公开(公告)号：CN114150099A

公开(公告)日：2022-03-08

申请号：CN202111435555.5

申请日：2021-11-29

申请人： 中冶华天南京工程技术有限公司 ,  中冶华天工程技术有限公司 ,  江苏集萃冶金技术研究院有限公司 ,  安徽工业大学

发明人： 赵贵州 ,  岳尔斌 ,  王永强 ,  潘洪波 ,  蒲春雷 ,  方实年 ,  洪宇杰 ,  俞洋

IPC分类号： C21C5/00 ,  B22D11/16 ,  G06F30/20 ,  G06Q10/10

摘要： 本发明公开了一种炼钢智慧集控方法。本发明步骤为：步骤一：根据炼钢所涉及的工艺流程，分解炼钢工序；步骤二：根据所述的炼钢工序，建立各个工序的工艺模型；步骤三：根据所述的炼钢工序，将生产调度设计为面向各个工序的数字化和智能化的工艺模型；步骤四：根据所述的炼钢工序工艺模型，通过生产调度工艺模型，实现各个工序的智慧集控；步骤五：根据所述的生产调度工艺模型，进行各个工序的智慧集控的串联耦合，实现炼钢全流程一体化智慧集控。本发明可实现炼钢管控集中化、远程化、可视化和智能化，改善作业环境，精简操作人员，促进炼钢由经验驱动向数字化和智能化驱动的转型升级，推动我国钢铁行业高质量发展。

公开(公告)号：CN106513486A

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201710001791.3

申请日：2017-01-03

申请人： 安徽工业大学

发明人： 王会廷 ,  沈晓辉 ,  曹杰 ,  潘洪波 ,  章静

IPC分类号： B21D26/021 ,  B21D26/025

CPC分类号： B21D26/021 ,  B21D26/025

摘要： 本发明公开一种基于并联机构的板料充液拉深成形方法，属于板料液压加工技术领域。该方法是在基于并联机构上进行液压成形，凸模联接在一个并联机构上，凸模的空间姿态通过并联机构控制；凸模在下行和拔模过程中可以变换空间姿态，从而可以实现复杂零件的成形,并通过优化凸模下行的空间路径和姿态来改变和优化板料变形路径，进一步提高板料充液拉深性能。本发明方法使一些难以拔模的壳体零件充液拉深变为可能，另外该方法通过凸模空间姿态不断变换实现凸模进给，从而改变板料应变路径，可以通过优化应变路径进一步提高板料的成形性能。

公开(公告)号：CN106513486B

公开(公告)日：2018-08-31

申请号：CN201710001791.3

申请日：2017-01-03

申请人： 安徽工业大学

发明人： 王会廷 ,  沈晓辉 ,  曹杰 ,  潘洪波 ,  章静

IPC分类号： B21D26/021 ,  B21D26/025

摘要： 本发明公开一种基于并联机构的板料充液拉深成形方法，属于板料液压加工技术领域。该方法是在基于并联机构上进行液压成形，凸模联接在一个并联机构上，凸模的空间姿态通过并联机构控制；凸模在下行和拔模过程中可以变换空间姿态，从而可以实现复杂零件的成形,并通过优化凸模下行的空间路径和姿态来改变和优化板料变形路径，进一步提高板料充液拉深性能。本发明方法使一些难以拔模的壳体零件充液拉深变为可能，另外该方法通过凸模空间姿态不断变换实现凸模进给，从而改变板料应变路径，可以通过优化应变路径进一步提高板料的成形性能。

公开(公告)号：CN104289584B

公开(公告)日：2016-06-08

申请号：CN201410527700.6

申请日：2014-10-09

申请人： 安徽工业大学

发明人： 王会廷 ,  史加文 ,  沈晓辉 ,  曹杰 ,  潘洪波 ,  张兴权 ,  章静 ,  闫军

IPC分类号： B21D26/021 ,  B21D26/027 ,  B21D26/031 ,  B21D37/16

摘要： 本发明公开一种带液压背压的板料热渐进成形方法，属于金属成形加工技术领域。该方法是在数控渐进成形机床上设置一套含有液池的支撑底座，液池通过管路和油温加热与控制系统连接，支撑底座和油温加热与控制系统通过连接管路形成液压环路，液池内充满导热油；待成形板料固定在支撑底座上，油温加热与控制系统运转，导热油在液压环路内形成一定的压力，该压力使板料在变形前产生一定程度的预胀；系统运转一定时间后，支撑底座以及板料在导热油的加热作用下产生温升，并逐步达到一定的平衡温度；数控渐进成形机床工作完成板料的成形。本发明方法使成形角较大的零件成形得以实现，特别适合冷成形性能差的轻质合金的渐进成形。

公开(公告)号：CN109127850A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201811229054.X

申请日：2018-10-22

申请人： 安徽工业大学

发明人： 王会廷 ,  胡桃桃 ,  喻家俊 ,  吴琦 ,  沈晓辉 ,  曹杰 ,  潘洪波

IPC分类号： B21D26/00

摘要： 本发明公开一种异型截面薄壁管件固液双相介质内高压成形方法，属于板材内高压成形技术领域。该成形方法具体步骤包括：采用薄板预制管坯，置入模具后，将管坯的一端的一定长度用低熔点金属浇铸封堵；然后将一定粒度的细沙注入到一端已经浇铸封堵的管坯中；将一高压管一端插入细沙，管坯另一端仍用低熔点金属浇铸封堵；封堵时，细沙对熔融的低熔点金属起支撑作用；模具压块下行压死上端浇铸的封堵；将预埋的高压管联通液压系统；液压系统压力上升，模具压块同时保持一定轴向进给，通过固体介质和液体压力介质的相互配合，成形管件。

公开(公告)号：CN104289584A

公开(公告)日：2015-01-21

申请号：CN201410527700.6

申请日：2014-10-09

申请人： 安徽工业大学

发明人： 王会廷 ,  史加文 ,  沈晓辉 ,  曹杰 ,  潘洪波 ,  张兴权 ,  章静 ,  闫军

IPC分类号： B21D26/021 ,  B21D26/027 ,  B21D26/031 ,  B21D37/16

摘要： 本发明公开一种带液压背压的板料热渐进成形方法，属于金属成形加工技术领域。该方法是在数控渐进成形机床上设置一套含有液池的支撑底座，液池通过管路和油温加热与控制系统连接，支撑底座和油温加热与控制系统通过连接管路形成液压环路，液池内充满导热油；待成形板料固定在支撑底座上，油温加热与控制系统运转，导热油在液压环路内形成一定的压力，该压力使板料在变形前产生一定程度的预胀；系统运转一定时间后，支撑底座以及板料在导热油的加热作用下产生温升，并逐步达到一定的平衡温度；数控渐进成形机床工作完成板料的成形。本发明方法使成形角较大的零件成形得以实现，特别适合冷成形性能差的轻质合金的渐进成形。

公开(公告)号：CN109127850B

公开(公告)日：2020-01-03

申请号：CN201811229054.X

申请日：2018-10-22

申请人： 安徽工业大学

发明人： 王会廷 ,  胡桃桃 ,  喻家俊 ,  吴琦 ,  沈晓辉 ,  曹杰 ,  潘洪波

IPC分类号： B21D26/00

摘要： 本发明公开一种异型截面薄壁管件固液双相介质内高压成形方法，属于板材内高压成形技术领域。该成形方法具体步骤包括：采用薄板预制管坯，置入模具后，将管坯的一端的一定长度用低熔点金属浇铸封堵；然后将一定粒度的细沙注入到一端已经浇铸封堵的管坯中；将一高压管一端插入细沙，管坯另一端仍用低熔点金属浇铸封堵；封堵时，细沙对熔融的低熔点金属起支撑作用；模具压块下行压死上端浇铸的封堵；将预埋的高压管联通液压系统；液压系统压力上升，模具压块同时保持一定轴向进给，通过固体介质和液体压力介质的相互配合，成形管件。