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公开(公告)号:CN113305154A
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202110472271.7
申请日:2021-04-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种窜辊控制方法,用于控制目标轧机的工作辊进行窜辊,所述方法包括:确定带钢的目标轧制模式;根据所述目标轧制模式,确定所述工作辊的目标窜辊速度;基于所述目标窜辊速度控制所述目标轧机进行窜辊。本发明可以有效地解决现有技术中由于工作辊窜辊速度单一,无法满足带钢的多种轧制模式的技术问题。
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公开(公告)号:CN113141687A
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN202110332305.2
申请日:2021-03-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种板坯感应加热装置及系统,属于电磁感应加热技术领域,该板坯感应加热装置包括正对设置的上加热器和下加热器,上加热器和下加热器分别设置有上总磁路和下总磁路,上总磁路由若干段上磁路单元以及上支撑块叠压而成,下总磁路由若干段下磁路单元以及下支撑块叠压而成;上总磁路的上磁路单元的设置方式为若干段上磁路单元中的至少一段的长度大于或者小于其余段的长度;和/或,下总磁路的下磁路单元的设置方式为若干段下磁路单元中的至少一段的长度大于或者小于其余段的长度,板坯感应加热系统包括若干个上述板坯感应加热装置。通过上述结构,本发明提供的板坯感应加热装置及系统能够更加均匀且高效地对板坯进行加热。
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公开(公告)号:CN113042546A
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202110210913.6
申请日:2021-02-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种用于跟踪带钢头部的方法及装置,包括:若确定飞剪剪切标志位对应的当前标识值为有效标识值时,获取带钢运行的第一实际距离及第一跟踪距离;若确定两者之间的第一差值满足所述预设的距离区间,则生成第一带钢头部跟踪信号;当确定金属检测仪的检测信号从无效标识值变化至有效标识值时,获取带钢运行的第二实际距离及第二跟踪距离;若确定两者之间的第二差值不满足预设的距离区间,则放弃生成第二带钢头部跟踪信号;根据所述第一带钢头部跟踪信号跟踪所述带钢的头部;如此,即使无法通过检测信号来跟踪带钢头部,根据第二带钢头部跟踪信号触发跟踪带钢的头部,对带钢头部进行精准识别,避免出现堆钢事故,确保生产效率。
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公开(公告)号:CN106903167B
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201710096551.6
申请日:2017-02-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种控制夹送辊的方法及装置,所述方法包括:获取钢种信息;根据所述钢种信息赋值控制标志位;在卷取带钢时根据所述控制标志位的值控制所述夹送辊抬起至预设的高度;如此,根据钢种信息实时调整夹送辊的抬起高度,以能实时调整夹送辊的压力,进而解决了因夹送辊压力过大导致的带钢表面粗晶的问题,并且避免了因夹送辊压力过大导致夹送辊表面与带钢进行摩擦损坏夹送辊辊面的问题。
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公开(公告)号:CN106040753B
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201610451386.7
申请日:2016-06-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B38/10
Abstract: 本发明涉及一种立辊辊缝标定的方法,包括以下步骤:根据立辊入口机架辊中心线和立辊出口机架辊中心线确定轧制中心线。测量操作侧立辊的测量辊缝,即轧制中心线到操作侧立辊的最短距离。测量驱动侧立辊的测量辊缝,即轧制中心线到驱动侧立辊的最短距离。根据操作侧立辊的测量辊缝、驱动侧立辊的测量辊缝及标定公式确定更换立辊后的操作侧立辊的标定辊缝及驱动侧立辊的标定辊缝。该立辊辊缝标定的方法标定准确、方法简单、节省时间,能降低人为干预的因素,明显提高产品质量,避免产生宽度和立辊区域的大镰刀弯。
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公开(公告)号:CN106825038A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710014333.3
申请日:2017-01-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属加工领域,尤其涉及一种降低带钢翘皮缺陷的方法。所述方法包括:通过定宽机对板坯进行减宽,并对所述板坯的边角进行倒角;通过粗轧机组两台机架前的立辊再次对所述板坯的边角进行倒角。本发明实施例提供的方法,用于降低带钢边部的翘皮缺陷。
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公开(公告)号:CN105642672A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610133547.8
申请日:2016-03-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B3/00
CPC classification number: B21B3/00
Abstract: 本发明公开了一种含磷、硼钢的氧化铁皮的控制方法,包括:先轧制15-20块非含磷、硼钢,再轧制小于等于40块含磷、硼钢;在轧制所述含磷、硼钢的过程中,通过本发明实施例提供的含磷、硼钢的控制方法,控制加热炉内第一加热段,第二加热段和均热段的温度和时间,从而控制氧化铁皮和基体界面的元素富集浓度,同时,通过在热轧过程中控制热轧流程中的轧制计划编排、备辊、烫辊策略、粗轧除鳞道次、粗轧出口温度、精轧入口温度、精除鳞压力和精轧轧负荷这些关键环节,避免了氧化铁皮的出现,有效控制含磷、硼元素的热轧带钢的氧化铁皮缺陷,实现了有效地提高了带钢的表面质量的技术效果。
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公开(公告)号:CN104438319A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410538245.X
申请日:2014-10-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种提升粗轧节奏的方法,包括以下步骤:采用定宽机轧制的情况下,R1使用3道次,R2使用3道次;位于R1区域的第一板坯,在R1第1道次以1.4m/S的速度轧制,在R1轧制第2道次咬钢延时5S的情况下,定宽机内的第二板坯开始进入定宽机;第二板坯以0.8m/S的速度进入定宽机1.1m后板坯停止,重新提速后定宽机入口辊道、入口出口夹送辊、入口出口导向辊、SPXZ区域辊道开始执行走停控制;第二板坯在定宽机定宽的过程中R1EZ区域辊道不进行走停控制;在第二板坯头部到达定宽机SPXZ区域的情况下,APZ区域辊道延时14S执行走停控制。本发明通过调整粗轧工艺流程的节奏,消除了板坯在轧制衔接区域的留存时间,从而极大的提高了轧制节奏。
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公开(公告)号:CN104128374A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201410336797.2
申请日:2014-07-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明涉及一种板带轧机E1立辊,所述立辊槽孔的槽底包含一凹槽和一倾斜面,所述凹槽包含凹槽上斜面与凹槽下斜面,所述凹槽上斜面和所述凹槽下斜面之间圆滑过渡,所述倾斜面与所述凹槽下斜面之间圆滑过渡,所述倾斜面相对应的立辊中心轴线部分的长度为L1,所述L1的长度大于h,所述h为板坯经过第一个粗轧平辊机架第二道次时的厚度,所述L1+L2 H。本发明通过改变立辊孔型,改变了板带尖角部位的金属流动和尖角部位的温度,避免形成“细线”或“翘皮”缺陷。
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公开(公告)号:CN119899969A
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202510193405.X
申请日:2025-02-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供了一种基于LF‑VD生产路线低成本提高钢水纯净度的方法,涉及炼钢技术领域,包括以下步骤:得到具有第一设定铝含量的待精炼钢水,以助于后续精炼过程中夹杂物的排除和上浮;将待精炼钢水进行升温,向升温后的所述待精炼钢水中加入脱氧剂进行精炼,并控制待精炼钢水的铝含量,得到具有第二设定铝含量的精炼钢水,保证精炼钢水的纯净度以及减少铝制品消耗;将精炼钢水进行脱气处理,并控制精炼钢水的铝含量,得到具有第三设定铝含量的脱气钢水,以保证脱气钢水无氧化性,能够满足后续铸造的需求,同时尽可能提高钢水的纯净度。采用本方法制备得到的脱气钢水纯净度较高,氧化性满足后续铸造要求,且整个方法极大地降低铝制品的消耗。
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