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公开(公告)号:CN111229905A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010029221.7
申请日:2020-01-09
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开一种基于液压成形装置的热冲压及淬火一体化处理方法,属于热冲压技术领域,本发明方法包括以下步骤:将坯料置于加热炉中保温,使坯料奥氏体化;然后将坯料快速移动到模具上,液压模具的液池内液体液面保持一定高度并保证在模具压合后不接触成形件;模具快速闭合,同时,连接液池的液压机启动,活塞下移,使液池内的液体接触高温成形件并快速形成和保持一定压力,进行淬火;淬火完成后继续保压一段时间,活塞上移,模具打开,最终获得成形件。本发明能够在模具内实现高温成形件的淬火,使成形件得到完全的马氏体组织,保证成形件高强度的同时提高成形件的尺寸精度。
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公开(公告)号:CN109622719B
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201811589192.9
申请日:2018-12-25
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B21D26/021 , B21D26/031
Abstract: 本发明公开一种多组份压力介质板料充液拉深成形方法,属于板材液压成形技术领域。该方法过程包括:凹模内充注液体,并在液体内放入一定数量超弹性可压缩球;超弹性可压缩球根据成形所需压力进行匹配;超弹性可压缩球采用外层橡胶,中间发泡或空心。将毛坯置于凹模上,闭合模具后凸模下行,液池内液体和超弹性可压缩球受到挤压,压力升高到一定数值;凸模继续下行,超弹性可压缩球产生超弹性可压缩变形,液体压力保持小幅度缓慢升高;当超弹性可压缩球到达极限压缩量,凸模继续下行,液池内液体压力快速升高到成形所需压力并实现液体溢流,液体压力保持到板料成形结束。
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公开(公告)号:CN109622719A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811589192.9
申请日:2018-12-25
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B21D26/021 , B21D26/031
Abstract: 本发明公开一种多组份压力介质板料充液拉深成形方法,属于板材液压成形技术领域。该方法过程包括:凹模内充注液体,并在液体内放入一定数量超弹性可压缩球;超弹性可压缩球根据成形所需压力进行匹配;超弹性可压缩球采用外层橡胶,中间发泡或空心;超弹性可压缩球根据中心压力分为:小于3.2MPa的低压系列、3.2~6.3MPa的中压系列及大于6.3MPa的高压系列。将毛坯置于凹模上,闭合模具后凸模下行,液池内液体和超弹性可压缩球受到挤压,压力升高到一定数值;凸模继续下行,超弹性可压缩球产生超弹性可压缩变形,液体压力保持小幅度缓慢升高;当超弹性可压缩球到达极限压缩量,凸模继续下行,液池内液体压力快速升高到成形所需压力并实现液体溢流,液体压力保持到板料成形结束。
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公开(公告)号:CN109127850A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811229054.X
申请日:2018-10-22
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B21D26/00
Abstract: 本发明公开一种异型截面薄壁管件固液双相介质内高压成形方法,属于板材内高压成形技术领域。该成形方法具体步骤包括:采用薄板预制管坯,置入模具后,将管坯的一端的一定长度用低熔点金属浇铸封堵;然后将一定粒度的细沙注入到一端已经浇铸封堵的管坯中;将一高压管一端插入细沙,管坯另一端仍用低熔点金属浇铸封堵;封堵时,细沙对熔融的低熔点金属起支撑作用;模具压块下行压死上端浇铸的封堵;将预埋的高压管联通液压系统;液压系统压力上升,模具压块同时保持一定轴向进给,通过固体介质和液体压力介质的相互配合,成形管件。
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公开(公告)号:CN109504968A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201910019495.5
申请日:2019-01-09
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开一种激光熔覆与渐进挤压改性的再制造方法,属于激光加工增材制造领域。该方法根据受损零件表面的裂纹的区域和深度,对其进行铣削至一定深度。然后从底部进行给定的熔覆层厚度的激光熔覆,待第一层激光熔覆后,对第一层熔覆层进行渐进逐步挤压,使熔覆层产生一定的塑性变形,逐层的进行激光熔覆与渐进挤压交错再制造,直至熔覆层厚度大于铣削深度,再采用机加工的方法将零件恢复至原来尺寸。本发明利用渐进挤压对激光熔覆层进行挤压变形处理,使每层熔覆层都产生塑性变形,有效的减少了其内部缺陷和内应力,从而获得性能良好的熔覆再制造层,使基体材料表面的强度和韧性大大提高。
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公开(公告)号:CN111229905B
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202010029221.7
申请日:2020-01-09
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开一种基于液压成形装置的热冲压及淬火一体化处理方法,属于热冲压技术领域,本发明方法包括以下步骤:将坯料置于加热炉中保温,使坯料奥氏体化;然后将坯料快速移动到模具上,液压模具的液池内液体液面保持一定高度并保证在模具压合后不接触成形件;模具快速闭合,同时,连接液池的液压机启动,活塞下移,使液池内的液体接触高温成形件并快速形成和保持一定压力,进行淬火;淬火完成后继续保压一段时间,活塞上移,模具打开,最终获得成形件。本发明能够在模具内实现高温成形件的淬火,使成形件得到完全的马氏体组织,保证成形件高强度的同时提高成形件的尺寸精度。
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公开(公告)号:CN109127850B
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201811229054.X
申请日:2018-10-22
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B21D26/00
Abstract: 本发明公开一种异型截面薄壁管件固液双相介质内高压成形方法,属于板材内高压成形技术领域。该成形方法具体步骤包括:采用薄板预制管坯,置入模具后,将管坯的一端的一定长度用低熔点金属浇铸封堵;然后将一定粒度的细沙注入到一端已经浇铸封堵的管坯中;将一高压管一端插入细沙,管坯另一端仍用低熔点金属浇铸封堵;封堵时,细沙对熔融的低熔点金属起支撑作用;模具压块下行压死上端浇铸的封堵;将预埋的高压管联通液压系统;液压系统压力上升,模具压块同时保持一定轴向进给,通过固体介质和液体压力介质的相互配合,成形管件。
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