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公开(公告)号：CN111996350A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010758844.8
申请日：2020-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种低铁损取向硅钢极薄带的制备方法，该方法是以0.15～0.35mm厚成品取向硅钢为原料，制备工艺路线为：第一次冷轧→高温退火→第二次冷轧→再结晶退火；与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不但可解决取向硅钢极薄带加工困难的问题，更可通过合适的冷轧压下率和退火工艺的匹配来保证高斯织构遗传，通过提高取向硅钢极薄带的磁感(B8＝1.78-1.86T)来大幅降低铁损，制备出性能优异的取向硅钢极薄带。
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公开(公告)号：CN111440931A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010354576.3
申请日：2020-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高抑制剂析出量的高磁感取向硅钢的生产方法，高磁感取向硅钢质量百分比成分为C 0.05％-0.06％，Si 3.10％-3.30％，Mn 0.16％-0.20％，P 0.01％-0.02％；S 0.005％-0.007％，Al s0.025％-0.034％，N 0.004％-0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质；常化工艺为两段加热+缓冷+水冷，第一段加热温度为1050～1150℃，时间为40～60s，第二段加热温度为920～950℃，时间为120～250s，缓冷：以30～50℃/s的速度缓慢冷却至720～780℃，水冷：喷水冷却至100℃以下。本发明在不添加任何合金元素的条件下，在传统常化工艺的快速冷却过程中增加缓冷平台，控制抑制剂的析出温度和时间，优化抑制剂的析出数量和尺寸，增加先天有效抑制剂数量。
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公开(公告)号：CN104726670A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310724665.2
申请日：2013-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种短流程中薄板坯制备高磁感取向硅钢的方法，包括铁水预处理→冶炼→LF炉外精炼→中薄板坯连铸连轧→常化酸洗→冷轧→脱碳退火及涂MgO→高温退火→热拉伸平整及涂绝缘层→重卷包装；钢的成分按重量百分比为C0.01～0.1，Si2.5～3.5，Mn0.05～0.20，P0.005～0.02，S0.005～0.03，Als0.005～0.02，N0.006～0.010，余量为Fe和不可避免杂质。热轧后工序综合成材率提高5%以上，磁感B8提高到1.88T以上，铁损P1.7降低至1.20W/kg以下。
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公开(公告)号：CN102564930B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201010597098.5
申请日：2010-12-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开一种电工钢表面耐蚀性检测方法，通过在样品表面形成一个水和空气共同作用的环境，利用腐蚀剂中的鞣酸与铁氧化物反应生成黑色鞣酸铁，使腐蚀点可用肉眼准确观察；通过腐蚀过程中的观测和对腐蚀后样品的检测，得出反映电工钢表面耐腐蚀能力的特征参数，从而实现对样品表面耐腐蚀能力的评判。本发明检测方法简便易行，可同时对批量样品进行检测，腐蚀点易于观察，表征参数科学。通过在取向硅钢使用前，检测其表面耐蚀性，避免采用取向硅钢制作的产品因表面腐蚀而出现质量事故。
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公开(公告)号：CN102534364B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201010597244.4
申请日：2010-12-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种提高普通取向硅钢磁性能的生产方法，其特征在于：工艺流程为冶炼及连铸→热轧→酸洗→一次冷连轧→常化酸洗→二次冷轧→中间火→三次冷轧→脱碳退火及涂Mg0→高温退火→涂绝缘层及热拉伸平整退火。本发明无需添加其他合金元素，通过在钢中残余适量Als，即可实现板坯低温加热技术；热轧板预处理与常化工艺配合，使最终产品磁性能大幅提高；板坯低温加热及热轧板一次冷连轧，可提高生产成材率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102560236B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201010597255.2
申请日：2010-12-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种普通取向硅钢的制备方法，其特征在于：工艺流程为冶炼→连铸→热轧→酸洗→冷连轧→常化→可逆冷轧→脱碳退火及涂MgO→高温退火→热拉伸平整及涂绝缘层。本发明采用冷连轧方式对热轧板进行预处理，改善热轧板组织；热轧板预处理与常化工艺配合，提高产品磁性能，铁损P1.7平均降低0.1W/kg，磁感B8平均提高0.08T。
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公开(公告)号：CN102564930A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010597098.5
申请日：2010-12-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开一种电工钢表面耐蚀性检测方法，通过在样品表面形成一个水和空气共同作用的环境，利用腐蚀剂中的鞣酸与铁氧化物反应生成黑色鞣酸铁，使腐蚀点可用肉眼准确观察；通过腐蚀过程中的观测和对腐蚀后样品的检测，得出反映电工钢表面耐腐蚀能力的特征参数，从而实现对样品表面耐腐蚀能力的评判。本发明检测方法简便易行，可同时对批量样品进行检测，腐蚀点易于观察，表征参数科学。通过在取向硅钢使用前，检测其表面耐蚀性，避免采用取向硅钢制作的产品因表面腐蚀而出现质量事故。
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公开(公告)号：CN102534363A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010597075.4
申请日：2010-12-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/06
Abstract: 本发明公开一种节能型高生产效率的普通取向硅钢制造方法，工艺路线为：冶炼及连铸→热轧→常化酸洗→一次冷轧→脱碳退火→二次冷轧→二次再结晶退火→MgO涂层→高温净化退火→平整退火及涂敷绝缘膜。本发明以取向硅钢铸坯低温加热为前提，在两次冷轧之间进行脱碳退火，省掉中间退火工序，将取向硅钢高温退火分成二次再结晶退火和高温净化退火并分别实施，达到了节能降耗、提高生产节奏和生产效率的目的。
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公开(公告)号：CN115824799B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202210782759.4
申请日：2022-07-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于应变能评定取向硅钢加工性的方法，1)对检测样品进行拉伸试验，采集试样在测试过程中的应力σ和应变ε数据，并获得相应的应力应变曲线；2)应力应变数据进行微分处理获得σ关于应变ε的微分曲线，3)εa为弹性变形结束时对应的应变；弹性变形阶段结束后，dσ＝0时缩颈开始，εb为缩颈开始时对应的应变；当dσ＜0时材料进入缩颈断裂阶段；4)选取应变量ε处于[εa,εb]范围内的测试样品拉伸曲线数据，多项式拟合曲线；5)对拉伸变形高于临界应变值段积分处理，计算真实塑性变形曲线的面积：S大小表征塑性变形到缩颈阶段材料所能承受裂纹的能力。本发明更准确地评价材料的冷轧加工性。
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公开(公告)号：CN116463479A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310290204.2
申请日：2023-03-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D1/74 , C21D3/04 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C23C8/26 , C09D1/00
Abstract: 本发明涉及一种改善HiB钢点状露基板缺陷的方法，包括，冷轧板脱碳退火快升温阶段采用大于80℃/s的速度快速升温到700～800℃，控制水氢比PH20/PH2＜0.20，脱碳退火保温阶段在75％H2+N2气氛中，控制水氢比PH20/PH2为0.30～0.50，保温时间为3～5min；涂覆MgO涂层液，选择堆积密度为0.18～0.30g/cm2，40％～70％的颗粒度在3μm以下，平均直径为1.0～1.5μm的MgO，配制MgO涂层液，配制好的MgO涂层液放置时间不超过12小时；本发明保证了初次再结晶晶粒尺寸细小，又防止底层变坏，增加了脱碳退火板氧化层厚度，减少了高温退火炉中Mg(OH)2释放的结晶水，减轻了钢带过氧化改善取向硅钢成品板的点状露基板缺陷，提高了低温HiB钢的表面质量。
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