转变与结构转变的协同发生,具有磁场诱发马氏体逆相变的特征。本发明合金薄带通过Co添加,提高了铁磁奥氏体的饱和磁化强度,扩大了奥氏体与马氏体之间的磁性差别,显著提高多晶合金薄带的磁热性能,在1T磁场下,磁熵变化为2.4~7.6Jkg‑1K‑1,在1.5T磁场下,磁熵变化为3.5~11.0Jkg‑1K‑1。
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公开(公告)号:CN104328312B
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201410556876.4
申请日:2014-10-20
Applicant: 东北大学 , 中国医科大学附属盛京医院
Abstract: 一种医用生物可降解锌合金及其制备方法,属于材料技术领域,合金成分按重量百分比含Mg 0.005~1%,Ag 0.01~0.5%,Ca 0.01~0.5%,Mn 0.01~0.5%,不可避免杂质≤0.2%,余量为Zn;制备方法为:(1)将纯金属锌加热至520±5℃,溶化后依次加入金属锰、金属银、金属钙和金属镁,搅拌至混合均匀;(2)降温至460±5℃,压入六氯乙烷,保温静置10~20min;(3)保降温至440±5℃浇铸;(4)在300℃±5保温100~200min,升温至330~360℃保温3~5小时,再水冷至常温;(5)在150~350℃保温20~40min,然后进行高温变形,空冷至常温;(6)进行多次常温变形?中间退火,最后空冷至常温。本发明的锌合金可用于制备各种可降解医用器件以满足不同的临床使用要求。
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公开(公告)号:CN104328336B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410617451.X
申请日:2014-11-06
Applicant: 东北大学 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种亚微米奥氏体强韧化的高强韧薄钢板及其制备方法,属于冶金材料技术领域,亚微米奥氏体强韧化的高强韧薄钢板含C 0.19±0.02%,Mn 1.5±0.2%,Al 1.5±0.1%,Si 0.3±0.02%,余量为Fe,抗拉强度为800~1100MPa,屈服强度为450~520MPa,拉伸率为42~53%。制备方法为:(1)冶炼并浇注成铸锭;(2)加热至1150±10℃保温1~3h,然后进行热轧,热轧后冷却至750±10℃,保温0.5~1h,再水冷至常温,获得热轧钢板;(3)进行冷轧,变形量为40~55%,获得的冷轧钢板;(4)以80~120℃/s的速率加热至750~850℃,保温120~180s,然后以80~100℃/s的速率超快速冷却至420±10℃,保温4~6min。本发明制备的薄钢板具有非常高的强度和塑性;只需对现有的工艺条件进行简单改进,控制热处理及冷却等参数即可制成。
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