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公开(公告)号:CN114653755B
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202210293055.0
申请日:2022-03-23
申请人: 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
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公开(公告)号:CN112662827B
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202011448115.9
申请日:2020-12-09
申请人: 江苏沙钢集团有限公司 , 北京科技大学 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种不使用钛矿的高炉护炉方法,属于高炉炼铁领域,具体地,提出了一种形成富石墨保护层的护炉方法。所述的不使用钛矿的高炉护炉是以石墨碳护炉代替传统的钛矿护炉,调整高炉操作制度和优化护炉料添加方式,最大化促进铁水渗碳,然后由石墨碳析出热力学计算石墨碳护炉合理的护炉料加入量,最后在计算碳析出的基础上,给出高炉铁水中石墨碳的析出势指数来评价石墨碳析出状态。所述的不使用钛矿的高炉护炉方法能够有效的降低高炉护炉成本,且避免了后续脱Ti工序,对降低高炉护炉成本意义重大。
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公开(公告)号:CN114540711A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210177827.4
申请日:2022-02-25
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C33/04
摘要: 本发明公开一种高牌号无取向电工钢,包括如下质量百分比的元素:C≤0.0030%、Si:2.80~3.05%、Mn:0.20~0.30%、P≤0.020%、S≤0.0015%、Al:0.50~0.65%、N≤0.0030%、Sn:0.041~0.064%、Cr≤0.05%、Cu≤0.03%、V≤0.002%、Ti≤0.002%、Nb≤0.002%、Mo≤0.002%,其它为Fe及不可避免的夹杂。本发明还公开了上述电工钢的制备方法。本发明通过对电工钢的化学成分进行精准控制,并优化工艺,获得性能优良的高牌号无取向电工钢,其铁损P1.5/50≤2.70W/kg,磁感B5000≥1.69T,满足大中型电机铁芯的性能要求。
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公开(公告)号:CN114486401A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202011258378.3
申请日:2020-11-12
申请人: 江苏集萃冶金技术研究院有限公司 , 武汉立德激光有限公司
摘要: 本发明公开了一种转炉烟气热态取样样气半干法预处理方法,包括转炉汽化冷却烟道、样气半干法预处理单元,携带有大量烟尘颗粒物和凝结性组分的高温转炉烟气经烟气取样口从转炉汽化冷却烟道引出,进入样气半干法预处理单元冷却、除尘净化等预处理后,送入烟气分析进行烟气组成分析,所述高温转炉烟气在样气半干法预处理单元的流化管道内,与处于悬浮状态的固体颗粒介质直接接触,并对固体颗粒介质进一步流化换热,再进入回料管内,经过固体颗粒介质及烟尘颗粒物组成的混合填料床层过滤后,从转炉烟气样气出口管排出,所述高温转炉烟气温度降到200℃以下。本发明方法系统免维护、结构紧凑、冷却效率高,可实现取样过程的连续稳定运行。
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公开(公告)号:CN114480778A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202011258386.8
申请日:2020-11-12
申请人: 江苏集萃冶金技术研究院有限公司 , 武汉立德激光有限公司
IPC分类号: C21C5/38 , C21C5/40 , G01M3/02 , G01N21/3518 , G01N27/62
摘要: 本发明公开了基于热态取样的转炉烟气样气干法预处理方法,解决现有取样过程存在的取样头破损、堵塞等问题,技术方案包括高温转炉烟气经烟气取样口从转炉汽化冷却烟道引出,进入样气预处理单元冷却、净化等预处理后,送入烟气分析的质谱仪或红外分析仪进行烟气组成分析,所述高温转炉烟气在样气预处理单元内与固体颗粒介质填充床逆向直接接触换热,并在固体颗粒介质填充床的固体颗粒介质层过滤、拦截作用下,将高温转炉烟气所携带的绝大部分的烟尘颗粒物捕集下来。本发明方法系统免维护、结构紧凑、冷却效率高,可实现取样过程的连续稳定运行。
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公开(公告)号:CN112538552B
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202011313616.6
申请日:2020-11-20
申请人: 江苏沙钢集团有限公司 , 北京科技大学 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种高炉死铁层深度确定方法,属于高炉炼铁技术领域。方法如下:选定高炉,确定块状带与软熔带总体积ΔV;计算块状带与软熔带的总重力G1;计算煤气对死料柱浮力Fg;计算炉壁摩擦力Fb;建立渣层厚度hs和炉缸渣层对死料柱浮力Fs的关系式;建立铁水高度hi和铁层对死料柱浮力Fi的关系式;建立铁水高度hi和滴落带与死料柱的焦炭总重力G2的关系式;建立G1、G2、Fg、Fs、Fb和铁Fi的关系式,导出铁水高度hi计算式;建立高炉排进渣铁的条件下死铁层深度h死计算模型,确定死铁层深度。本发明能够根据不同立级高炉的设计参数、工作条件,来确定适宜的死铁层深度,解决了现有的高炉死铁层深度仅能根据经验确定、无法有效适配对应高炉条件的问题。
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公开(公告)号:CN114150099A
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202111435555.5
申请日:2021-11-29
申请人: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司 , 安徽工业大学
摘要: 本发明公开了一种炼钢智慧集控方法。本发明步骤为:步骤一:根据炼钢所涉及的工艺流程,分解炼钢工序;步骤二:根据所述的炼钢工序,建立各个工序的工艺模型;步骤三:根据所述的炼钢工序,将生产调度设计为面向各个工序的数字化和智能化的工艺模型;步骤四:根据所述的炼钢工序工艺模型,通过生产调度工艺模型,实现各个工序的智慧集控;步骤五:根据所述的生产调度工艺模型,进行各个工序的智慧集控的串联耦合,实现炼钢全流程一体化智慧集控。本发明可实现炼钢管控集中化、远程化、可视化和智能化,改善作业环境,精简操作人员,促进炼钢由经验驱动向数字化和智能化驱动的转型升级,推动我国钢铁行业高质量发展。
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公开(公告)号:CN114140263A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111432977.7
申请日:2021-11-29
申请人: 中冶华天南京工程技术有限公司 , 中冶华天工程技术有限公司 , 江苏集萃冶金技术研究院有限公司 , 安徽工业大学
摘要: 本发明公开了一种连铸智慧集控智能应用平台构建方法,步骤一:根据连铸智慧集控技术方案,将连铸智慧集控分解;步骤二:根据所述的连铸智慧集控单元,建立各个连铸智慧集控单元的智能工艺模型;步骤三:基于BIM和GIS,实时收集、清洗、转换、存储、处理、应用数据信息;结合数字孪生技术,构建连铸全流程数字信息模型;步骤四:根据所述的智能工艺模型和数字信息模型,建立基于大数据技术的连铸智慧集控智能应用平台构建方法;步骤五:根据所述的连铸智慧集控智能应用平台构建方法,结合智能传感器、智能机器人、激光视觉、视频监控、图像处理等设备和技术的应用,实现连铸全流程一体化智慧集控。
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公开(公告)号:CN112569759A
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201910931360.6
申请日:2019-09-27
申请人: 江苏集萃冶金技术研究院有限公司 , 武汉科技大学 , 武汉悟拓科技有限公司
摘要: 本发明涉及一种基于烧结烟气分质循环偶合烟气污染物减排的烧结工艺,技术方案包括烧结机台车、烧结气流及助燃烧结后形成的烟气烟气、烧结混合料及烧结后形成的烧结矿;沿台车行进方向将烧结机依次分为点火区域、低温烟气区域、SO2浓度快速升高区域、SO2浓度快速降低区域和高温烟气区域,烧结烟气分别通过低温烟气主烟道、高SO2烟气主烟道和高温烟气主烟道收集,低温烟气主烟道烧结烟气通过喷入过量的氨水脱硫后进入烧结矿冷却炉脱硝,高SO2烟气主烟道烧结烟气与氧气混合后进入低温烟气区域烧结料层上方的高温烟气循环罩内,在风机的抽吸作用下,再次进入烧结料层作为助燃空气参与烧结。本发明工艺简单、投资省、运行成本低。
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公开(公告)号:CN112458237A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN201910851443.4
申请日:2019-09-06
申请人: 江苏集萃冶金技术研究院有限公司
摘要: 一种适用于铁水“三脱”预处理与转炉脱碳双联工艺采用的炼钢工艺方法。其特征是采用铁水“三脱”预处理工艺,提高钢渣反应效率,实现炉渣阶梯循环利用和在线炉渣改质,大幅减少炼钢渣量和彻底消除排出渣中的自由氧化钙(CaOf)含量。将脱碳炉和三脱炉脱硫期所形成的高碱度终渣按与石灰2:1的置换比代替石灰全部在脱硅期加入,[Si]氧化生成大量SiO2与加入的高碱度终渣混合、熔化,实现在线改质。将高碱度富含CaOf的炉渣转变为低碱度(R≤1.8),完全消除CaOf的泡沫渣,连续排出炉外。和传统炼钢造渣工艺相比,可降低石灰消耗50~60%;降低其它造渣辅料(如白云石、矿石或氧化铁皮等)消耗30~40%;排出的炼钢废渣量从100~120kg/t降低到40kg/t;彻底解决了炼钢渣因CaOf≥2.0%所造成的粉化问题。
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