公开(公告)号：CN103509939A

公开(公告)日：2014-01-15

申请号：CN201210204231.5

申请日：2012-06-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 于淑娟 ,  王向锋 ,  侯洪宇 ,  耿继双 ,  王再义 ,  张大奎 ,  张新义 ,  孙金铎

IPC: C22B1/24

Abstract: 本发明公开一种自还原冷固团块，采用含碳含铁废料为原料，采用铁酸钙为渣铁分离剂，其自还原冷固团块中化学成分的重量百分比满足以下条件：碳含量为5%～25%， TFe≥50%，S≤0.50%，P≤0.50%，铁酸钙：2%~10%，并含有物料总重量百分比3%～15%的粘结剂。本发明全部使用钢铁生产中的废料，解决现有冶金废料产品存在的不足及废料处理过程中渣铁分离难、废料熔点高等问题，金属收得率高，化渣效果好，对后续生产操作无影响。不仅降低了冶金炉料消耗，而且减少了废弃物排放量，提高了废弃物综合利用水平，经济效益和环保效益明显，具有很好的推广使用价值。

公开(公告)号：CN107574284A

公开(公告)日：2018-01-12

申请号：CN201710743486.1

申请日：2017-08-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王向锋 ,  马光宇 ,  孙金铎 ,  陆云 ,  刘常鹏 ,  徐鹏飞 ,  李卫东 ,  孙守斌 ,  张天赋 ,  王东山

IPC: C21C7/00

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明提供了一种以冶金废料为原料的铁水保温剂及其制造、使用方法，按重量百分比计算包括以下组分：干熄焦除尘灰40％～70％、水淬高炉渣20％～42％的、膨胀珍珠岩4％～10％、膨润土3％～8％。本发明的有益效果是：1)铁水保温剂全部为轻质球体，现场使用时无飘洒现象，物料覆盖性好，现场作业环境与保温剂使用效率明显提高；2)铁水保温剂原料的60％以上由冶金废料组成，不需机械加工或粉磨，原料成本较低；3)铁水保温剂可与铁水表面的高炉渣紧密结合，容易成渣，导热系数小，保温效果稳定可靠，不增硫，不增加炼钢成本；4)聚渣效果好，减小了铁水罐口的结壳现象，减少人工清渣工作量。5)本发明具有明显的经济效益和环境效益。

公开(公告)号：CN101818263B

公开(公告)日：2012-06-13

申请号：CN200910010504.0

申请日：2009-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 唐复平 ,  刘万山 ,  于淑娟 ,  王文仲 ,  张钟铮 ,  杨大正 ,  侯洪宇 ,  王向锋 ,  孙金铎 ,  徐永鹏

IPC: C22B19/30 ,  C22B1/248 ,  C21B5/00

CPC classification number: Y02P10/216 ,  Y02P10/232

Abstract: 本发明提供一种含锌含铁尘、泥的回收处理方法，包括(1)配料：根据不同尘泥的成分进行计算，使配料中游离碳含量的过剩系数达到1.0～1.4；(2)混料：配料混合均匀，干燥后送料仓备用；(3)投料：按计算所确定的重量通过加料设备从铁水主沟等处将尘泥料由料仓连续均匀地加入到铁水流中，利用高温铁水的热量使尘泥料中的铁氧化物和锌氧化物还原；(4)分离锌铁：利用出铁场的收尘设备回收含锌烟气得到氧化锌产品或富含氧化锌的粉尘，实现锌铁分离。本发明处理方法不需要添加还原剂和催化剂，也不需要任何专用设备，利用已有设备回收处理含锌含铁尘、泥，简便易行，流程短，成本低，效果好，铁的回收率达到90％以上，锌的回收率＞95％。

公开(公告)号：CN101818264A

公开(公告)日：2010-09-01

申请号：CN200910010510.6

申请日：2009-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 唐复平 ,  刘万山 ,  于淑娟 ,  王文仲 ,  张钟铮 ,  杨大正 ,  侯洪宇 ,  王向锋 ,  孙金铎 ,  徐永鹏

IPC: C22B19/30 ,  C22B1/248 ,  C21B5/00 ,  C21C5/28

CPC classification number: Y02P10/214 ,  Y02P10/216 ,  Y02P10/232

Abstract: 本发明提供一种含锌含铁尘、泥的处理方法，包括(1)配料：根据不同尘泥的成分进行计算，使配料中游离碳含量的过剩系数达到1.0～1.4；(2)混料：配料混合均匀后，将自然颗粒料或冷固结球团经干燥后送料仓备用；(3)投料：将尘泥料加入到刚倒完铁水的空铁水罐中，利用其余热对尘泥料预热；(4)分离锌铁：通过收尘设备回收含锌烟尘；(5)化料：在高炉出铁过程中，利用高温铁水使尘泥料进一步还原，并熔化，与高炉铁水混合成为供转炉用的铁水。本发明处理方法不需要添加还原剂和催化剂，也不需要任何专用设备，利用已有设备回收处理含锌含铁尘、泥，简便易行，流程短，成本低，效果好，铁的回收率达到90％以上，锌的回收率＞95％。

公开(公告)号：CN107557530A

公开(公告)日：2018-01-09

申请号：CN201710742766.0

申请日：2017-08-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王向锋 ,  马光宇 ,  孙金铎 ,  陆云 ,  刘常鹏 ,  徐鹏飞 ,  李卫东 ,  孙守斌 ,  张天赋 ,  王东山

IPC: C21C7/00 ,  C21C1/00

Abstract: 本发明提供了一种以干熄焦除尘灰为原料的铁水保温剂及其制造、使用方法，按重量百分比计算包括以下组分：干熄焦除尘灰50％～100％、水淬高炉渣0～50％、膨胀珍珠岩0～10％。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)铁水保温剂原料的90％～100％由冶金企业的冶金废料组成，不需机械加工或粉磨，成本明显优于同类铁水保温剂，可按照配方不断降低成本，满足不同层次企业的降本需求。2)铁水保温剂可与铁水表面的高炉渣紧密结合，容易成渣，导热系数小，保温效果稳定可靠，不增硫，不增加炼钢成本。3)聚渣效果好，减小了铁水罐口的结壳现象，减少了人工清渣的工作量和工作难度。4)本发明具有明显的经济效益和环境效益，在行业内有明显的经济效益和推广实用价值。

公开(公告)号：CN101818264B

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN200910010510.6

申请日：2009-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 唐复平 ,  刘万山 ,  于淑娟 ,  王文仲 ,  张钟铮 ,  杨大正 ,  侯洪宇 ,  王向锋 ,  孙金铎 ,  徐永鹏

IPC: C22B19/30 ,  C22B1/248 ,  C21B5/00 ,  C21C5/28

CPC classification number: Y02P10/214 ,  Y02P10/216 ,  Y02P10/232

Abstract: 本发明提供一种含锌含铁尘、泥的处理方法，包括(1)配料：根据不同尘泥的成分进行计算，使配料中游离碳含量的过剩系数达到1.0～1.4；(2)混料：配料混合均匀后，将自然颗粒料或冷固结球团经干燥后送料仓备用；(3)投料：将尘泥料加入到刚倒完铁水的空铁水罐中，利用其余热对尘泥料预热；(4)分离锌铁：通过收尘设备回收含锌烟尘；(5)化料：在高炉出铁过程中，利用高温铁水使尘泥料进一步还原，并熔化，与高炉铁水混合成为供转炉用的铁水。本发明处理方法不需要添加还原剂和催化剂，也不需要任何专用设备，利用已有设备回收处理含锌含铁尘、泥，简便易行，流程短，成本低，效果好，铁的回收率达到90％以上，锌的回收率＞95％。

公开(公告)号：CN101818263A

公开(公告)日：2010-09-01

申请号：CN200910010504.0

申请日：2009-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 唐复平 ,  刘万山 ,  于淑娟 ,  王文仲 ,  张钟铮 ,  杨大正 ,  侯洪宇 ,  王向锋 ,  孙金铎 ,  徐永鹏

IPC: C22B19/30 ,  C22B1/248 ,  C21B5/00

CPC classification number: Y02P10/216 ,  Y02P10/232

Abstract: 本发明提供一种含锌含铁尘、泥的回收处理方法，包括(1)配料：根据不同尘泥的成分进行计算，使配料中游离碳含量的过剩系数达到1.0～1.4；(2)混料：配料混合均匀，干燥后送料仓备用；(3)投料：按计算所确定的重量通过加料设备从铁水主沟等处将尘泥料由料仓连续均匀地加入到铁水流中，利用高温铁水的热量使尘泥料中的铁氧化物和锌氧化物还原；(4)分离锌铁：利用出铁场的收尘设备回收含锌烟气得到氧化锌产品或富含氧化锌的粉尘，实现锌铁分离。本发明处理方法不需要添加还原剂和催化剂，也不需要任何专用设备，利用已有设备回收处理含锌含铁尘、泥，简便易行，流程短，成本低，效果好，铁的回收率达到90％以上，锌的回收率＞95％。