一种基于二十辊轧机的不锈钢横向同板差的控制方法

    公开(公告)号:CN118437777A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410770505.X

    申请日:2024-06-14

    IPC分类号: B21B37/38 B21B1/36 B21B45/02

    摘要: 本发明属于不锈钢冷轧技术领域,具体涉及一种基于二十辊轧机的不锈钢横向同板差的控制方法,具体步骤如下:S1:对热连轧原料的板凸度进行横向扫描,要求板凸度≤厚度*1%;S2:优化中间辊,选择2根带有20道凸度的二中间自由辊,一中间辊采用180*0.35小锥度的辊;加大钢带边部延伸,控制在(0,‑80~‑110)N/mm2;S3:轧制过程的板型控制采用“M”型曲线,加大钢带中部的延伸,减少中间与边部的厚度差;S4:随着轧制道次的增加,整个辊系的凸度会由于热膨胀进一步增加,控制轧制油流量,保证钢带冷却。该方法通过横向扫描、优化辊系搭配、板型控制“M”型曲线结合轧制油流量控制,改善不锈钢横向同板差,避免一分为二后两个宽窄带两侧成为楔形卷。

    一种板式换热器用钛带卷的制备方法

    公开(公告)号:CN115874129A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202310023375.9

    申请日:2023-01-09

    摘要: 本发明提供了一种板式换热器用钛带卷的制备方法,包括步骤S1、将预处理后的钛板坯进行加热;步骤S2、将加热后的钛板坯进行热连轧处理;步骤S3、将所述热轧钛带卷成卷冷却至80℃以内,再进行首次退火处理获得退火态钛带卷;步骤S4、将所述退火态钛带卷进行抛丸酸洗处理;步骤S5、将所述酸洗钛带卷进行多道次冷轧处理,获得冷轧态钛带卷;步骤S6、将所述冷轧态钛带卷经脱脂处理、二次退火处理及后处理后,获得目标产品。本发明用于改善目标产品的各向异性,减小目标产品的横纵向性能差,且缩短生产周期。

    一种精加工带坯的冷轧装置与工艺

    公开(公告)号:CN115138684A

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202210919588.5

    申请日:2022-08-02

    IPC分类号: B21B1/36 B21B15/00

    摘要: 本发明公开了一种精加工带坯的冷轧装置与工艺,装置包括牵引板、钢带开卷机、冷轧机构、激光焊接机和切割机。牵引板有两个,两个牵引板分别用于牵拉带坯的首端和尾端;钢带开卷机有两个,两个钢带开卷机间隔设置,钢带开卷机上能设置带坯卷和牵引板,并能带动坯卷和牵引板开卷;冷轧机构设置在两个钢带开卷机之间,并靠近后侧的钢带开卷机,用于对带坯进行冷轧;激光焊接机设置在冷轧机构与前侧的钢带开卷机之间,用于将带坯首端或末端与牵引板焊接;切割机设置在激光焊接机与前侧的钢带开卷机之间,用于将带坯和牵引板切开。本装置及工艺,能进一步提升普通碳钢冷轧带钢的轧钢效率以及厚度均匀性。

    一种冷轧单机架轧机
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114669597A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210266151.6

    申请日:2022-03-15

    IPC分类号: B21B1/36 B21B15/00 B21C47/30

    摘要: 本发明公开一种冷轧单机架轧机,包括依次排布的入侧卷取机、主机架、出侧卷取机;所述入侧卷取机进口处设有入刮油辊;在所述主机架的开口内或入侧刮油辊与主机架之间设有压板组件;所述压板组件包括上部和下部;所述下部包括多块可拆卸连接在主机架或入侧刮油辊机架上的下压板,所述下压板的上表面低于轧制线标高;所述上部包括与下压板适配成对布置的上压板,所述上压板可拆卸连接于油缸输出端,油缸固定在主机架或入侧刮油辊机架平台上。本发明的轧机设备可以适应多种内径规格的来料,对前工序原料的依赖性变弱,提高了大规模生产组织的冗余,降低了本工序停机待料的风险,同时组合式生产方法可以灵活切换,工序成本最优地柔性化生产。

    灵活冷轧机及其转换方法
    40.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112969540A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN201980069015.4

    申请日:2019-06-14

    IPC分类号: B21B1/36

    摘要: 一种使具有竖立在第一土建工程基础(6)上的至少一个轧制机架(2)并具有第一生产能力的可逆式轧机(1)到具有一个以上轧制机架(2,2’)并具有第二生产能力的升级后的轧机(1’)的灵活转换方法,所述第二生产能力高于该第一生产能力,其中,该升级后的轧机(1’)在转换结束时通过向其提供与先前的可逆式轧机(1)的进料侧相对应的专用出料侧和位于与先前的可逆式轧机(1)的出料侧相同侧的进料侧而获得,该进料张力卷取机(4)在转换后仅变成出料张力卷取机,使得轧制操作仅在一个道次中完成,并且该轧机不再可逆。