镁合金陶瓷型精密铸造方法

    公开(公告)号:CN101181735A

    公开(公告)日:2008-05-21

    申请号:CN200710172152.X

    申请日:2007-12-13

    Abstract: 一种镁合金陶瓷型精密铸造方法,步骤为:第一步,硅橡胶模的制作;第二步,水解液的配制:将硅酸乙酯、溶剂、催化剂、透气剂、醋酸混合在密封的玻璃容器中,搅拌水解,然后装入密闭容器中,放置后使用;第三步,陶瓷型的制作:将石英砂、石英粉作为填料,以配置好的水解液作为粘结剂,选取2.7∶1-3.8∶1的粉液比,使用醋酸铵水溶液作为硬化剂,将加入了硬化剂的浆料倒入硅橡胶模中,待其硬化,制作陶瓷型,并烧结,所制作陶瓷型作为合金浇注的成形面,以获得所需形状;第四步,用粘土砂或水玻璃砂制作型腔;第五步,合金熔炼与浇注。本发明所做成的制件内部组织致密,尺寸精度高,表面质量好,制件不会产生凸起或气泡。

    Mg-Zn-Zr变形镁合金制备方法

    公开(公告)号:CN101121979A

    公开(公告)日:2008-02-13

    申请号:CN200710046148.9

    申请日:2007-09-20

    Abstract: 一种镁合金技术领域的Mg-Zn-Zr变形镁合金制备方法,所述的Mg-Zn-Zr变形镁合金的组分及重量百分含量为:0.1-1%Zn,0.1-0.6%Zr,杂质元素Fe<0.005%,Cu<0.015%,Ni<0.002%,其余为Mg,步骤为:按Mg-Zn-Zr变形镁合金组分准备原料,将工业纯镁在气体的保护下加热,待镁完全熔化后,加入工业纯Zn、Mg-Zr中间合金,待合金完全熔化后进行搅拌,使合金成分均匀,保温后加精炼剂进行精炼,精炼完毕再次保温,然后进行浇铸,将浇铸好的铸锭进行均匀化处理,在挤压机上进行塑性变形,挤压后将挤压锭放在热处理炉中进行退火热处理。本发明工艺简单,成本相对较低,同时解决了合金由于阻尼性能高但力学性能低而限制其应用前景的难题。

    一种用于评价压铸合金流动性和热裂性的模具及方法

    公开(公告)号:CN118464578A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410653266.X

    申请日:2024-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种用于评价合金流动性和热裂性的压铸模具及评价方法,涉及压铸模具技术领域,其技术要点为:所述压铸模具从上到下依次由定模板、脱料板以及动模板组成,所述定模板和脱料板内部嵌设有型腔,所述型腔一端连接有排气系统,所述排气系统远离型腔一端设有波浪板,所述波浪板远离排气系统一端设有抽真空系统,所述型腔内部设有流动性试片,所述流动性试片旋转连接位置设置有热裂柱。本发明可用于同时测试压铸铝合金不同截面积和不同厚度的流动性能和抗热裂性能,以及测试型腔压力在不同压力等级下不同压铸工艺参数对合金双性的影响。本发明的压铸双性性能检测模具结构简单、使用成本低、操作方便,能够同步多维度测定材料的铸造性能。

    一种高强韧铸造Mg-Nd-Gd系镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN118345293A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410617490.3

    申请日:2024-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧铸造Mg‑Nd‑Gd系镁合金及其制备方法;其组分为2.6~3.2%Nd,2.0~3.0%Gd,0.5~3.0%Er,0.1~0.4%Zn,0.3~0.7%Zr,余量为Mg;所述制备方法包括熔炼、铸造成型以及热处理等。本发明通过向Mg‑Nd‑Gd系合金引入在Mg中具有极高固溶度的Er元素,有效抑制固溶处理时的晶粒粗化现象,降低α‑Mg基体的c/a轴比和变形的各向异性,并促进时效强化相的形核和生长,显著提高合金的析出强化效果,从而提高合金的室温塑性和强度,制得合金抗拉强度大于330MPa,伸长率大于7%。该合金的设计开发解决了当下Mg‑Nd系合金力学性能低下以及强塑性不能兼顾的行业性难题。

    一种高强韧铸造Mg-Gd系镁合金
    47.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118345292A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410617488.6

    申请日:2024-05-17

    Abstract: 本发明公开一种高强韧铸造Mg‑Gd系镁合金,其组成为9.5~11.5%Gd,0.5~5.0%Er,0.1~0.4%Zn,0.3~0.7%Zr,杂质元素总量小于0.2%,余量为Mg;其制备过程包括熔炼、铸造成型和热处理等工序。本发明通过向Mg‑Gd系合金引入在Mg中具有极高固溶度的Er元素,增加特定固溶+时效热处理后合金α‑Mg基体中溶质元素含量,促进室温变形时非基面滑移系开动,显著提高α‑Mg基体室温塑性变形能力;显著提高析出相尺寸和数密度,进而提高合金析出强化效果;明显细化铸造态合金晶粒尺寸并抑制固溶处理时晶粒粗化现象,从而显著提高合金室温强度和塑性,得到更高强度与更优塑性的高强韧铸造镁稀土合金。

    超薄钯/镁基薄膜透射电镜样品及其制备方法

    公开(公告)号:CN116718620A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310780012.X

    申请日:2023-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种超薄钯/镁基薄膜透射电镜样品及其制备方法,所述方法为先在超薄钯/镁基薄膜表面沉积一个碳氟高分子保护膜层,随后对于复合膜层利用聚焦离子束(FIB)完成透射电镜试样的加工过程。本方法利用氟碳高分子保护膜层对于金属膜层之间扩散的抑制作用,可减小聚焦离子束加工过程所需的Pt膜向待加工钯/镁基薄膜试样中的扩散,避免试样结构遭到破坏。该方法操作简便,且能显著消除Pt层对于待加工样品结构分析的干扰,在薄膜的透射显微分析领域具有重要的应用前景。

    一种高强韧压铸镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115652159A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211424252.8

    申请日:2022-11-15

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧压铸镁合金及其制备方法,所述镁合金的组分及其质量百分比为:2.7~3.4%Al,3.8~4.8%La,3.5~4.5%Zn,0.2~0.5%Mn,其中Al/La=68~72%,余量为镁和不可避免的杂质,所述杂质的重量百分数总和不超过0.2%;所述制备方法包括备料、熔炼、熔体转移、压铸成型、热处理等工序。与现有Mg‑Al‑RE合金相比,本发明中的Mg‑Al‑La‑Zn‑Mn合金具有更高强度强度和更优的塑性,是一种强塑性兼顾的高强韧压铸镁合金。

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