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公开(公告)号:CN101403076B
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN200810226528.5
申请日:2008-11-14
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/56
Abstract: 本发明属于合金钢领域,特别涉及一种复合强化高韧性超高强度二次硬化钢。该钢的化学成分组成(重量%)为:C 0.16-0.26%,Cr 1.8-2.8%,Ni 10.0-13.0%,Mo 1.0-2.0%,Co 12.0-15.0%,Al 0.5-1.5%,Mn≤0.1%,Si≤0.1%,Ti≤0.1%,S≤0.005%,P≤0.008%,O≤25ppm,N≤40ppm,其余为Fe。本发明与现有技术相比综合性能良好,具有2100MPa以上抗拉强度和良好塑韧性的优点。上述具体优点为:拉伸强度σb不小于2100MPa,断面收缩率ψ可达到55%、洛氏硬度HRC55。
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公开(公告)号:CN101403076A
公开(公告)日:2009-04-08
申请号:CN200810226528.5
申请日:2008-11-14
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/56
Abstract: 本发明属于合金钢领域,特别涉及一种复合强化高韧性超高强度二次硬化钢。该钢的化学成分组成(重量%)为:C 0.16-0.26%,Cr 1.8-2.8%,Ni 10.0-13.0%,Mo 1.0- 2.0%,Co 12.0-15.0%,Al 0.5-1.5%,Mn≤0.1%,Si≤ 0.1%,Ti≤0.1%,S≤0.005%,P≤0.008%,O≤25ppm,N≤40ppm,其余为Fe。本发明与现有技术相比综合性能良好,具有2100MPa以上抗拉强度和良好塑韧性的优点。上述具体优点为:拉伸强度σb不小于2100MPa,断面收缩率ψ可达到55%、洛氏硬度HRC55。
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公开(公告)号:CN117778661B
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202311704786.0
申请日:2023-12-13
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/00 , C22C38/06
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域,具体公开了一种300M钢用真空自耗电极及其精炼方法。本申请公开的300M钢用真空自耗电极的精炼方法,具体包括以下步骤:电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气,然后浇铸制得所述真空自耗电极;所述LF精炼包括预脱氧、扩散脱氧、钙处理。本申请提供的精炼方法通过对脱氧工艺和钙处理工艺进行精准控制,严格控制真空自耗电极中的铝含量和氧含量,使合金成分中的元素波动范围窄,加工工艺稳定性好,组织均匀性好;利用本申请获得的真空自耗电极,制备300M钢材料,可以提高钢材纯净度,使钢获得高强度、优异的塑韧性和超长疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN117778661A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311704786.0
申请日:2023-12-13
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/00 , C22C38/06
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域,具体公开了一种300M钢用真空自耗电极及其精炼方法。本申请公开的300M钢用真空自耗电极的精炼方法,具体包括以下步骤:电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气,然后浇铸制得所述真空自耗电极;所述LF精炼包括预脱氧、扩散脱氧、钙处理。本申请提供的精炼方法通过对脱氧工艺和钙处理工艺进行精准控制,严格控制真空自耗电极中的铝含量和氧含量,使合金成分中的元素波动范围窄,加工工艺稳定性好,组织均匀性好;利用本申请获得的真空自耗电极,制备300M钢材料,可以提高钢材纯净度,使钢获得高强度、优异的塑韧性和超长疲劳寿命。
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公开(公告)号:CN113462951A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110732503.8
申请日:2021-06-29
Applicant: 钢铁研究总院 , 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22B9/20
Abstract: 本发明公开了一种超高强度、高韧性合金钢的制备方法,属于金属材料技术领域,解决了现有的双真空冶炼法成本较高,现有的单真空冶炼法得到的钢锭经常容易存在径向偏析和环状花样等问题。上述制备方法包括炉外精炼和真空自耗重熔冶炼,真空自耗重熔冶炼过程中控制平均熔速为3.8~6.2kg/min,并采用氦气冷却,控制氦气流量230~300L/min;钢的成分按质量百分比计,包括C:0.07%~0.13%,Mn:0.4%~0.70%,Ni:3.0%~3.5%,Si:0.15%~0.35%,Cr:1.0%~1.40%,Mo:0.08%~0.15%,Nb:0.01%‑0.05%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cu:≤0.35%,B:≤0.001%,O≤0.0015%,N≤0.0025%。本发明的制备方法能够制得超纯净的钢,钢的低倍组织中径向偏析级别A级别,环状花样A级别,强韧性匹配良好。
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公开(公告)号:CN111893381A
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN202010694806.0
申请日:2020-07-18
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/00 , C21D1/18
Abstract: 一种高氮不锈轴承钢及其制备方法,其特征在于包括如下重量百分配比的化学元素及其合金元素之间配比:C:0.25~0.45%,Mn:≤0.5%,Si:≤0.5%,Cr:14.0~17.0%,Ni:0.20~0.80%,Mo:1.00~3.00%、V:0.40~0.90%,Nb:0.00~0.03%,N:0.15~0.35%,Al≤0.03%,Ti≤0.0030%,其余为Fe及不可避免的杂质。其中0.75%≧C+N≧0.55%;Cr/50N:1~2。其制造方法包括以下步骤:原材料准备→非真空感应炉浇注电极棒→空冷→车光→电渣重熔→钢锭退火车光→锻造→轧制成材→退火。优点在于,可以满足耐蚀轴承钢的要求,达到高硬度、耐磨、耐腐蚀、长接触疲劳寿命、切削性能好以及低成本的良好配合。
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公开(公告)号:CN106282539B
公开(公告)日:2018-07-03
申请号:CN201610631565.9
申请日:2016-08-04
Applicant: 钢铁研究总院 , 河钢股份有限公司 , 河北钢铁股份有限公司承德分公司
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明属于含钛高炉渣资源综合利用领域,特别涉及一种脱除含钛高炉渣中硫元素的方法。该方法包括如下步骤:含钛高炉渣冷却→破碎、研磨→渣水混合→喷吹CO2并加以搅拌→沉淀固液分离→烘干沉淀渣;其中:含钛高炉渣的冷却为缓慢冷却;喷吹CO2的脱硫反应原理为CaS+CO2+H2O=H2S+CaCO3。在CO2脱除缓冷高炉渣硫元素工艺处理后,缓冷高炉渣中硫元素的脱除率均在70%以上。含钛高炉渣脱硫后,其渣中S含量均≤0.234%。
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公开(公告)号:CN104711494B
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201510176913.3
申请日:2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种低密度高塑性NiAl增强超高强度钢及制备方法,属于合金钢技术领域。该合金的化学组成成分重量%为:C 0.5‑1.5%,Mn 10‑30%,Al 5‑12%,Ni 5‑15%,其他可含有Cr0‑5%,Nb0‑0.2%,其余为Fe及其他不可避免的杂质元素及微量元素如Si、Ti等。采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔工艺。本发明与现有技术相比综合性能优良,具有低密度高塑性和超高强度等优异性能,密度达到6.5‑7.2g/cm3、拉伸强度达到1350MPa以上、延伸率达到10%以上。
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公开(公告)号:CN104745879B
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201510176027.0
申请日:2015-04-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高密度超高强度Co增强镍基高钨耐热合金及制备方法,属于耐热合金技术领域。该合金的化学组成成分重量%为:Co 5‑20%,W 15‑35%,其他可含有Ti 0‑3%,Al 0‑3%和Nb 0‑8%,其余为Ni和其他不可避免的杂质元素及微量元素如稀土等。采用真空感应+真空自耗重熔或电渣重熔。本发明与现有技术相比综合性能优良,具有高密度和更高强度,密度达到9.0‑11.0g/cm3、冲击韧性达到80J/cm2以上、抗拉强度达到1500MPa以上。
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公开(公告)号:CN105950979A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610543012.8
申请日:2016-07-11
Applicant: 钢铁研究总院 , 河北钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D2201/05 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及一种采用二次冷轧法制造的晶粒取向纯铁及方法,该方法包括如下步骤:转炉冶炼→钢液真空循环脱气法精炼→连铸→板坯加热→热轧→冷轧→高温退火,其中:所述的连铸步骤后,得到的连铸板坯的成分按质量百分比为C:0.01~0.08%,Si:0.01~1.0%,Mn:0.05~0.5%,Als:0.005~0.05%,N:0.005~0.02%,P:0.01~0.1%,S:0.003~0.01%,余量为Fe;在所述热轧步骤,控制终轧时获得的γ相含量按质量百分比为10~30%;所述冷轧步骤包括两次冷轧和中间退火。本发明利用现有生产设备,通过成分设计、抑制剂组成的合理配合、轧制与热处理工艺的合适设定等手段,可获得具备高饱和磁感应强度、锋锐择优取向、直流磁性优良的晶粒取向纯铁。
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