公开(公告)号：CN107557674B

公开(公告)日：2019-02-26

申请号：CN201610499480.X

申请日：2016-06-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张涛 ,  侯华兴 ,  林田子 ,  杨颖 ,  张哲

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C22C38/32 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明提供一种混凝土搅拌车罐体用钢板及其生产方法，该钢板成分按重量百分比计如下：C：0.17％～0.25％、Si：0.4％～0.6％、Mn：1.20％～1.40％、Cr：0.5～0.8％、Nb：0.02％～0.04％、B：0.0010％～0.0022％、Ti：0.025％～0.04％、Als：0.025％～0.045％，且Ti/N≥3.4，余量为Fe及不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、连铸、堆垛缓冷、带温清理、板坯加热、轧制、热处理、矫直、检验，本发明钢板屈服强度大于700MPa，表面硬度大于300HB，采用热轧平板生产，板型优良，残余应力低，性能均匀，成本低廉。

公开(公告)号：CN109082594A

公开(公告)日：2018-12-25

申请号：CN201811023921.4

申请日：2018-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林田子 ,  侯华兴 ,  张涛 ,  高磊 ,  杨颖 ,  张哲 ,  徐海健 ,  纪汶伯 ,  李琳

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/60 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种耐酸性土壤腐蚀埋地结构用钢及其制造方法。钢中含有C：0.02％～0.07％、Si：0.05％～0.25％、Mn：0.20％～0.90％、Nb：0.01％～0.03％、Ti：0.01％～0.03％、Cr：2.5％～3.9％、Cu：0.50％～0.70％、Sb：0.03％～0.10％、Mo：0.30％～0.50％、Ni：0.25％～0.45％、Al：0.01％～0.04％、P≤0.015％、S≤0.005％，余量为铁和不可避免的杂质。铸坯下线缓冷时间≥72h；加热至1220～1250℃，随后进行两阶段控制轧制，粗轧终轧温度1080～1120℃，精轧开轧温度1020～1060℃，精轧终轧温度880～940℃，精轧总压下率≥65％，冷速10～30℃/s，750～800℃卷取；钢板强韧性和耐酸性土壤腐蚀性良好。

公开(公告)号：CN106811703A

公开(公告)日：2017-06-09

申请号：CN201510869043.8

申请日：2015-12-02

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 侯华兴 ,  林田子 ,  张哲 ,  刘明 ,  杨颖 ,  张涛

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种高瓦斯煤矿用防爆焊接结构钢及其制造方法，钢的化学成分：C≤0.030％、Si0.50～0.7％、Mn1.0～2.0％、Cr0.01～0.70％、Cu0.15～1.2％、Ni0.01～1.0％、Mo0.01～0.7％、W0.01～0.60％、Als0.015～0.07％、P≤0.025％，S≤0.005％，N≤0.005％，Bs0.0005％～0.0025％、Nb≤0.12％、Ti≤0.12％，Ti≥3.42N+1.5S，Nb≥10C－2.5(Ti－3.42N－1.5S)。钢坯加热温度1050～1220℃，再结晶区轧制温度≥980℃，未再结晶区轧制温度950℃～(Ar3+0～100℃)，积累变形量大于50％；轧后待温到680℃～Ar3，冷速10～60℃/S，返红温度150～600℃；之后卷取或回火，回火温度600～700℃。本发明钢具有高强度、高韧性、高温强度、良好的耐井下环境腐蚀性能，难以产生危险火花。

公开(公告)号：CN116695018B

公开(公告)日：2024-07-23

申请号：CN202310621018.2

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨颖 ,  林田子 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  纪汶伯 ,  李新玲 ,  张哲 ,  张涛 ,  王玉博

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  B21B1/22 ,  B21B15/00

Abstract: 本发明提供了一种高强韧低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.04％～0.07％、Si：0.25％～0.45％、Mn：1.30％～1.70％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.03％～0.06％、Cr：0.5％～0.8％、Ti：0.007％～0.020％、Al0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直；应用本发明生产的钢板钢板组织为细小的铁素体+珠光体+少量贝氏体，整板性能均匀，同板薄、厚端强度差≤15MPa、断后伸长率差≤3％、屈强比差≤0.03、冲击功差≤30J。

公开(公告)号：CN118326270A

公开(公告)日：2024-07-12

申请号：CN202410366499.1

申请日：2024-03-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张涛 ,  纪汶伯 ,  杨颖 ,  林田子 ,  张哲 ,  王玉博

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及一种HB400级别耐磨耐蚀钢板及其生产方法，所述钢板的化学成分按重量百分比计为：C：0.16％～0.19％，Si：0.9％～1.10％，Mn：0.2％～0.4％，Nb:0.10％～0.20％，Cr:2.80％～3.00％，Al：0.2％～0.3％，1.1％≤Si+Al≤1.4％，余量为Fe及不可避免的杂质；钢中的杂质元素控制：P≤0.012％，S≤0.002％，[N]≤0.0040％，[H]≤0.00015％，[O]≤0.0010％，残余奥氏体含量5％～8％；本发明采用新的耐磨耐蚀理念，利用Nb析出高硬度质点增强钢板耐磨性，利用Cr提高钢板的自然腐蚀电位，起到抑制海水等流体腐蚀的作用；采用独特的冶炼、轧制、热处理生产工艺，生产出布氏硬度400HB级别的耐磨耐蚀钢板，具有同等硬度普通低合金耐磨钢板1.3倍以上的耐磨耐蚀性。

公开(公告)号：CN116752056B

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202310621015.9

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林田子 ,  杨颖 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  李新玲 ,  张哲 ,  纪汶伯 ,  张涛 ,  王玉博

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明提供了一种高强韧低屈强比纵向变厚度耐候桥梁用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.05％～0.08％、Si：0.20％～0.40％、Mn：1.00％～1.30％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.04％～0.06％、Ni：0.30％～0.45％、Cu：0.10％～0.30％、Mo：0.05％～0.15％、Cr：0.40％～0.60％、Ti：0.004％～0.015％、Al0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直；应用本发明生产的钢板同板性能均匀：同板薄、厚端强度差≤15MPa、断后伸长率差≤3％、屈强比差≤0.02、冲击功差≤30J，钢板组织为细小的铁素体+珠光体+少量贝氏体。

公开(公告)号：CN117966046A

公开(公告)日：2024-05-03

申请号：CN202410262678.0

申请日：2024-03-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 纪汶伯 ,  张涛 ,  林田子 ,  杨颖 ,  张哲 ,  王玉博 ,  田洪鑫 ,  左羽剑 ,  郑欣 ,  徐海健

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60 ,  C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明公开了一种耐碱性煤水腐蚀耐磨钢及其制备方法，通过合理添加Cr、Cu、Ni、Sb等元素，提高了钢板的自腐蚀电位和硬度a，同时获得了组织为下贝氏体+马氏体+残余奥氏体耐磨钢；并通过工艺设计，有效抑制了生产过程中含Sb耐磨钢裂纹的发生，在组织内部保留大量Ti析出相作为氢陷阱，降低这种含Sb耐磨钢板在使用过程中出现延迟裂纹风险；并通过Ti、Mo复合添加，配合缓冷工艺和热处理工艺设计，实现了淬火钢板中保留大量Ti、Mo复合碳化物，并以此作为氢陷阱，大幅提高含Sb耐磨钢服役过程抗氢致裂纹能力，最终获得力学性能优异的、抗氢致裂纹的耐碱性煤水腐蚀的耐磨钢。

公开(公告)号：CN117265409A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202311291216.3

申请日：2023-10-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张哲 ,  杨颖 ,  王玉博 ,  林田子 ,  张涛 ,  纪汶伯 ,  周勃

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B22D11/00 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21D6/02 ,  C21D6/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明提出一种低屈强比免涂装345MPa级耐海洋大气腐蚀钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.02％～0.04％、Si：0.10％～0.30％、Mn：0.30％～0.50％、P≤0.012％、S≤0.005％、Ni：2.8％～3.5％、Cu：0.35％～0.85％、Mo：0.05％～0.15％、Ti：0.006％～0.03％、Al：0.015％～0.040％，余量为铁和不可避免的杂质。其中，22≤15[Mo]+6[Ni]+5[Cu]≤26，Pcm值(％)≤0.16％。钢板的生产方法包括冶炼、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、控制冷却。上述钢板的屈服强度≥345MPa，抗拉强度≥490MPa，屈强比≤0.77，断后伸长率≥20％，‑80℃KV2冲击功≥200J，所述钢板厚度≤64mm，在氯离子沉积量不高于0.61mdd的条件下可免涂装使用。

公开(公告)号：CN117026090A

公开(公告)日：2023-11-10

申请号：CN202311102169.3

申请日：2023-08-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林田子 ,  杨颖 ,  张哲 ,  王玉博 ,  张涛 ,  纪汶伯 ,  李琳 ,  陈义庆

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提出一种690MPa级耐重工业大气腐蚀桥梁钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计，包括以下组分：C：0.04％～0.07％、Si：0.05％～0.25％、Mn：1.20％～1.60％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.03％～0.05％、V：0.04％～0.07％、Ni：0.30％～0.50％、Cu：0.40％～0.60％、Mo：0.30％～0.60％、Cr：2.2％～3.9％、Ti：0.015％～0.035％、Sb：0.05～0.15％、Al：0.015％～0.040％，Cr/Mo＝4～9，余量为Fe和不可避免的杂质。耐大气腐蚀性指数I值≥7.2。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、冷却、矫直、热处理。上述海工钢板的屈服强度≥690MPa，抗拉强度≥900MPa，断后伸长率≥18％，屈强比≤0.85，‑40℃低温冲击功≥200J，在重工业大气环境下的年腐蚀速率≤0.02mm/a，较普通Q500qE的腐蚀性能提高9～14倍。

公开(公告)号：CN115161554B

公开(公告)日：2023-07-14

申请号：CN202210756244.7

申请日：2022-06-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张涛 ,  纪汶伯 ,  杨颖 ,  林田子 ,  张哲 ,  王玉博

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21C7/10 ,  B22D11/22

Abstract: 一种HB500级别高耐磨可冷弯钢板及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.26％～0.32％、Si1.1％～1.50％、Mn0.7％～1.0％、Nb0.20％～0.30％、Cr0.30％～0.50％、Ni0.4％～0.6％、Al0.040％～0.060％、P≤0.012％、S≤0.002％、[N]≤0.0030％、[H]≤0.00015％、[O]≤0.0015％，余量为Fe及杂质；C*Nb≤0.00075％、1.5％≤Si+Ni≤2.0％。本发明的有益效果是1、可连铸生产；2、表面硬度大于HB500,‑40℃AKV≥30J；3、耐磨性为同等硬度钢板1.4倍以上。