一种复合钢板的感应加热热处理工艺方法

    公开(公告)号:CN105543455A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201511008747.2

    申请日:2015-12-30

    CPC classification number: Y02P10/253 C21D1/42 C21D9/0081

    Abstract: 本发明公开了一种复合钢板的感应加热热处理工艺方法,属于轧钢热处理技术领域,感应加热装置为:传送机的传送辊上端设有能上下移动的托架,托架下方水平方向设有数个感应线圈,托架侧端垂直设有数排数个排风管,排风管下端设有喷嘴,排风管一侧设有数排数个排水管,排水管下端设有喷嘴,所述排风管喷嘴和排水管喷嘴方向与感应线圈方向相背;第一步:复合板坯安放在传送辊上端,调整托架使感应线圈与复合板坯保持一定距离;第二步:调节感应线圈的功率、线圈与覆层的距离,和感应线圈的移动速度,实现对不同材质和厚度的覆层进行快速固溶处理或淬火热处理;第三步:感应加热热处理工艺包括感应预热阶段、高温固溶阶段、水冷或风冷淬火处理。

    步进式加热炉步进梁步距精确控制系统与方法

    公开(公告)号:CN104451115A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410737808.8

    申请日:2014-12-04

    Inventor: 李怡

    CPC classification number: C21D9/0081 C21D11/00

    Abstract: 本发明实施例公开了步进式加热炉步进梁步距精确控制系统与方法,应用于自动控制领域。提高步进梁步距的精确度,提高钢坯的准确出炉率、生产的可靠性和稳定性。本发明实施例中,所述系统包括加热炉、第一测距传感器、与所述第一测距传感器通信连接的控制器;所述加热炉,用于加热钢坯;所述第一测距传感器,用于测量步进梁每步进一次后钢坯的第一位置,并将该第一位置发送到控制器;所述控制器,用于实时接收所述第一位置,根据相邻两次第一位置的差值确定步进梁下一步的目标步距,控制步进梁按照目标步距步进。最终使得步进梁的平均步距符合标准步距的要求。

    推钢机辊子组件
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104451113A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410734728.7

    申请日:2014-12-04

    Inventor: 赵军

    CPC classification number: C21D9/0081 C21D9/0018

    Abstract: 本发明涉及一种辊子组件,具体的说是一种推钢机辊子组件,属于推钢机技术领域。其包括辊轴和冷却水管,辊轴左端连接第一轴头,右端连接第二轴头,冷却水管穿过第一轴头和辊轴,伸入第二轴头内。第一轴头上通过第一轴承连接第一轴承座,第一轴承座上设有第一油杯,第二轴头上通过第二轴承连接第二轴承座,第二轴承座上设有第二油杯。本发明结构简单、紧凑、合理,提高了结构强度,使用稳定性高;辊轴内设有冷却水管,能够对辊轴形成良好冷却,提高了使用寿命,降低了维护成本。

    辊底式板材连续回火炉及其回火方法

    公开(公告)号:CN104388662A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410583524.8

    申请日:2014-10-27

    CPC classification number: C21D9/0081 C21D1/34

    Abstract: 本发明公开了一种辊底式板材连续回火炉,包括炉体以及安装于炉体两端的上料装置和下料装置,其中,炉体包括强对流加热段以及与强对流加热段连接的明火加热/保温段,强对流加热段的炉膛和明火加热/保温段的炉膛相连通,炉体设置有用于传输板材的输送辊道,该输送辊道贯穿于强对流加热段和明火加热/保温段的炉膛,强对流加热段上设有用于循环加热喷吹热风的强对流喷吹加热装置,明火加热/保温段内设有火力可调节的明火烧嘴、炉气扰动风机、热风喷管;上料装置包括与输送辊道的入料端连接的上料辊道;卸料装置包括与输送辊道的出料端连接的卸料辊道。本发明提出的辊底式板材连续回火炉,实现一炉多用的功能,同时炉温控制精度高。

    CNG环缠气瓶内胆拉深制造工艺

    公开(公告)号:CN104384284A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410457934.8

    申请日:2014-09-11

    Abstract: 本发明公开了CNG环缠气瓶内胆拉深制造工艺,其特征在于包含以下步骤:(1)下料:根据CNG环缠气瓶内胆的尺寸测算出胚料的尺寸,然后采用切割机将胚料切割成目标尺寸的圆板;(2)退火:将上一步骤中的胚料置于退火装置中,进行退火处理;(3)表面处理;(4)拉深制造加工:采用大吨位压力机进行三次冷拉深成型,第一次拉深和第二次拉深工序之间以及第二次拉深和第三次拉深工序之间采用上述退火工艺和表面处理工艺对拉深后的胚料进行处理;(5)旋压收口处理:采用旋轮式旋压机收口对拉深件进行加热收口处理。本发明提供的CNG环缠气瓶内胆拉深制造工艺,大大提高了产品的一致性和质量的稳定性,使产品质量比钢管成型工艺上了一个台阶。

    刮板两端淬火装置和方法
    37.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104357628A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410681498.2

    申请日:2014-11-24

    CPC classification number: Y02P10/212 C21D1/667 C21D1/42 C21D9/0081 C21D2221/01

    Abstract: 本发明公开了刮板两端淬火装置和方法,属于锻件热处理领域,其结构包括机架、以及设置在机架上的水平传送机构、淬火感应器和冷却喷淋机构;淬火感应器采用闭式电磁感应器,两端的淬火感应器分别与开合装置相连;开合装置分别设置在水平传送机构的左右两侧,每个开合装置分别包括小车、道轨、油缸和支架;开合装置的油缸和水平传送机构分别与控制器相连。还公开了使用上述淬火装置对刮板两端进行淬火的方法。本发明的刮板两端淬火装置和方法具有淬火感应器由开式改为闭式,加热效率提高100%,解决了加热效率低的问题;解决了淬火硬度不均匀的问题;解决了设备的高耗能问题;解决了刮板加热后淬火前的降温问题等特点。

    连续渗碳炉
    39.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101275214B

    公开(公告)日:2012-03-21

    申请号:CN200810008604.5

    申请日:2008-01-29

    Inventor: 浦悟

    Abstract: 本发明包括炉、多个托盘、推动器装置和推拉装置。所述炉包括:渗碳区域,在该渗碳区域中,在料盘沿输送方向的输送过程中,对装载在料盘上的工件执行渗碳处理;和在渗碳区域的上游侧沿着输送方向接连地布置的多个区域。和被安装在多个托盘的每一个上的装载了工件的料盘一起,这些托盘沿着直线输送方向是可移动的,所述托盘的数量与所述多个区域的数量相同。推动器装置沿着输送方向推动料盘。而推拉装置除了沿着输送方向向前一起推动所述多个托盘之外,还将所述多个托盘中的一个拉回到所述多个区域中的每一个内。

    用于横跨焊缝恢复母体金属性能的方法和系统

    公开(公告)号:CN101407010A

    公开(公告)日:2009-04-15

    申请号:CN200810166146.8

    申请日:2008-10-08

    Abstract: 本发明涉及用于横跨焊缝恢复母体金属性能的方法和系统。一种用相关系统提供铸件的方法,所述方法包括:进行退火热处理以便减少浇铸应力;初始机加工铸件;初始非破坏性检验(NDT)经过机加工的铸件以便识别铸件中的NDT指示;处理和排除经过机加工的铸件中的NDT指示;焊接增强经过机加工的铸件中经过处理和排除的NDT指示;同时焊接增强提供应力消除;中间非破坏性检验铸件以便识别经焊接增强的铸件中的NDT指示;正火和回火热处理铸件;第二中间非破坏性检验铸件以便识别铸件中的NDT指示;进一步处理和排除铸件中的NDT指示;后正火和回火处理焊接增强经过处理和排除NDT指示同时提供应力消除;和最终非破坏性检验铸件以便识别铸件中的NDT指示。

Patent Agency Ranking