公开(公告)号：CN104120233A

公开(公告)日：2014-10-29

申请号：CN201410313047.3

申请日：2014-07-02

Applicant: 东北大学

Inventor： 左良 ,  沙玉辉 ,  柳金龙 ,  姚勇创 ,  张芳

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/60

Abstract: 一次轧制制备取向高硅钢板的方法，属于冶金技术领域，本发明制备方法主要包括冶炼、铸造、板坯加热、热轧、冷轧和退火等工序，其特征在于：第一，热轧前的板坯加热工序为1250℃以下的低温加热，而且如果板坯的余温为1000～1300℃，可不进行板坯加热，直接利用余温进行热轧，节约能源；第二，采用一次轧制法将热轧板加工为薄钢板，不含有中间退火工序，生产周期短。本发明生产取向高硅钢的方法，通过降低板坯加热工序的能源消耗和缩短轧制的生产流程，大幅降低了生产成本，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN103725995A

公开(公告)日：2014-04-16

申请号：CN201310734401.5

申请日：2013-12-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 沙玉辉 ,  左良 ,  柳金龙 ,  姚勇创 ,  张芳

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12

CPC classification number: C22C38/60 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1272 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16

Abstract: 一种取向高硅电工钢的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼并浇铸铸坯，其成分按重量百分比含C0.05~0.30%，Si4.0~7.0%，Mn0.01~1.0%，Als0~0.20%，Sn0~0.50%，Sb0~0.50%，Cu0~0.50%，Mo0~0.10%，Ni0~0.50%；（2）将板坯均热处理，然后进行热轧，压下率50~99%，获得热轧钢板；（3）采用含有中间退火的两次或两次以上轧制法，将热轧钢板加工到0.10~0.50mm，获得薄钢板；（4）将薄钢板进行脱碳退火和二次再结晶退火。本发明不使用AlN、MnS、Cu2S等各种第二相颗粒作为抑制剂，即可实现完善的二次再结晶，从而获得取向高硅电工钢板，降低了板坯加热温度，简化了生产流程。

公开(公告)号：CN102126110A

公开(公告)日：2011-07-20

申请号：CN201110020176.X

申请日：2011-01-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 沙玉辉 ,  左良 ,  张芳 ,  柳金龙 ,  姚勇创

IPC: B23P15/00 ,  C21D9/00 ,  C21D1/26 ,  C22C38/04

Abstract: 一种高硅钢薄带的制造方法，属于带钢轧制技术领域。制造工艺为：原料冶炼浇铸成锭或铸坯，锻造或热粗轧成板坯，经热轧形成0.7~4.0mm的钢板，对热轧钢板进行常化退火，再冷轧，最后进行成品退火。成品退火工序采用多段式退火，即先进行600~750℃低温退火，再进行850～1200℃高温退火。本发明通过对不同再结晶织构形核与长大过程的控制，实现了成品退火后再结晶织构的优化。

公开(公告)号：CN103725995B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201310734401.5

申请日：2013-12-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 沙玉辉 ,  左良 ,  柳金龙 ,  姚勇创 ,  张芳

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12

CPC classification number: C22C38/60 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1272 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16

Abstract: 一种取向高硅电工钢的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼并浇铸铸坯，其成分按重量百分比含C 0.05~0.30%，Si 4.0~7.0%，Mn 0.01~1.0%，Als 0~0.20%，Sn 0~0.50%，Sb 0~0.50%，Cu 0~0.50%，Mo 0~0.10%，Ni 0~0.50%；（2）将板坯均热处理，然后进行热轧，压下率50~99%，获得热轧钢板；（3）采用含有中间退火的两次或两次以上轧制法，将热轧钢板加工到0.10~0.50mm，获得薄钢板；（4）将薄钢板进行脱碳退火和二次再结晶退火。本发明不使用AlN、MnS、Cu2S等各种第二相颗粒作为抑制剂，即可实现完善的二次再结晶，从而获得取向高硅电工钢板，降低了板坯加热温度，简化了生产流程。

公开(公告)号：CN104120234A

公开(公告)日：2014-10-29

申请号：CN201410314987.4

申请日：2014-07-02

Applicant: 东北大学

Inventor： 左良 ,  沙玉辉 ,  柳金龙 ,  姚勇创 ,  张芳

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D1/74 ,  B23P15/00

Abstract: 一种高磁感无取向高硅钢薄板的制备方法，属于钢制造领域。本发明的制备方法包括熔炼铸造、板坯经均热处理后热轧、常化、酸洗和冷轧和成品退火五个步骤，通过严格限制并协调控制热轧温度、热轧压下率和冷轧压下率三个工艺参数，达到增强产品{100}织构，改善磁性能的目的。本发明在不改变工艺流程、不增加生产设备的前提下，提高了无取向高硅钢板带的磁性能。工艺简单、稳定，应用于无取向高硅钢的生产流程中明显了改善产品的磁性能。

公开(公告)号：CN102126110B

公开(公告)日：2012-08-29

申请号：CN201110020176.X

申请日：2011-01-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 沙玉辉 ,  左良 ,  张芳 ,  柳金龙 ,  姚勇创

IPC: B23P15/00 ,  C21D9/00 ,  C21D1/26 ,  C22C38/04

Abstract: 一种高硅钢薄带的制造方法，属于带钢轧制技术领域。制造工艺为：原料冶炼浇铸成锭或铸坯，锻造或热粗轧成板坯，经热轧形成0.7~4.0mm的钢板，对热轧钢板进行常化退火，再冷轧，最后进行成品退火。成品退火工序采用多段式退火，即先进行600~750℃低温退火，再进行850～1200℃高温退火。本发明通过对不同再结晶织构形核与长大过程的控制，实现了成品退火后再结晶织构的优化。