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公开(公告)号:CN109321851B
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN201710641800.5
申请日:2017-07-31
申请人: 东北大学
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/06 , C21D8/02
摘要: 本发明属于低合金高强度钢技术领域,特别涉及一种可承受大线能量焊接的屈服强度690MPa级钢板及其制造方法。钢板化学成分包括C 0.01~0.04%,Si 0.1~0.3%,Mn 1.7~2.2%,Nb 0.01~0.05%,V 0.01~0.05%,Ti 0.005~0.025%,P 0.001~0.008%,S 0.001~0.005%,Cu 0.05~0.5%,Ni 0.05~0.5%,Cr 0.05~0.5%,Mo 0.05~0.5%,B 0.0005~0.0025%,N 0.001~0.005%,H 0.00002~0.0002%,O 0.001~0.005%,Al 0.001~0.015%,以及Mg、Ca中的一种,余量为Fe;钢板中尺寸为0.2~3μm的夹杂物中,Ti‑Mg‑O或Ti‑Ca‑O复合夹杂物占10%以上,并且平均含有Ti 1~50%;钢板中尺寸为3μm以上的夹杂物数量≤120个/mm3。采用LD‑RH‑LF‑RH冶炼流程,钢水定氧在150~300ppm时,加入Ti以及Mg或Ca;采用两阶段控轧控冷。本发明钢板具有优良强韧性能,并可承受100~200kJ/cm大线能量焊接。
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公开(公告)号:CN110042311B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201910460658.3
申请日:2019-05-30
申请人: 东北大学
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D8/02 , B22D11/06
摘要: 一种高塑韧性高硼奥氏体不锈钢薄板的制备方法,按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水,成分按质量百分比B 1.5~2.5%,Ti 0.5~1.5%,C<0.01%,Cr 16.0~19.0%,Ni 14.0~16.0%,Mn 1.0~2.0%,Si 0.2~2.0%,其余为Fe;(2)钢水浇注到中间包中,控制中间包中钢水温度满足10℃
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公开(公告)号:CN109093087B
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN201811146703.X
申请日:2018-09-29
申请人: 东北大学
摘要: 本发明的一种铸坯角部加热方法,采用铸机完成,该铸机上设有煤氧枪,具体按照以下步骤进行:(1)在铸机连铸过程中,采用煤氧枪火焰直接加热连铸坯角部,为角部和边部提温;(2)在煤氧枪加热过程中,控制煤气与氧气流量≤800m3/h;(3)在拉速5~8m/min条件下,铸坯厚度50~120mm条件下,在4~8s内,提高铸坯温度150~240℃。本发明利用简易煤氧枪针对连铸坯的边部进行直接火焰加热,适合当前连铸坯高拉速生产条件下的边角部补热过程,通过提高温度均匀性避免边部开裂,从而降低拉断概率,也降低边部裂纹产生和开裂程度,并在拉速5~8m/min条件下,铸坯厚度50~120mm条件下,可迅速提高铸坯温度150~240℃。
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公开(公告)号:CN108546881B
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN201810465215.9
申请日:2018-05-16
申请人: 东北大学
摘要: 本发明属于钢铁合金材料技术领域,具体涉及一种无屈服平台冷轧中锰钢薄带的制备方法。本发明的技术方案如下:一种无屈服平台冷轧中锰钢薄带的制备方法,包括如下步骤:(1)熔炼钢水;(2)浇入中间包;(3)浇入布流包;(4)利用双辊薄带连铸设备铸轧;(5)铸带一道次热轧,空冷后卷曲;(6)热轧卷逆相变退火;(7)酸洗后冷轧;(8)冷轧板逆相变退火。本发明提供的无屈服平台冷轧中锰钢薄带的制备方法,制备出无屈服平台冷轧中锰钢薄带以解决冷轧中锰钢变形容易出现吕德斯带导致成品板材出现明显的褶皱现象的问题,并解决冷轧中锰钢常规生产流程长、成本高和能耗大等问题。
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公开(公告)号:CN108359836B
公开(公告)日:2020-05-05
申请号:CN201810200821.8
申请日:2018-03-12
申请人: 东北大学
摘要: 一种基于亚快速凝固的Cu‑Cr‑Zr合金薄带的制备方法,包括以下步骤:(1)按设计成分冶炼Cu‑Cr‑Zr合金熔体,成分含Cr 0.5~1.5%,Zr 0.1~0.2%,其余为Cu;(2)浇入中间包,控制过热度为50~100℃,再浇入双辊薄带铸轧机,出辊后水冷;(3)进行多道次冷轧,总压下率85~95%;(4)在350~500℃进行时效处理。由于熔融金属直接就可形成近终形薄带,本发明的方法可省去均匀化退火、热轧等工艺,亚快速凝固提高了Cr在Cu中的固溶度,有效抑制了Cr和Zr的偏析,提高了成材率,成本明显降低,时效后抗拉强度≥567MPa,导电率≥80%IACS,在节能减排、简化工艺和降低生产同时,最终获得综合性能优良的薄带。
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公开(公告)号:CN110629127B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201911151714.1
申请日:2019-11-22
申请人: 东北大学
IPC分类号: C22C38/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/06 , B22D11/06 , C21D1/26 , C21D8/02 , B21B1/46
摘要: 一种因瓦合金箔材的制造方法,属于材料技术领域,按以下步骤进行:(1)冶炼钢水,利用双辊薄带连铸装置,制成因瓦合金铸带;(2)以10~100℃/s的降温速度水冷;(3)酸洗后一次冷轧;对一次冷轧板进行中间退火,再次酸洗后二次冷轧;(4)对二次冷轧板进行最终退火,退火温度为600~900℃,退火时间为5~60min。本发明的方法可有效抑制有害元素的偏聚,减少因瓦合金铸带的氧化,显著提高成材率;可以避免因热塑性差导致的开裂问题,因瓦合金箔材具有硬度低、韧性好、热稳定性好、立方织构强的优势。
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公开(公告)号:CN108504936B
公开(公告)日:2020-01-14
申请号:CN201810455448.0
申请日:2018-05-14
申请人: 东北大学
摘要: 一种超低温韧性优异的高锰中厚板及其制备方法,属于钢铁材料技术领域,中厚板化学成分按重量百分比为:C:0.31~0.67%,Si:0.02~0.48%,Mn:22.0~27.3%,P:≤0.08%,S:≤0.06%,Al:1.5~4.64%,余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法:1)钢坯加热保温;2)对加热后的钢坯进行一阶段轧制,得到热轧钢材;3)热轧钢材冷却,得到‑196℃韧性优异的高锰中厚板;本发明的高锰中厚板轧制态即可使用,具有优异的超低温韧性和较高的强度,且不需要添加合金元素,成本远低于9Ni钢。
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公开(公告)号:CN108672515B
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201810455188.7
申请日:2018-05-14
申请人: 东北大学
摘要: 一种LNG储罐用高锰中厚板的轧制方法,属于钢铁材料技术领域,步骤:1)高锰钢铸锭直接锻造开坯成钢坯或高锰钢经熔炼、浇注成薄铸锭;2)钢坯或薄铸锭加热保温;3)采用窄坯宽展轧制法或薄铸坯直接轧制法将钢坯或薄铸锭轧制成热轧钢材;4)冷却后得到LNG储罐用高锰中厚板;本发明可用较薄的坯料生产LNG储罐用高锰中厚板,有利于降低导热系数高锰奥氏体钢的连铸生产难度;制备出的高锰中厚板,其纵向和横向超低温冲击韧性的差异性较小,改善LNG储罐用高锰中厚板超低温冲击韧性各向异性,大大缩短了工艺流程。
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公开(公告)号:CN109136769B
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201811207072.8
申请日:2018-10-17
申请人: 东北大学
摘要: 基于QT工艺的低镍型LNG储罐用钢板及其制备方法,所述低镍型LNG储罐用钢板,其化学成分按质量百分数为:C:0.03~0.06%,Si:0.02~0.12%,Mn:0.52~0.98%,Ni:5.72~6.64%,P≤0.006%,S≤0.005%,Mo:0.13~0.32%,余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法为:按所述成分选配原料熔炼,浇铸成铸锭;将铸锭加热,保温后进行两阶段控制轧制;轧后空冷至200℃以下;然后,进行淬火(Q)处理和回火(T)处理,出炉后水冷或空冷至室温,得到厚度为12~20mm的低镍型LNG储罐用钢板。
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公开(公告)号:CN108315663B
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201810321051.2
申请日:2018-04-11
申请人: 东北大学
摘要: 一种540MPa级Ti微合金化热轧双相钢板及其制备方法,属于冶金技术领域;双相钢板化学成分按质量百分数为:C:0.04~0.08%,Si:0.05~0.15%,Mn:0.40~0.60%,S:≤0.015%,P:≤0.018%,Als:0.02~0.05%,Ti:0.03~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质;热轧双相钢板的制备方法:1)将钢坯加热至1200~1240℃,保温1.5~2.5h;2)对加热后的钢坯进行粗轧;3)对中间坯进行精轧;4)对板带进行水冷‑空冷‑水冷三段式冷却;本发明以廉价的微合金钛替代贵重合金铬和贵重微合金铌,降低了锰和硅的使用量,降低了轧机负荷,钢板组织均匀、表面质量良好,实现了抗拉强度540MPa级热轧双相钢板的低成本、易轧制、高效率生产。
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