公开(公告)号：CN102172824B

公开(公告)日：2012-12-05

申请号：CN201110020170.2

申请日：2011-01-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 沙玉辉 ,  左良 ,  张芳 ,  柳金龙 ,  和正华

IPC: B23P17/00 ,  B21B3/02 ,  B21B1/28

Abstract: 一种冷轧高硅钢薄带的制造方法，属于带钢轧制技术领域。制造工艺为：原料冶炼浇铸成锭或铸坯，锻造或热粗轧成板坯，经热轧形成0.7~4.0mm的钢板，再冷轧。冷轧采用全部道次异步轧制或同步轧制与异步轧制先后实施两种形式，异步轧制速比为1.05~1.50，冷轧温度为400℃至室温，总压下率30%以上。本发明实现了冷轧高硅钢薄带特别是超薄带的稳定高效轧制成形，在高硅钢薄带工业化生产上应用前景广阔。

公开(公告)号：CN1743469A

公开(公告)日：2006-03-08

申请号：CN200510047264.3

申请日：2005-09-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 沙玉辉 ,  赵骧 ,  左良 ,  裴伟

IPC: C21D1/26 ,  C21D10/00 ,  C21D9/46

Abstract: 本发明提出了一种无取向硅钢片的制造方法，其特征在于成品退火工序中加热和(或)冷却阶段的350～800℃区间内施加稳恒磁场，以得到再结晶织构优化的高性能硅钢片，磁场强度为0.1～12特斯拉(T)。本发明方法制造的无取向硅钢其成分按重量百分数计算为：Si2.0～3.5；Al0.1～2.0；C≤0.01；Mn 0.2～0.35；P≤0.02；S≤0.003；N2≤0.0025；O2≤0.003；余量为Fe和不可避免的杂质。用本发明方法所制造的冷轧无取向硅钢片，有利织构{100}显著增加，而不利织构{111}显著减少。

公开(公告)号：CN108339851A

公开(公告)日：2018-07-31

申请号：CN201711389134.7

申请日：2017-12-21

Applicant: 东北大学

Inventor： 柳金龙 ,  沙玉辉 ,  张芳 ,  左良

IPC: B21B1/22 ,  B21B47/00 ,  B21B47/04 ,  B21B15/00 ,  C21D8/12

CPC classification number: B21B1/22 ,  B21B15/00 ,  B21B47/00 ,  B21B47/04 ,  B21B2001/221 ,  B21B2015/0057 ,  B21B2261/04 ,  B21B2263/02 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1266

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，公开了一种取向硅钢极薄带的冷轧和退火方法。冷轧工序的后期采用两个或者两个以上的薄带叠在一起加工，以降低极薄带的加工难度，并提高生产效率。本发明制造的取向硅钢极薄带采用取向硅钢热轧板为原材料，先冷轧为厚0.20～0.50mm的冷轧板，然后将两个或者两个以上的冷轧板叠在一起进行冷叠轧，轧到目标厚度时再将冷轧板分开，以获得厚度为0.05～0.15mm的极薄带，最后进行退火，退火工序包括脱碳退火、渗氮退火、高温退火和热拉伸平整等流程，最终获得厚0.05～0.15mm的取向硅钢极薄带。用本发明方法制造的取向硅钢极薄带，具有低成本高效率等优势，具有广阔的市场应用前景。

公开(公告)号：CN105296917A

公开(公告)日：2016-02-03

申请号：CN201510830084.6

申请日：2015-11-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘刚 ,  李超 ,  刘勇凯 ,  沙玉辉

IPC: C23C10/46 ,  C21D8/02 ,  C23C28/04

CPC classification number: C23C10/46 ,  C21D8/0257 ,  C23C28/04

Abstract: 本发明属于材料制备领域，具体地说是一种由低硅钢制备高硅钢的方法：a、以表面光洁的低硅钢热轧板为基材，进行冷轧，获得薄板；b、对薄板进行酸洗以去除表面油污和氧化膜；c、在450～550℃的温度范围内、在固体渗硅剂中对冷轧薄板进行20～30分钟的保温；d、在750～820℃的温度范围内、在固体渗硅剂中对经过保温的薄板进行10～30分钟的固体渗硅；e、在400±50℃的温度对薄板进行轧制；f、在非氧化气氛下对渗硅薄板进行850～1100℃、30～480分钟的扩散退火；g、在氮气保护下将经过扩散退火的薄板快速冷却至室温，涂覆MgO涂层。本发明原材料成本低、加工处理简单，并解决气相沉积法制备高硅钢过程中因Cl-离子浓度高而引起的钢带表面严重腐蚀和Fe流失的问题。

公开(公告)号：CN103725995B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201310734401.5

申请日：2013-12-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 沙玉辉 ,  左良 ,  柳金龙 ,  姚勇创 ,  张芳

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12

CPC classification number: C22C38/60 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1272 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16

Abstract: 一种取向高硅电工钢的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼并浇铸铸坯，其成分按重量百分比含C 0.05~0.30%，Si 4.0~7.0%，Mn 0.01~1.0%，Als 0~0.20%，Sn 0~0.50%，Sb 0~0.50%，Cu 0~0.50%，Mo 0~0.10%，Ni 0~0.50%；（2）将板坯均热处理，然后进行热轧，压下率50~99%，获得热轧钢板；（3）采用含有中间退火的两次或两次以上轧制法，将热轧钢板加工到0.10~0.50mm，获得薄钢板；（4）将薄钢板进行脱碳退火和二次再结晶退火。本发明不使用AlN、MnS、Cu2S等各种第二相颗粒作为抑制剂，即可实现完善的二次再结晶，从而获得取向高硅电工钢板，降低了板坯加热温度，简化了生产流程。

公开(公告)号：CN104120234A

公开(公告)日：2014-10-29

申请号：CN201410314987.4

申请日：2014-07-02

Applicant: 东北大学

Inventor： 左良 ,  沙玉辉 ,  柳金龙 ,  姚勇创 ,  张芳

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D1/74 ,  B23P15/00

Abstract: 一种高磁感无取向高硅钢薄板的制备方法，属于钢制造领域。本发明的制备方法包括熔炼铸造、板坯经均热处理后热轧、常化、酸洗和冷轧和成品退火五个步骤，通过严格限制并协调控制热轧温度、热轧压下率和冷轧压下率三个工艺参数，达到增强产品{100}织构，改善磁性能的目的。本发明在不改变工艺流程、不增加生产设备的前提下，提高了无取向高硅钢板带的磁性能。工艺简单、稳定，应用于无取向高硅钢的生产流程中明显了改善产品的磁性能。

公开(公告)号：CN102126110B

公开(公告)日：2012-08-29

申请号：CN201110020176.X

申请日：2011-01-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 沙玉辉 ,  左良 ,  张芳 ,  柳金龙 ,  姚勇创

IPC: B23P15/00 ,  C21D9/00 ,  C21D1/26 ,  C22C38/04

Abstract: 一种高硅钢薄带的制造方法，属于带钢轧制技术领域。制造工艺为：原料冶炼浇铸成锭或铸坯，锻造或热粗轧成板坯，经热轧形成0.7~4.0mm的钢板，对热轧钢板进行常化退火，再冷轧，最后进行成品退火。成品退火工序采用多段式退火，即先进行600~750℃低温退火，再进行850～1200℃高温退火。本发明通过对不同再结晶织构形核与长大过程的控制，实现了成品退火后再结晶织构的优化。

公开(公告)号：CN102151695A

公开(公告)日：2011-08-17

申请号：CN201110020354.9

申请日：2011-01-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 沙玉辉 ,  柳金龙 ,  左良 ,  张芳

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/00 ,  C22C38/04 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74

Abstract: 一种冷轧无取向高硅钢薄带的制造方法，属于带钢轧制技术领域。该方法制造工艺为：原料冶炼浇铸成锭或铸坯，锻造或热粗轧成板坯，经热轧形成0.7~4.0mm的钢板，对热轧钢板进行常化退火，再冷轧，最后进行成品退火。常化退火的温度为800~1200℃，保温时间为30s~10h，常化后板材中如果未完全再结晶，再结晶分数要大于70%；如果完全再结晶，平均晶粒尺寸要小于250μm。本发明在确保高硅钢薄带冷轧成形的基础上，通过严格控制热轧板常化退火工艺，使成品中有利织构成为最强织构，实现了再结晶织构的优化。

公开(公告)号：CN1709643A

公开(公告)日：2005-12-21

申请号：CN200510046812.0

申请日：2005-07-06

Applicant: 东北大学

Inventor： 沙玉辉 ,  左良 ,  张芳 ,  裴伟 ,  徐家桢

IPC: B23P23/04 ,  B21B1/22 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明提出了用异步轧制工艺制造低铁损冷轧无取向硅钢板的方法，其特征在于热精轧和冷轧两个压延工序中全面引入异步轧制方式，异步轧机的上、下工作辊的周向速度比为1∶1.05～1∶1.30。本发明所说的全面引入异步轧制方式包括：首道次异步轧制、末道次异步轧制和首末两道次异步轧制。本发明方法制造的低铁损无取向硅钢其成分按重量百分数计为：Si+Al≤4.2；C≤0.005；Mn 0.2～0.35；P≤0.02；S≤0.002；N2≤0.003；O2≤0.002；余量为Fe和不可避免的杂质。用本发明方法制造低铁损冷轧无取向硅钢板，可望取得很好的社会效益和经济效益。

公开(公告)号：CN119479914B

公开(公告)日：2025-03-18

申请号：CN202510059358.X

申请日：2025-01-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 曹耕晟 ,  孙永辉 ,  常松涛 ,  沙玉辉 ,  张芳 ,  左良

IPC: G16C20/70 ,  G16C60/00 ,  G01N23/203

Abstract: 本发明提供一种准原位EBSD数据分析方法，涉及EBSD数据处理技术领域。对目标材料进行两次EBSD检测实验，采集目标材料的前散射探测器图和原始EBSD数据，并对前散射探测器图的分辨率进行修改并输出为EBSD数据，将EBSD数据导出对应的全欧拉图作为标准图与待矫正图；对标准图、待矫正图和对应的EBSD数据进行截取并进行几何矫正；将第一次实验得到的原始数据进行截取后得到的EBSD数据和第二次实验得到的原始数据进行截取并几何矫正后的EBSD数据进行对比，选取相同的晶粒并计算两次EBSD检测实验中该晶粒的欧拉角的旋转差异矩阵，对第二次实验得到的原始数据进行截取并几何矫正后的EBSD数据进行取向矫正，得到最终的EBSD数据。