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公开(公告)号：CN109680223A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910173820.3
申请日：2019-03-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提出了一种易切削高强度复相非调质钢制备方法，在加热炉出口后加入超快速冷却设备，随后在进入加热炉进行二次加热，进行常规热轧，通过提前预热处理，可以使钢坯在超快冷下产生极大的芯表温差，并使原始粗大的奥氏体转变为细小的马氏体组织分割原奥晶粒，产生晶粒细化作用，借于组织遗传特性，使得二次加热原奥尺寸减小，热轧最终组织较常规工艺明显细化。在热轧进入超快冷设备，降温至贝氏体转变温度进行保温，后进入超快冷设备冷却到室温，得到贝氏体-马氏体复相非调质钢组织提升强度。达到调制处理的性能水平，但是却省略了后期热处理的过程，节约了能源和生产成本，提升了生产效率。
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公开(公告)号：CN105734213B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201610297645.5
申请日：2016-05-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种Q&P钢板及其两次配分制备方法，属材料热处理技术领域。钢板成分按重量百分比：C：0.15～0.28％，Mn：1.0～3.5％，Si+Al：0.9～2.5％，余量为Fe和不可避免杂质；钢板厚度为1.2～1.8mm；制备方法：1)普通Q&P钢钢板完全奥氏体化；2)将完全奥氏体化的Q&P钢钢板生部分马氏体相变；3)一次配分过程：在350～450℃保温30～600s后，速冷水淬；4)二次配分过程：在350～450℃保温30～600s后，淬火至室温得产品。本发明钢板，微观组织为马氏体，残余奥氏体和贝氏体；室温条件下，残余奥氏体的体积分数8～22％。本发明制备方法，利用两次配分，稳定了更大体积分数奥氏体，提高加工硬化率。
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公开(公告)号：CN106521125A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611182802.4
申请日：2016-12-20
Applicant: 东北大学
IPC: C21D8/00
CPC classification number: C21D8/005
Abstract: 一种角钢轧后超快速冷却提高强度的方法，按以下步骤进行：在精轧机组成品孔出口设置冷却器，当角钢从成品孔出口出来时，进入冷却器进行超快冷，以30~150℃/s速度冷却3~6s，然后进入冷床冷却至常温，获得高强度角钢。本发明采用超快速冷却，提高了角钢的表面质量，减少了表面氧化铁皮，可以在不添加或少添加微合金元素的情况下，明显提高各牌号角钢的性能，显著降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105234194A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510741598.4
申请日：2015-11-04
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B37/76
Abstract: 本发明提供一种热连轧窄带钢超快速冷却装置及其控制方法，该装置包括：冷却控制器、冷却装置本体、冷却单元以及供水管路；流量计的输出端、压力传感器的输出端、测温仪的输出端、轧机控制系统的输出端分别连接超快冷PLC的输入端，超快冷PLC的输出端连接快冷过程控制级的输入端，快冷过程控制级的输出端分别连接喷嘴单元、气动控制单元。方法包括：获取冷却水流量和冷却水压力；获得PDI数据；获得终轧速度、终轧温度、终轧实际厚度；确定让头长度；计算冷却区域所需的冷却总温降，确定开启冷却单元的组数；打开气动控制单元进行超快速冷却。在保证窄带钢冷却速率的前提下，通过本发明实现了窄带钢轧后冷却的高效换热以及钢板宽度方向的冷却均匀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103302094A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310227028.4
申请日：2013-06-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种横向楔形轧制变厚度钢板的生产方法，属于轧制技术领域。本发明提供一种采用横向楔形轧制生产变厚度钢板的横向楔形轧制变厚度钢板的生产方法，该生产方法成材率高、生产效率高。本发明包括如下步骤：步骤一：横向轧制：在横轧阶段末道次轧制时，按照钢板头部和尾部平均厚度设定值对钢板进行纵向变截面轧制；步骤二：纵向轧制；首先，在纵轧阶段，按照横轧阶段产生的头尾纵向变厚度值进行横向等比例楔形轧制；然后，按照轧制规程分配采用影响函数方法确定辊缝调整量和弯辊力设定值，保证纵轧道次的横向厚度分布满足等比例楔形要求。
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公开(公告)号：CN101347796B
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200810012930.3
申请日：2008-08-26
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/16
Abstract: 一种中厚板轧件断面形状的计算方法，属于轧制技术领域，包括以下步骤：(1)对上支撑辊辊身长度进行划分，计算得到轧件的等份宽度和左右两侧剩余部分，求解上辊系变形；(2)对所求解的上辊系变形，判断上工作辊轴线位移是否满足精度要求，如果满足要求转入步骤(3)，如果不满足重新求解上辊系变形，(3)计算下工作辊挠曲位移，(4)计算轧件断面厚度分布，轧件的断面厚度分布可近似用二次曲线来表示，计算得到的数据利用最小二乘法进行回归即可确定表示轧件断面形状的二次曲线的系数。本发明能够自适应轧制过程中轧件宽度的变化，对轧件使用较少的划分份数仍可以得到满意的计算结果，提高了运算速度。
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公开(公告)号：CN101347796A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810012930.3
申请日：2008-08-26
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/16
Abstract: 一种中厚板轧件断面形状的计算方法，属于轧制技术领域，包括以下步骤：(1)对上支撑辊辊身长度进行划分，计算得到轧件的等份宽度和左右两侧剩余部分，求解上辊系变形；(2)对所求解的上辊系变形，判断上工作辊轴线位移是否满足精度要求，如果满足要求转入步骤(3)，如果不满足重新求解上辊系变形，(3)计算下工作辊挠曲位移，(4)计算轧件断面厚度分布，轧件的断面厚度分布可近似用二次曲线来表示，计算得到的数据利用最小二乘法进行回归即可确定表示轧件断面形状的二次曲线的系数。本发明能够自适应轧制过程中轧件宽度的变化，对轧件使用较少的划分份数仍可以得到满意的计算结果，提高了运算速度。
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公开(公告)号：CN100376336C
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200510046822.4
申请日：2005-07-07
Applicant: 东北大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 一种线材和棒材热轧生产线用超快速冷却装置，包括至少一台冷却器、至少一个主阀门、至少一根主水管、高压水泵、冷却器箱体外壳、台架和至少一对固定在台架底部的移动轮，其特征在于：(1)冷却器由入口喇叭管、出口导管、本体和导管套筒用螺栓或者螺口连接而成，并由入口喇叭和出口导管之间的间隙形成喷水环圈；(2)冷却器本体为一空腔其中轴上要安有入口喇叭管和出口管，底部设有通过主水管、主水阀和高压水泵相连的进水口；(3)台架上除冷却器本体外还安有旁通辊道和驱动台架平移的油缸。为了防止高压水的“喷溅”，还设计了同冷却器结构相似的反向扑水器。本发明的超快速冷却装置可以成功地实施高强度带肋钢盘轧后快速冷却新工艺，简便有效地提高了带肋钢筋的性能指标，取得良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN201375998Y
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200920069397.4
申请日：2009-03-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B21B39/14
Abstract: 本实用新型涉及金属盘卷热轧生产线中的集卷成型装置，尤其涉及集卷成型装置的双导轮导管。一种集卷成型装置的双导轮导管，包括若干个导管单元，导管单元包括导管主体、固定臂、支撑臂、导轮、导轮轴和轴承，圆筒状导管主体通过固定臂固定在喂料管上，导管主体中部两侧对称固定有两组支撑臂，两个导轮轴分别横架在两组支撑臂上，两个导轮分别通过轴承套装在两个导轮轴上，且两个导轮的轴线平行，且第一导轮位于相对于喂料管的外侧，导轮轴的一端沿轴向开有与导轮内侧面相通的油槽，且油槽位于导轮轴内部。本实用新型能减少导管内壁与盘卷表面的摩擦，避免盘卷表面产生擦伤缺陷，提高盘卷产品的质量，其结构简单，安装使用方便。
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