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公开(公告)号：CN109141013A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811161827.5
申请日：2018-09-30
Applicant: 江苏华辐光电科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种锂电物料循环传送装置，包括叠钵装置、转运装置、横送装置、回烧炉、分钵装置和回转装置，叠钵装置位于整个装置的首端，叠钵装置的末端与转运装置的一端相连，转运装置的另一端与横送装置的一端相连接，横送装置的另一端与回烧炉相连，回烧炉的两端均连接有横送装置，分钵装置通过转运装置与回烧炉另一端的横送装置相连，分钵装置的末端和叠钵装置的首端通过回转装置相连接，本发明设计一种全新的锂电物料传送加工装置，该装置能够实现锂电物料的全自动加工，以及能够自主的实现锂电物料的循环加工，在提高工作效率的同时也大大减少了锂电物料传送加工装置的占用场地，便于后期的拆卸维护。
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公开(公告)号：CN108759462A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810244531.3
申请日：2018-03-23
Applicant: 郁平
Inventor： 郁平
CPC classification number: F27B9/24 , F27B9/30 , F27B9/3005 , F27B9/36 , F27M2003/08
Abstract: 本发明公开了一种生产岩棉的超宽固化炉，包括上链板和下链板，所述上链板两端和下链板的两端均分别设有传动链轮，传动链轮与动力装置固定连接；所述固化炉中设有热风循环系统，热风循环系统底部设有热风供给装置；所述上链板和下链板的宽度相同，为3‑5米，所述上链板的底部上部设有同步链条，下链板的顶部下部设有托链。本发明的固化炉在现有技术的基础上增大了固化炉的宽幅，大大提高了岩棉的固化处理效率，满足了日产600吨左右的岩棉生产线需求，另外在固化炉的上链板底部增设同步链条，下链板的顶部增设托链，有效的保证了固化炉链板的平衡性，避免了在压紧岩棉的过程中上下链板的中间部位因温度和压力的作用而产生变形，影响岩棉的固化质量。
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公开(公告)号：CN108061463A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201711386327.7
申请日：2017-12-20
Applicant: 长沙市西欧电子科技有限公司
Inventor： 肖军
CPC classification number: F27B9/12 , F27B9/24 , F27B9/30 , F27B2009/122 , F27B2009/124
Abstract: 本发明涉及一种窑炉，特别是公开了一种环保排蜡排胶窑炉，包括窑炉本体，窑炉本体包括燃烧室、预热区、烟气防漏区、冷却区和冷却烟气防漏区，预热区设置预热燃烧室，烟气防漏区位于预热燃烧室的左侧并与预热燃烧室连接，预热区位于燃烧室的左侧，预热区与燃烧室中间通过炉体非燃烧室连接，燃烧室的右侧依次连接有冷却区和冷却烟气防漏区，预热区与燃烧室由烟道连接。该窑炉产品周期性推进，连续生产，炉膛小，温度恒定，便于控温。
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公开(公告)号：CN106766880A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611084481.4
申请日：2016-11-30
Applicant: 北京天仁道和新材料有限公司
Abstract: 一种连续烧结装置，其包括炉体，内部贯穿设置有输送通道，所述输送通道沿其输送方向均分为若干个温区单元，每个所述温区单元内设置有独立设置温度的温控装置，所述温控装置用于控制其所对应的所述温区单元的温度。本发明提供的连续烧结装置，能够实现不同产品的不同加压烧结工艺，产品结构简单，操作方便，生产效率高。
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公开(公告)号：CN106247795A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610647762.X
申请日：2016-08-09
Applicant: 宿州市威菱耐火材料有限责任公司
Inventor： 郝学夫
CPC classification number: F27B9/24 , F27B9/30 , F27D1/1808 , F27D11/02
Abstract: 本发明提供一种耐高温钢包砖的热处理装置及处理方法，涉及热处理技术领域，包括加热筒、前加热盖和后加热盖，所述加热筒为横倒的圆筒形结构，左右两端为开口，所述前加热盖可开合的安装在所说加热筒的前端开口，所述后加热盖可开合的安装在所述加热筒的后端开口，所述加热筒与所述前加热盖和后加热盖一起围合成一个圆筒形的加热室，所述加热室的内壁上设有加热装置，本发明结构设计合理，对物料可以进行全面加热，且大大提高了加热效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106197013A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610495407.5
申请日：2016-06-30
Applicant: 陕西友力实业有限公司
Inventor： 魏云雷
CPC classification number: F27B9/062 , F27B9/24 , F27B9/36 , F27B9/38 , F27B2009/2484 , F27D3/00 , F27D2003/0067
Abstract: 本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种旋转式微波冶炼炉，通过设置进料通道与出料口的位置，以及旋转叶片推送搅拌混合物，不仅能够利用旋转叶片将进入炉腔的混合物混合均匀，而且能够使得混合物在炉腔中有足够的冶炼时间，并且将充分冶炼后的冶炼物推送出炉腔，能够充分发挥微波冶炼的优势，具有冶炼均匀、充分，节省能源的优点。
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公开(公告)号：CN105026864B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201480011862.2
申请日：2014-03-07
Applicant: 株式会社IHI
CPC classification number: F27B9/068 , F23C3/00 , F23D14/12 , F27B9/20 , F27B9/24 , F27D17/00 , F27D17/004 , F27D99/0035 , F27D2099/0045 , Y02P10/283
Abstract: 连续加热炉具备：一个或多个密闭式气体加热器(110)，配设在炉主体内，具有：燃料气体燃烧的燃烧室、对通过燃烧室中的燃烧产生的排气气体进行引导的导出部、在与被烧制物的输送方向正交的方向上延伸、被燃烧室中的燃烧或在导出部中流通的排气气体的热加热并向被烧制物传递辐射热的第1辐射面、和使加热第1辐射面后的排气气体流出的排气孔；一个或多个排气传热部(214)，在炉主体内相对于密闭式气体加热器在被烧制物的输送方向上并列设置，具有与密闭式气体加热器的排气孔连通、被排气气体加热并向被烧制物传递辐射热的第2辐射面(214a)、和在第2辐射面中的输送方向的正交方向的一端(214b)侧或另一端(214c)侧促进从排气气体向第2辐射面的传热的传热促进部(216)。
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公开(公告)号：CN105164483A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201480018690.1
申请日：2014-04-01
Applicant: 株式会社IHI
Inventor： 佐藤公美
CPC classification number: F27B9/068 , A21B1/14 , A21B1/48 , F27B9/20 , F27B9/24 , F27B9/243 , F27B9/36 , F27D17/00 , F27D99/0035 , F27D2099/0045 , Y02P60/83
Abstract: 连续加热炉(200)具备：炉主体(212)；输送部(210)，在炉主体中输送被烧制物(W)；多个加热部，在炉主体内沿被烧制物的输送方向并列设置，通过燃烧而被加热，具有向被输送部输送的被烧制物传递辐射热的第1辐射面(120a)；冷却预热部(214)，具有在与被输送部输送的被烧制物对置时从被烧制物接受辐射热的第2辐射面(214a)、以及通过来自第2辐射面的热将在加热部的燃烧中使用的气体预热的气体流路。根据该连续加热炉，当对被烧制物进行加热和冷却时，能够同时实现充分的冷却性能和较高的热效率。
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公开(公告)号：CN102297589B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201110149844.9
申请日：2011-06-04
Applicant: 周围
Inventor： 周围
CPC classification number: F27B9/16 , C22F1/04 , F27B9/24 , F27B2009/305
Abstract: 本发明公开了一种旋转式全自动铝棒加热炉，其技术方案的要点是，包括隔热的外炉体，所述的外炉体内设有炉膛，所述的炉膛内设有可旋转的用于放置铝棒的铝棒架和加热装置，所述的铝棒架封闭于所述的炉膛内，所述的铝棒架上连接有驱动其旋转的驱动装置，所述的外炉体上设有用于取装铝棒的炉门。本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种节约能源，加热均匀，结构简单，成本低的旋转式全自动铝棒加热炉。
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公开(公告)号：CN102652044A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201080056269.1
申请日：2010-12-07
Applicant: 千住金属工业株式会社
CPC classification number: F27B9/3005 , B23K1/008 , B23K1/012 , B23K1/015 , B23K3/08 , F27B9/24 , F27D17/001
Abstract: 为了防止已气化的焊剂附着和固化于用于使配置在预备加热区、主加热区、冷却区的风扇旋转的电动机旋转轴，在已气化的焊剂固化前的具有流动性的液化状态下，高效且可靠地回收焊剂。构成焊剂回收装置（10A）的排放部（20）形成于在电动机基座（16）的与风扇相对的一侧的旋转轴（14）的周边部。排放部（20）的与风扇的相对面构成从电动机基座（16）的平面位置朝向设置在电动机基座（16）的背面侧的排出口（46）倾斜的倾斜面（20A）。由风扇的旋转驱动汇集到电动机基座（16）的中心部的焊剂流入形成在电动机基座（16）的中心部的排放部（20）并沿着倾斜面（20A）流动，从排放部（20）经由排出口（46）、排放管和管道（48）而容纳到回收用容器（34）中。
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