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公开(公告)号：CN113462834A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110800206.2
申请日：2021-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/06
Abstract: 本发明涉及一种均匀侵蚀型长寿高炉炉缸砌筑方法，从上到下在炉缸顶部至铁口部位，炉衬由高导热石墨砖砌筑；从上到下在铁口至炉底部位，炉衬由长度逐渐增大的超微孔炭砖砌筑；在炉缸炉衬内侧砌筑至少一层陶瓷杯；炉底平铺炭砖6～8层，在炉底炭砖上设置至少一层粘土砖；铁口中心线到炉底最上层炭砖的距离为炉缸直径的12％～16％。优点是：不仅可以避免炉缸炉衬应力最大部位固定不变而造成的炉缸局部单一位置侵蚀速度过快和最终导致一代炉役时间变短的状况，还可大幅度的降低高炉的砌筑成本。
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公开(公告)号：CN113174451A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110407432.4
申请日：2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高炉炉料的预装备料、布料控制技术领域，尤其涉及一种高炉炉料预装分布控制方法。具体包括如下步骤：1)将焦炭槽分为两类；2)将矿槽分为两类；3)对于目前高炉任意一个4～8档布料的布料矩阵，按需求将两类焦炭和矿石布在指定的径向位置：4)分别计算焦碳和矿石总备料时间；5)计算延时时间；6)焦炭预装流程如下；7)矿石预装流程如下。提出了首创的高炉炉料预装技术理念，将焦炭和烧结炉料按质量、粒径等各类指标进行分类，通过自动化控制，在皮带上形成按设定顺序、长度的料流，进而灵活的布到任意设定的高炉径向位置，实现将不同特点、性能的炉料布至最合理的区域，进而改善高炉顺行及煤气利用的目标。
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公开(公告)号：CN111850198A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010649522.X
申请日：2020-07-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种以除尘灰为部分原料的高炉喷吹用含铁提质煤，包括按重量百分比为：劣质煤粉65％～90％；除尘灰5％～10％；含铁精矿粉5％～30％。将劣质煤粉、除尘灰及含铁精矿粉投放至加热炉中焙烧制得高炉喷吹用含铁提质煤。本发明通过采用自然界之中的蕴藏的廉价劣质煤粉，钢铁厂所产的除尘灰，以及含铁精矿粉一起，通过一定的加工制造工艺，对物料中的含铁物质进行炉外部分预还原，并采用现有高炉喷吹煤粉工艺，喷入到高炉内部，进行高炉的日常生产，此项技术实施后，可以实现减少高炉燃料消耗、提升高炉产量的同时，大幅度的降低炼铁生产成本，实现高炉工艺的绿色制造。
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公开(公告)号：CN119956002A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510097430.8
申请日：2025-01-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开一种基于抑制高炉内碱金属劣化焦炭机制的降碳方法，对含铁炉料依据碱金属含量划分m个区间，从大至小堆放K1、K2、……、Km类；对焦炭依据焦炭灰分中碱金属含量划分n个区间，从大至小堆放C1、C2、……、Cn类；焦炭、含铁炉料混装循环入炉，将F1、F2、……、Fx共x个批次炉料分别投入炉顶料罐中，炉料从炉墙边缘到中心采取平铺的形式布置到炉顶原有料面上；F1批次由C1与Km混装构成，F2批次由C2与Km‑1混装构成，Fx批次由Cn与Km‑n+1混装构成；焦炭与含铁炉料重量比在1:1.15～1.45，混合后高炉碱负荷不超过3.5kg/t。本发明通过控制焦炭和含铁炉料中碱金属和SiO2含量，抑制高炉内碱金属对焦炭催化劣化影响，实现高炉的稳定与顺行。
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公开(公告)号：CN115630413B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202211417874.8
申请日：2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/10 , G06F30/20 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种确定砌筑高炉炉缸侧壁炭砖长度的方法，该高炉炉缸侧壁炭砖最大长度L为：L＝L1+L2+L3+....+Ln；其中，L1、L2、L3....Ln是以0.5～2℃为步长，计算从炭砖热面温度开始到冷面温度结束，每降低0.5～2℃时炭砖的对应长度；#imgabs0#其中，#imgabs1#和#imgabs2#分别为T热、T热‑1、T热‑2和T热‑n‑1温度下的炭砖导热系数；q为高炉炉缸热流强度；其中，T热温度为炭砖热面温度t热；T热‑n‑1温度为炭砖冷面温度t冷。优点是：避免采用过长的炭砖，可减少砌筑成本，同时也减小了砌筑难度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118967660A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411207404.8
申请日：2024-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于图像识别的焦炭机械强度检测方法，包括获取焦炭试样的图像，计算并统计焦炭试样试验前后的总像素直径和总数量，将试验前试样中60～80mm及大于80m区间的每粒焦炭进行分别统计，并计算平均粒径得到60～80mm及>80mm区间的焦炭的平均像素粒径和焦炭数量，计算将试样试验后10～20mm、20～40mm、40～60mm、60～80mm及大于80mm区间的焦炭的平均像素粒径及对应焦炭数量，计算各粒度区间的焦炭像素面积占比，建立耐磨指数Ar1至Ar3，建立抗碎指数Rc1至Rc2，建立综合机械强度指数；实现焦炭机械性能的定量化描述，取代人工筛分和称量的方法，提高检测速度的同时，解决之前焦炭机械强度代表性不强、灵敏度差、取样的焦炭粒度对检测结果有影响等问题。
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公开(公告)号：CN118313822A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410356341.6
申请日：2024-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06Q10/30 , C21B5/00 , G06Q30/0201 , G06Q10/063 , G16C20/20 , G16C20/10
Abstract: 本发明涉及一种高炉使用废钢铁素回收率评价方法，步骤为：整理高炉生产指标数据按照吨铁折算，高炉生产指标数据；根据入炉矿石消耗量及化学成分(TFe)、入炉燃料消耗量及灰分、灰成分，计算矿石和燃料入炉铁素量；根据铁水产量及成分、炉渣量及成分、炉尘量及成分，计算出炉铁素量；用废钢转化成生铁的铁素量占入炉废钢的表观铁素量的百分比表示。本发明的优点是：根据高炉冶炼铁素流平衡原理，利用现场生产实践数据，计算评价高炉使用废钢铁素回收率，能够准确描述废钢对高炉增产效果的贡献程度，评价废钢铁素回收率符合实际要求，对高炉使用废钢的经济性评价具有很好的指导意义。
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公开(公告)号：CN118308545A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410344534.X
申请日：2024-03-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供一种基于高炉炉料拆分的布料方法，包括以下步骤：将高炉入炉焦炭分为A类焦炭及B类焦炭，将分类后的入炉焦炭分别存储于不同矿槽内；根据B类焦炭占总焦炭重量的比例，确定高炉料单周期；将料单周期内所有B类焦炭，拆分成两批焦炭布料；校准确定料单周期内A类焦炭的批重。本发明通过该布料方法，能在无需设备改造的情况下实现，将原有优质A类焦炭在矿石环状带区域的焦层厚度降低，质量一般的B类焦炭在矿石环状带区域的焦层厚度增加，而中心加焦区域则完全由优质A类焦炭覆盖。进而大幅提升高炉炉况稳定性，在完全打通中心气流之后，逐步降低中心焦比例。最终降低燃料比。
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公开(公告)号：CN113159562B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202110407394.2
申请日：2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F17/18
Abstract: 本发明涉及高炉烧结散料层的空隙度计算和块状带压差的研究技术领域，尤其涉及一种用多元散料层空隙度评价烧结矿粒度的方法。具体包括如下步骤：1)确定烧结矿粒度组成；2)计算烧结矿平均粒径dp，mm；3)计算烧结矿粒度偏析度δ烧4)计算多元散料的填充度，％：5)计算烧结散料层的多元空隙度ε混，％；6)判断相同平均粒径条件下料柱的散料层透气性能指标；用多元散料层空隙度一个数值，直接评估烧结散料层的透气性能，进而便于企业对烧结粒度质量的控制和
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公开(公告)号：CN117115085A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202310918972.8
申请日：2023-07-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06T7/00 , C21B5/00 , G01B21/02 , G01F23/22 , G01J5/48 , G06T7/62 , G06T7/70 , G06V20/52 , G06V10/40
Abstract: 本发明提供了一种基于料面热图像判断与识别高炉管道行程的方法，涉及高炉冶金技术领域，包括如下步骤：S1、建立炉喉料面坐标体系；S2、以炉喉中心为起点，沿顺时针方向将炉喉圆心角等分为a个扇区；S3、以圆环直径坐标为横坐标，以扇区为纵坐标，将高炉炉喉截面划分为n×a个单元；S4、使热像仪间隔相同时间扫描一次料面；S5、从热像仪第二次扫描开始，每次扫描后计算每个单元温度变化幅度；S6、基于单元温度变化幅度判断高炉炉喉截面局部是否出现管道行程，S7、识别中心区域煤气流发展，防止出现误判。本发明利用图像识别技术判断与识别高炉在生产过程管道行程，以提醒高炉操作者采取应对措施，避免对高炉稳定顺行产生严重影响。
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