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公开(公告)号:CN1078111C
公开(公告)日:2002-01-23
申请号:CN94103440.2
申请日:1994-03-26
申请人: SMS舒路曼-斯玛公司
IPC分类号: B21B1/36
CPC分类号: B62D57/02 , B21B1/227 , B21B1/36 , B21B13/142 , B21B31/10 , B21B45/06 , B21B2013/021 , B21B2013/025 , B21B2013/028 , B21B2015/0057 , B21B2031/206 , B21B2203/06
摘要: 本发明涉及一种具有两个设在四个可逆式卷取机之间的可逆式轧机机架的带状轧件的冷轧设备。为了在第一卷取机停工期间来时效处理待轧制的渗硅钢板时也能继续运作该可逆设备,需要有两对卷取机。为了能每年轧制约700000吨冷轧带,本发明建议为可逆式轧机机架只分别配置一对可逆式卷取机,并且这两个可逆式轧机机架可相应于前后相继的道次进行调整,其中可逆式轧机机架配有工作辊快速更换装置,盒式结构的工作辊可以更换,以更换不同直径和/或不同粗糙度的工作辊。
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公开(公告)号:CN118786252A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202380024470.9
申请日:2023-05-16
申请人: 古河电气工业株式会社 , 古河精密金属工业株式会社
摘要: 本发明提供一种电接点用表面包覆材料与使用所述电接点用表面包覆材料的电接点、开关及连接器端子,所述电接点用表面包覆材料的弯曲加工性优异,并且还在表面具备含银层,所述含银层在对应于实际的使用环境的条件下,能够抑制黏附而提高耐摩耗性。电接点用表面包覆材料1具备导电性基材2与包覆导电性基材2的至少其中一面的含银层3,含银层3在将由X射线衍射图所获得的第一合计波峰强度设为h1并将第二合计波峰强度设为h2时,第一合计波峰强度(h1)相对于第二合计波峰强度(h2)的比例(h1/h2)在1.0以上且3.0以下的范围,所述第一合计波峰强度是源自Ag(111)面的波峰强度与源自与Ag(111)面呈平行的面的波峰强度的合计值,所述第二合计波峰强度是将自所侦测出的全部的波峰强度的合计值减去第一合计波峰强度(h1)所剩余的波峰强度的合计值。
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公开(公告)号:CN118437777A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410770505.X
申请日:2024-06-14
申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要: 本发明属于不锈钢冷轧技术领域,具体涉及一种基于二十辊轧机的不锈钢横向同板差的控制方法,具体步骤如下:S1:对热连轧原料的板凸度进行横向扫描,要求板凸度≤厚度*1%;S2:优化中间辊,选择2根带有20道凸度的二中间自由辊,一中间辊采用180*0.35小锥度的辊;加大钢带边部延伸,控制在(0,‑80~‑110)N/mm2;S3:轧制过程的板型控制采用“M”型曲线,加大钢带中部的延伸,减少中间与边部的厚度差;S4:随着轧制道次的增加,整个辊系的凸度会由于热膨胀进一步增加,控制轧制油流量,保证钢带冷却。该方法通过横向扫描、优化辊系搭配、板型控制“M”型曲线结合轧制油流量控制,改善不锈钢横向同板差,避免一分为二后两个宽窄带两侧成为楔形卷。
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公开(公告)号:CN117385219A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311458015.8
申请日:2023-11-04
申请人: 宝钛集团有限公司
IPC分类号: C22C1/03 , C22F1/10 , C22B9/18 , C22B9/00 , C22B9/04 , C21D9/52 , C22C19/03 , C22C19/00 , B21J5/00 , B21B1/26 , B21B1/36 , C22C1/06
摘要: 本发明公开了一种高强镍卷材的制备方法,包括:将原料和熔炼添加剂进行真空感应熔炼得到半成品镍铸锭;然后进行电渣重熔,得到成品镍铸锭;将成品镍铸锭分别进行一火锻造和二火锻造,得到镍板坯;将镍板坯进行热连轧,卷曲得到第一半成品镍卷材;将第一半成品镍卷材在连轧机组上进行精轧,得到第二半成品镍卷材;将第二半成品镍卷材进行退火和酸洗,得到软态的白化镍卷材;将白化镍卷材进行冷轧后再进行在线光亮退火,得到成品镍卷材;通过以上工序,可得到综合性能满足特殊化工用料要求的镍卷材。
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公开(公告)号:CN117265223A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311291808.5
申请日:2023-10-08
申请人: 唐山东华钢铁企业集团有限公司
IPC分类号: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , B22D11/00 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B3/02 , B21B1/28 , B21B1/36 , B21B1/22
摘要: 本发明涉及一种冷硬态成型用窄带钢的生产方法,属于冶金行业窄带钢生产工艺技术领域。技术方案是:窄带钢为硅镇静钢,转炉终点碳含量0.04%~0.07%,出钢温度1600℃~1660℃,出钢过程采用纯铝脱氧;吹氩结束时钢水温度1565℃~1600℃,钢水氧含量45ppm~60ppm;热轧开轧温度控制1160℃~1180℃,终轧温度930℃~945℃,卷取温度750℃~780℃;冷轧压下率20%~70%,冷硬态成型限定变形为:折弯不大于90℃,弯曲曲率半径不小于5mm。本发明采用低成本的硅镇静冶炼工艺,在冷轧压下率达到20%至70%时,满足折弯不大于90度、弯曲曲率半径不小于5mm的冷硬态成型不开裂。
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公开(公告)号:CN115874129A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202310023375.9
申请日:2023-01-09
申请人: 湖南湘投金天钛金属股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种板式换热器用钛带卷的制备方法,包括步骤S1、将预处理后的钛板坯进行加热;步骤S2、将加热后的钛板坯进行热连轧处理;步骤S3、将所述热轧钛带卷成卷冷却至80℃以内,再进行首次退火处理获得退火态钛带卷;步骤S4、将所述退火态钛带卷进行抛丸酸洗处理;步骤S5、将所述酸洗钛带卷进行多道次冷轧处理,获得冷轧态钛带卷;步骤S6、将所述冷轧态钛带卷经脱脂处理、二次退火处理及后处理后,获得目标产品。本发明用于改善目标产品的各向异性,减小目标产品的横纵向性能差,且缩短生产周期。
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公开(公告)号:CN115138684A
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202210919588.5
申请日:2022-08-02
申请人: 广东宝盛兴实业有限公司 , 汕头轻工装备研究院
摘要: 本发明公开了一种精加工带坯的冷轧装置与工艺,装置包括牵引板、钢带开卷机、冷轧机构、激光焊接机和切割机。牵引板有两个,两个牵引板分别用于牵拉带坯的首端和尾端;钢带开卷机有两个,两个钢带开卷机间隔设置,钢带开卷机上能设置带坯卷和牵引板,并能带动坯卷和牵引板开卷;冷轧机构设置在两个钢带开卷机之间,并靠近后侧的钢带开卷机,用于对带坯进行冷轧;激光焊接机设置在冷轧机构与前侧的钢带开卷机之间,用于将带坯首端或末端与牵引板焊接;切割机设置在激光焊接机与前侧的钢带开卷机之间,用于将带坯和牵引板切开。本装置及工艺,能进一步提升普通碳钢冷轧带钢的轧钢效率以及厚度均匀性。
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公开(公告)号:CN114669597A
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202210266151.6
申请日:2022-03-15
申请人: 武汉钢铁有限公司
摘要: 本发明公开一种冷轧单机架轧机,包括依次排布的入侧卷取机、主机架、出侧卷取机;所述入侧卷取机进口处设有入刮油辊;在所述主机架的开口内或入侧刮油辊与主机架之间设有压板组件;所述压板组件包括上部和下部;所述下部包括多块可拆卸连接在主机架或入侧刮油辊机架上的下压板,所述下压板的上表面低于轧制线标高;所述上部包括与下压板适配成对布置的上压板,所述上压板可拆卸连接于油缸输出端,油缸固定在主机架或入侧刮油辊机架平台上。本发明的轧机设备可以适应多种内径规格的来料,对前工序原料的依赖性变弱,提高了大规模生产组织的冗余,降低了本工序停机待料的风险,同时组合式生产方法可以灵活切换,工序成本最优地柔性化生产。
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公开(公告)号:CN114505342A
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202210208858.1
申请日:2022-03-04
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
摘要: 本申请提供了一种提高冷轧钢带成材率的方法,在冷轧前的连续退火工序或者常化工序中,在退火步骤之前将钢带头部和尾部分别与两条引带焊接,将钢带与引带进行退火和酸洗处理,采用原有的连续退火工序或者常化工序的机组(称为连续退火(常化)酸洗机组),既可以实现退火酸洗(常化)作用又可以实现钢带与引带焊接,提高钢带成材率;此外,引带与钢带一起进行退火处理,使得引带与钢带之间的焊缝也一起进行退火,退火可以有效去除焊缝应力,避免钢带,特别是脆性高硅(≥3wt%)的电工钢卷冷轧时焊缝裂纹产生。
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公开(公告)号:CN112969540A
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN201980069015.4
申请日:2019-06-14
申请人: 考克利尔维修工程有限责任公司
IPC分类号: B21B1/36
摘要: 一种使具有竖立在第一土建工程基础(6)上的至少一个轧制机架(2)并具有第一生产能力的可逆式轧机(1)到具有一个以上轧制机架(2,2’)并具有第二生产能力的升级后的轧机(1’)的灵活转换方法,所述第二生产能力高于该第一生产能力,其中,该升级后的轧机(1’)在转换结束时通过向其提供与先前的可逆式轧机(1)的进料侧相对应的专用出料侧和位于与先前的可逆式轧机(1)的出料侧相同侧的进料侧而获得,该进料张力卷取机(4)在转换后仅变成出料张力卷取机,使得轧制操作仅在一个道次中完成,并且该轧机不再可逆。
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