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公开(公告)号:CN107931400A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711202332.8
申请日:2017-11-27
Applicant: 汪廷云
Inventor: 汪廷云
CPC classification number: B21D22/20 , B21D22/201 , B21D22/208 , B23P15/001 , C09D1/00 , C09D4/06 , C09D5/002
Abstract: 本发明公开了一种耐酸球阀阀芯的拉深制造工艺,属于阀门制造领域。该耐酸球阀阀芯的拉深制造工艺包括以下步骤:选料、固溶处理、拉深、压球、置入内直管、打磨、清洗。喷涂涂层等步骤,通过加工工艺可靠,实现成品阀芯更可靠。
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公开(公告)号:CN107321833A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710523054.X
申请日:2017-06-30
Applicant: 成都市翻鑫家科技有限公司
Inventor: 高静
CPC classification number: B21D22/201 , B21D51/24 , C22C19/07 , C23C24/103
Abstract: 本发明公开了一种高硬度气瓶热拉深制造方法,包括选料、定模、热处理、拉深、收口、清洗、熔覆耐磨层等步骤,通过将打磨后的坯料进行第一次热拉深,再进行第二次热拉深,再进行第三次热拉深校形,在第三次热拉深校形时进行保压处理。采用多次拉深和退火处理保证钢瓶的整体质量。
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公开(公告)号:CN106470776A
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201580034909.1
申请日:2015-07-02
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: G06F17/5018 , B21D22/00 , B21D22/201 , G06F2217/16 , G06F2217/42
Abstract: 一种拉伸翻边裂纹预测方法,在对塑性板进行拉伸翻边成型时,预测在凸缘端部发生的拉伸翻边裂纹的产生,具备如下的步骤:测定值取得步骤(S1),对多个板状试片分别取得断裂应变测定值、垂直方向应变梯度测定值、及周向应变梯度测定值;CAE解析步骤(S2),取得最大主应变最大的最大主应变最大元、所述最大主应变最大元的垂直方向应变梯度、所述最大主应变最大元的周向应变梯度;断裂判定阈值取得步骤(S3),通过对所述断裂应变测定值进行变换,取得断裂判定阈值;预测步骤(S4),在所述最大主应变在所述断裂判定阈值以上时,预测为拉伸翻边裂纹产生。
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公开(公告)号:CN105880409A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610324519.4
申请日:2016-05-17
Applicant: 杭州顺豪金属制品有限公司
CPC classification number: B21D43/18 , B21C51/00 , B21D22/201 , B21D43/20 , B25J11/005 , B25J11/0075
Abstract: 本发明公开了一种油压拉伸送料机械手,包括机架、垛料装置、旋转涂油装置、送料装置、传动装置、分辨纠错装置,垛料装置、旋转涂油装置、分辨纠错装置均位于送料装置下方,旋转涂油装置设置于垛料装置与分辨纠错装置之间。本发明采用三组吸盘组件为垛料工序、旋转涂油工序、分辨纠错工序三个前后工序进行送料循环作业,大大提高了循环作业的工作效率,通过旋转涂油装置采用的旋转涂油方式为待加工坯料进行上油,既大大提高了上油工作的平衡性、稳定性和上油效率,又改善了上油效果,并且大大降低了上油过程中发生油污染机器及工作环境的可能性,该机器整体设计合理、结构紧凑,充分利用了有限的平面与空间位置,节约了耗材,适合推广应用。
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公开(公告)号:CN105745035A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201480063355.3
申请日:2014-11-14
Applicant: 新布里萨什肯联铝业
CPC classification number: B21D51/44 , B21D22/201 , B21D28/00 , B21D51/26 , B65D41/04
Abstract: 本发明涉及一种方法,该方法包括:a)提供被本领域技术人员称为“光泽”或“高度光泽”级别的铝合金带材或板材,所述带材或板材通常在其两个表面中的至少一个上——一般在对应帽内部的表面上——涂覆有一层冲压清漆;b)将所述带材或板材切割成被称为坯件的圆片的第一操作;c)在一个或多个道次中——通常使用冲压润滑剂——冲压所述坯件金属的步骤,从而形成包括头部和侧缘的、通常在轴向方向上轴对称的冲压预制件;d)对所述冲压预制件进行除油的步骤,通常用来除去残余的润滑剂,从而形成能够任选被涂清漆的除油预制件;以及e)任选的施加保护性和/或装饰性清漆的步骤,所述方法的特征在于,所述方法在冲压步骤之后且涂漆步骤之前包括至少一个拉伸步骤,所述拉伸步骤包括使冲压预制件穿过拉伸环以使金属变长和变薄。本发明还涉及由此制备的密封帽。本发明的优点是在该帽的整个外表面、头部和侧缘上均匀地保留了光泽外观。
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公开(公告)号:CN105121050A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201480021579.8
申请日:2014-04-08
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
Inventor: 托马斯·弗莱米希 , 康斯坦丁诺斯·萨维瓦斯 , 米夏埃尔·布吕根布罗克 , 约尔格·戈施吕特
CPC classification number: B21D22/20 , B21D22/201 , B21D22/30
Abstract: 本发明涉及一种由切割的板制造高尺寸稳定的轴瓦的方法,其中通过深冲,可选使用至少一个压紧装置(56)在第一模具(28,46)中预成型轴瓦,其中第一模具(28,46)具有至少一个冲模(48)、模具底(50)、模具支撑面(52)和边框区域,并且其中预成型的轴瓦(30,60)紧接着在第二模具(34,62)中,特别是在校准工具中最终成型。本发明还涉及一种用于制造轴瓦的装置。本发明的目的在于简化高尺寸稳定的轴瓦的制造。本发明的目的通过考虑到预成形或者最终成型的轴瓦的期望的最终形状,在深冲前以在规定公差范围内正的尺寸误差切割板,将第一模具(28,46)的模具底(50)相对于模具支撑面(52)移动,将板夹紧在第一模具(28,46)的模具底(50)和冲模(48)之间并且将板引入深冲实现。
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公开(公告)号:CN104874661A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201510333094.9
申请日:2015-06-17
Applicant: 沈阳飞机工业(集团)有限公司
CPC classification number: B21D22/20 , B21D22/201 , B21D22/208 , B21D53/92
Abstract: 本发明提供一种钛合金零件热拉深成形加工方法,尤其是大曲率锥形薄板钛合金零件热拉深成形加工方法,其采用了热拉深模具及热成形压力机。热拉深成形时,先将毛料放入到热拉深模具中,然后通过热拉深模具上模多次不同的下降深度,最终拉深成零件的成形深度。本发明采用稳定高温热拉深成形加工,在热成型机上使用热拉深模具对大曲率锥形薄板钛合金零件进行热拉深成形加工,克服了该类零件成形加工的难题,实现材料均匀流动,成形时不易产生开裂,有效消除成形时产生的皱折。
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公开(公告)号:CN104769158A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201380057738.5
申请日:2013-11-08
Applicant: 汉高股份有限及两合公司
Inventor: J·里索帕
CPC classification number: C23C22/361 , B21D22/201 , B21D51/26 , B21D51/263 , C23C22/34 , C23C22/73 , C23C22/83
Abstract: 本发明涉及使用含水组合物预处理罐体料,在此期间形成无机-有机转化层,其因此实现成形的罐体料的优异的滑动性能,并且另外提供用于后续涂覆的优异的承托底漆。在这种情况下,本发明包括一种方法,其中在进一步的成形过程之前,使罐体料与酸性含水组合物接触,所述罐体料经深拉以形成半开口罐筒,所述酸性含水组合物含有元素Zr、Ti、Si、Hf或Ce的水溶性无机化合物、具有羧基或羟基的水溶性聚合物以及分散蜡。金属罐筒的外表面和内表面均可在本发明的方法中进行预处理。另外,本发明涉及特别适用于所述预处理方法的酸性含水组合物,所述含水组合物含有选自甘脲与醛的缩合产物的水溶性聚合物。另外,本发明描述了包括本发明的预处理的罐筒的制造方法。
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公开(公告)号:CN100572511C
公开(公告)日:2009-12-23
申请号:CN200380109065.X
申请日:2003-12-02
Applicant: 蒂森克鲁伯钢铁股份公司 , 卡斯特罗工业有限公司
IPC: C10M137/04 , B21D22/20 , C10M173/02 , B21C9/00
CPC classification number: C23C22/68 , B21D22/201 , C10M173/02 , C10M2201/08 , C10M2201/085 , C10M2201/087 , C10M2215/04 , C10M2215/042 , C10M2219/068 , C10M2219/104 , C10M2219/106 , C10M2223/04 , C10M2223/0405 , C10N2230/06 , C10N2240/402 , C10N2250/121 , C10N2250/14 , C10N2270/00 , C10N2280/00 , C23C22/60 , C10N2210/01 , C10N2210/06
Abstract: 本发明涉及具有润滑剂,特别是腐蚀防护油、预润滑油或干燥润滑油的涂层的金属薄板或金属薄板型材,其中此金属薄板或金属薄板型材包括一个层,该层由向薄板的金属表面施涂包含有机磷酸酯的溶液而形成。经由这样涂覆的金属薄板具有优异的摩擦学性能。
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公开(公告)号:CN101522333A
公开(公告)日:2009-09-02
申请号:CN200780037093.3
申请日:2007-01-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21D22/22 , B21D22/201 , B21D37/01
Abstract: 本发明提供一种金属板的冲压成形方法,不需要改进冲头、冲模等冲压成形用金属模具的形状或将坯料改变为特殊的形状和材质就能提高金属板产生裂纹的成形极限,在冲压成形真机上也易于应用,且成本低。使用表面粗糙度以算术平均粗糙度Ra计为7.5μm以下的金属模具作为冲头(10)、冲模(20)和防皱压板(30),在金属板(100)与防皱压板(30)、金属板(100)与冲头(10)、金属板(100)与冲模(20)之间供给运动粘度为500mm2/秒以下(40℃)的液体作为润滑剂(50),在成形过程中使金属模具和被加工材料暂时分离,然后再次成形,由此提高成形性。
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