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公开(公告)号：CN110093495B
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN201910499613.7
申请日：2019-06-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种抑制加热段带钢瓢曲的控制方法，包括：获得所述退火炉的炉况信息，当所述炉况信息为正常生产炉况时，获得所述退火炉内带钢温度、炉辊温度；根据所述带钢温度和所述炉辊温度，判断所述带钢瓢曲的类型，若所述带钢瓢曲类型为所述热瓢曲，则降低所述炉区带钢的运行速度，若所述带钢瓢曲类型为冷瓢曲，则提高所述炉区带钢的运行速度；当为起车时炉况时，控制提高所述炉区带钢的运行速度至带钢最低运行速度。解决现有技术中存在控制方法不准确而造成带钢瓢曲加剧的技术问题。达到了根据炉况具体情况针对带钢在加热段的瓢曲进行针对性的控制策略，控制策略更为准确，抑制瓢曲的带钢在炉内持续瓢曲而导致炉内断带事故的技术效果。
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公开(公告)号：CN109097553B
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201810691080.8
申请日：2018-06-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于冷轧技术领域，公开了一种IF钢鼓包缺陷控制方法，包括：根据带钢规格、碳当量判定是否进行防鼓包生产模式，一旦进入该模式后，按以下步骤实施：获取板材在退火炉的缓冷段以及闪冷段的缓冷段板温和闪冷段板温；基于所述缓冷段板温调整所述退火炉的缓冷段的顶辊室温度和底辊室温度；基于所述闪冷段板温调整退火炉的闪冷段的顶辊室温度和底辊室温度，缩小板辊间温差。
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公开(公告)号：CN109898079A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910312708.3
申请日：2019-04-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C23C22/77
Abstract: 本发明公开了一种生产三价铬钝化钢卷的控制方法。先对辊涂设备中的工作槽进行清洗及换液；再将工作槽内的钝化液放空至辊涂设备中的工作罐中；接着获取燃烧室的温度，将燃烧室的温度控制在270-500℃之间，对待钝化钢卷进行升温；最后基于建立的对应关系表通过工作罐中的钝化液对升温后的待钝化钢卷进行顺涂钝化。本发明解决了现有技术中参数使用不当和控制不稳定的技术问题，实现了保证产品的钝化质量，从而保证带钢表面的耐腐蚀性和外观质量，有利于设备本体的长期使用和维护，降低了人员和设备成本的技术效果。
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公开(公告)号：CN104889175B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510279664.0
申请日：2015-05-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/48
Abstract: 本发明公开了一种提高平整稳定性和产品表面质量的张力设定方法，属于平整工艺技术领域。所述提高平整稳定性和产品表面质量的张力设定方法包括收集平整机组的设备及工艺参数，包括工作辊最大负弯辊力，中间辊传动侧与工作侧弯辊液压缸中心距l3，中间辊最大正弯辊力，中间辊最大负弯辊力。本发明提高平整稳定性和产品表面质量的张力设定方法在保证平整机组稳定轧制和板形质量的前提下，改善生产过程中钢卷间张力波动、提高成品带钢的机械性能和表面质量。
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公开(公告)号：CN104889175A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510279664.0
申请日：2015-05-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/48
CPC classification number: B21B37/48
Abstract: 本发明公开了一种提高平整稳定性和产品表面质量的张力设定方法，属于平整工艺技术领域。所述提高平整稳定性和产品表面质量的张力设定方法包括收集平整机组的设备及工艺参数，包括工作辊最大负弯辊力，中间辊传动侧与工作侧弯辊液压缸中心距l3，中间辊最大正弯辊力，中间辊最大负弯辊力。本发明提高平整稳定性和产品表面质量的张力设定方法在保证平整机组稳定轧制和板形质量的前提下，改善生产过程中钢卷间张力波动、提高成品带钢的机械性能和表面质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111299333A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010043318.3
申请日：2020-01-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/68
Abstract: 本发明公开了一种纠偏辊的控制方法，应用于包括纠偏辊群的板带材连续生产机组，纠偏辊群包括N个纠偏辊，N≥2且为正整数；控制方法具体包括：获取正在生产的板带材在纠偏辊群上的纠偏数据，纠偏数据包括：第k纠偏辊的气缸最大行程Yk，第k+1纠偏辊的最大允许跑偏量Xk+1，板带材在第k纠偏辊上的实际跑偏量xk；其中，k依次取值1,2…N-1；根据xk，判断板带材在到达第k+1纠偏辊时的预测跑偏量δk+1是否大于等于第k+1纠偏辊的最大允许跑偏量Xk+1；若是，根据xk，Yk和Xk+1，确定第k纠偏辊的目标纠偏量输出值ωk；根据ωk，控制第k纠偏辊对板带材进行纠偏。采用上述控制方法，能够显著降低带钢跑偏刮蹭设备的几率。
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公开(公告)号：CN110814051A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911036600.2
申请日：2019-10-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/68
Abstract: 本发明属于纠偏辊系统技术领域，公开了一种纠偏控制方法，包括：获取带钢宽度L以及跑偏量x；在跑偏量x大于等于纠偏辊系统中设置的跑偏量阈值x1的情况下：若宽度L大于等于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0，纠偏辊系统降速且按设定执行纠偏动作；若宽度L小于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0时，纠偏辊系统保持当前速度且按设定执行纠偏动作；在跑偏量x大于等于纠偏辊系统中设置的跑偏量阈值x2的情况下：若宽度L大于等于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0，纠偏辊系统强制停车且按设定执行纠偏动作；若宽度L小于纠偏辊系统中设置的宽度阈值L0，纠偏辊系统保持当前速度且按设定执行纠偏动作；其中，x2>x1。本发明能够实现生产效率和纠偏操作的兼容。
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公开(公告)号：CN110013942A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910363231.1
申请日：2019-04-30
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 贾杰 , 王松涛 , 郑艳坤 , 韩志刚 , 李振 , 王保勇 , 卢志恒 , 罗星 , 马幸江 , 张秋生 , 郭东海 , 苏策 , 张青柱 , 胡硕 , 王振鹏 , 罗新龙 , 李朋 , 鲁洋泽
IPC: B05C1/08
Abstract: 本发明公开了一种辊涂机工作辊的更换方法，包括如下步骤：检测新辊；判断新辊是否符合更换要求；拆除辊涂机的防护罩以及辊涂机的旧辊；清理辊涂机上新辊的安装位；将新辊设置在安装位；将新辊的位置调整至满足生产需求的位置，并将新辊固定；安装密封装置；将防护罩恢复；启动辊涂机并进行检测，但检测合格后将辊涂机投用。根据本发明的辊涂机工作辊的更换方法，其中，对整个更换过程分隔成多个节点，对于每个节点进行规范及控制，从而使得工作辊的更换过程标准规范，保证了工作辊的更换精度，进而保证了辊涂机的加工精度，使得产品的加工质量得到保证。
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公开(公告)号：CN109913864A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910313041.9
申请日：2019-04-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 贾杰 , 李振 , 卢志恒 , 罗星 , 王保勇 , 马幸江 , 张秋生 , 罗新龙 , 郭东海 , 苏策 , 任秋红 , 张青柱 , 胡硕 , 王振鹏 , 李宁 , 郑艳坤 , 韩志刚
Abstract: 本发明公开了一种生产全无铬钝化钢卷的控制方法。先对辊涂设备中的工作槽进行清洗及换液；再将工作槽内的钝化液放空至辊涂设备中的工作罐中；接着获取燃烧室的温度，将燃烧室的温度控制在大于或者等于430℃，对待钝化钢卷进行升温；最后基于建立的对应关系表通过工作罐中的钝化液对升温后的待钝化钢卷进行逆涂钝化。本发明解决了现有技术中参数使用不当、控制不稳定和带钢表面的摩擦系数明显降低的技术问题，实现了保证产品的钝化质量，从而保证带钢表面的耐腐蚀性和外观质量，有利于设备本体的长期使用和维护，降低了人员和设备成本以及避免造成划伤的技术效果。
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公开(公告)号：CN109647903A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811568025.6
申请日：2018-12-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种挤干辊压力均匀性测试方法，属于轧制工艺技术领域，通过步骤1：根据挤干辊的数据信息获得顶丝的尺寸信息，并将多个所述顶丝均安装于所述定辊的轴承座上；步骤2：将第一检测元件设置在所述定辊的操作侧，将第二检测元件对应设置在所述定辊的驱动侧；步骤3：开启所述动辊，使所述动辊压靠所述定辊，并记录压下之后所述动辊的轴承座与所述定辊的轴承座之间的高度，其中，操作侧具有第一高度H1、驱动侧具有第二高度H2；步骤4：获得第一检测元件和第二检测元件上的压痕长度；步骤5：根据压痕的数据信息，确定所述顶丝的伸出高度。达到了避免因挤干辊两侧压力不均导致的带钢跑偏或是起筋问题，提高生产效率的技术效果。
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