-
公开(公告)号：CN101157966A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710158085.6
申请日：2007-11-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种钢包精炼炉电石脱氧方法，对普碳钢用电石完全取代铝锻。对于低硅铝镇静钢及管线钢，根据渣系情况按每吨钢加入0.4～0.8kg铝锻，在氩气流量为500L/min下搅拌，再按吨钢0.6～1.2kg的加入量加入电石，进行电石脱氧埋弧造渣。采用本发明，普碳钢吨钢可降低脱氧成本约3300元；低硅铝镇静钢吨钢降低成本为5500元。不仅减少Al2O3夹杂对钢水的污染，形成泡沫渣，有利于LF炉埋弧造渣；且可减少噪音和屏蔽钢水热辐射，节约电能，降低电极消耗。同时，可降低钢中的酸熔铝，减少钙线消耗；减少夹杂富集，有效防止絮流现象的发生，提高钢坯的内在质量。
-
公开(公告)号：CN101096736A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610047098.1
申请日：2006-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种纯净钢及制造方法，它的化学成份为(重量百分比)C≤0.0030％，Si≤0.030％，Mn 0.10％-0.30％，P≤0.0030％，S≤0.0030％，Als0.01-0.06％，Ti≤0.09％，Nb≤0.05％，N≤0.0030％，O≤0.0030％，H≤0.0002％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明针对上述成分的纯净用钢采用如下的生产工艺路线：铁水脱硫→转炉冶炼→炉外精炼→中薄板坯连铸→直接热装→加热炉→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→酸洗→冷轧→退火(→平整→剪切)，本发明通过控制C、Mn、P、S、N、O、H等元素的合适含量，降低了钢中夹杂物含量，通过轧制温度、层流冷却速度、卷取温度的控制，使夹杂形态更细小、分散，成分分布更趋匀质，组织细化均匀，保证了综合性能。
-
公开(公告)号：CN116586578A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310280960.7
申请日：2023-03-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种船板钢铸坯角裂缺陷的控制方法，该方法是以常规生产工艺为基础，通过控制结晶器内铸坯初生坯壳角部温度、铸坯出扇形段至火焰切割前角部温度以及铸坯矫直方式的综合措施实现铸坯角裂缺陷的控制目的。该方法可从根本上解决包晶钢类船板钢铸坯生产过程中易产生角裂缺陷的问题，可以促进船板钢无缺陷铸坯的稳定生产。
-
公开(公告)号：CN115161435A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210782861.4
申请日：2022-07-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种重轨钢中硫及硫化物夹杂的控制方法，在钢水精炼过程中，通过钢包底部喷吹去除硫及硫化物粉剂，在钢包底部粉剂发生反应形成无数个细小的粘稠的熔渣小颗粒，熔渣小颗粒在钢包内自下而上的上浮过程中达到脱硫和表面粘附去除硫化物夹杂的目的，甚至其它夹杂物也可粘附在熔渣小颗粒表面。优点是：适用于对A类夹杂物要求非常高的高速重轨钢的生产，既可以实现钢中硫的深度去除，又可以实现钢中硫化物的去除，甚至也能达到其它夹杂物粘附去除的目的。
-
公开(公告)号：CN113059136B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202110271348.4
申请日：2021-03-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/111
Abstract: 本发明涉及冷镦钢生产技术领域，尤其涉及一种消除方坯冷镦钢振痕缺陷的控制方法，具体包括：1)结晶器保护渣四元碱度R为0.99～1.30，R＝{w(CaO)+w(MgO)}/{w(SiO2)+w(Al2O3)}；2)保护渣熔化温度Tm与浇注钢种中最低液相线温度T1满足T1‑430≤Tm≤T1‑400；3)保护渣黏度η与拉速v满足η＝0.2/v+0.02；4)结晶器振频f与拉速v满足关系f＝78v+4.4；本发明在不改变原连铸工艺参数的前提下，合理精确化选择保护渣理化参数，合理准确地设置结晶器正弦振动参数。有效改善保护渣润滑作用，避免粘结、提高传热以保证拉速；加快液渣的形成，提高液渣膜厚度以增加结晶器弯月面处的液渣流入量，从而改善铸坯坯壳与结晶器铜板之间的润滑，并提高最终产品的质量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113789423A
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202111071038.4
申请日：2021-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种KR法处理低温铁水的脱硫方法。具体包括如下步骤：1)在铁水装入铁水包前，将碳化硅加入到铁水包中，碳化硅加入量为1.5～3.5kg/t铁；2)在铁水包装入铁水进行KR处理前，将镁线喂入铁水中，镁线加入量0～1.5kg/t铁；3)在KR法脱硫时，将铝灰随脱硫剂加入铁水中，铝灰的加入量为0.5～1.5kg/t铁。能够对低温铁水进行KR脱硫处理，能够处理不同温度下的低温铁水，对不同成分，不同温度范围的铁水均有良好的处理能力。能够对不同温度下的低温铁水均有着良好的脱硫能力，升温明显。添加的脱硫剂后产生的炉渣能够被轻易地扒渣去除，为后续生产提供便利，改善脱硫条件，提高脱硫效率。另外，本发明工艺简洁，利于连续生产控制。
-
公开(公告)号：CN111644607A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010643778.X
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止超低碳钢生产过程钢水增碳的方法，采用钢包用渣线镁碳砖砌筑渣线处钢包内壁，钢包用渣线镁碳砖使用时按含碳量高低排布：从与钢包壁接触层至与钢水接触层，钢包用渣线镁碳砖的碳重量百分比按阶梯或线性从≤20％降至≤5％。优点是：本发明通过对渣线砖按成分的排布设计，具有常规使用的含碳渣线砖较高的抗热震稳定性和抗渣侵蚀能力，同时又具有对钢水无或较低的增碳效果。利用此种渣线砖排布方式的钢包生产高级别汽车板钢、无取向硅钢时，既可以达到对钢水无或较低的增碳目的，又可以保证或提高渣线砖的各项性能和使用寿命，明显改善耐火材料对钢水的增碳问题，显著提高了钢的质量。
-
公开(公告)号：CN107790663B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201610802807.6
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种含铝冷镦钢的生产方法，转炉铝锰铁加入量1.6～2.2kg/t钢；挡渣出钢，提前进行校镖；入LF炉[AlS]控制在0.010～0.030％，LF炉进行顶渣改质，搬出钢水Ca 0.0040～0.0060％，Als 0.025～0.050％，喂线后净吹氩时间大于10min。首罐钢水过热度50℃以上，过程罐钢水过热度40℃以上。中间包烘烤4h以上，开浇前中间包温度大于1350℃；电磁搅拌电流280～320A，频率5Hz；机前保护浇铸；中间包重量达到15吨时，先后在浇铸孔和流间孔加入碱性覆盖剂；然后再加入50kg碳化稻壳保温；整个浇注过程，长水口采取氩气密封保护浇铸。本发明解决了含铝冷镦钢冶炼时的絮流现象，使用定径水口即可生产出合格的含铝冷镦钢。
-
公开(公告)号：CN107790663A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610802807.6
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种含铝冷镦钢的生产方法，转炉铝锰铁加入量1.6～2.2kg/t钢；挡渣出钢，提前进行校镖；入LF炉[AlS]控制在0.010～0.030％，LF炉进行顶渣改质，搬出钢水Ca 0.0040～0.0060％，Als 0.025～0.050％，喂线后净吹氩时间大于10min。首罐钢水过热度50℃以上，过程罐钢水过热度40℃以上。中间包烘烤4h以上，开浇前中间包温度大于1350℃；电磁搅拌电流280～320A，频率5Hz；机前保护浇铸；中间包重量达到15吨时，先后在浇铸孔和流间孔加入碱性覆盖剂；然后再加入50kg碳化稻壳保温；整个浇注过程，长水口采取氩气密封保护浇铸。本发明解决了含铝冷镦钢冶炼时的絮流现象，使用定径水口即可生产出合格的含铝冷镦钢。
-
公开(公告)号：CN102828040B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201210357922.9
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉预熔渣中金属铝的回收方法，控制钢水中Als的质量百分数≥0.005%；钢包内钢水温度控制在1580-1650℃；真空室压力40-67Pa，插入管的提升气体流量为70-150Nm3/h，插入管浸入钢水深度控制在400-600mm；按照每吨钢1-8kg的比例向钢水中加入预熔渣或铝矾土，同时按照每吨钢0.1-0.4kg的比例向钢水中加入增碳剂，利用RH炉高真空度下氧化铝与碳的还原氧化反应，使氧化铝中的金属铝被还原到钢水中，实现了从预熔渣中回收金属铝的目的。经实测，本发明回收后的钢水增铝量提高0.003-0.020%以上，从而可极大减少铝的消耗，有效降低钢水的处理成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
66
records
(took 0.023 seconds)
