一种重轨的生产方法
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103273287A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310191592.5

    申请日:2013-05-22

    IPC分类号: B23P15/20 B22D25/02 C21D9/04

    摘要: 一种重轨的生产方法,其步骤为:采用转炉冶炼,控制钢液中H≤1.2PPm;铸坯,在拉坯速度为0.4~1.1米/分钟中选其一作为固定进行拉坯;在蓄热式加热器中对铸坯进行加热;常规进行轧制、冷却等后工序。本发明不仅力学性能满足要求,还能使工序相对简单,能耗低,吨钢生产成本降低至少2.5%,即性价比高,且烧损量降到不超过1.2%,满足了客运铁路安全要求,易于推广实施。

    桥梁用变截面热轧U型加强肋及其生产工艺

    公开(公告)号:CN102926320A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210467772.7

    申请日:2012-11-19

    摘要: 本发明公开了一种桥梁用变截面热轧U型加强肋,包括肋底板和设置在肋底板两边的侧翼板,所述侧翼板的顶端设置有向外延伸的折翻边,所述侧翼板的横截面厚度从其与肋底板的结合处开始向上至其与折翻边的结合处逐渐缩小。该生产工艺通过选坯、加热、轧制和矫直工序得到U型加强肋。本发明热轧U型加强肋为变截面,其材料利用率高且省略了冷弯的工艺,其生产成本低。本发明U型加强肋的腹板向上逐渐减少厚度,在不影响其截面模量的情况下,可以节约材料。本发明工艺为热轧,在拐角部位残余应力非常小,所以其抗疲劳性能优良。

    耐淡水腐蚀的热轧U型钢板桩用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101845584B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201010147704.3

    申请日:2010-04-09

    摘要: 本发明涉及耐淡水腐蚀的热轧U型钢板桩用钢及生产方法。其化学成分及重量百分比为:C 0.10~0.30%、Mn 0.80~1.80%、Si 0.10~0.245%、P 0.022~0.15%、S≤0.02%、镧系元素0.01~0.15%,其余为Fe及不可避免的杂质。其步骤:冶炼;转炉精炼:控制其精炼时间在15~45分钟;在转炉精炼开始后20~30分钟内加入A1块;连铸:浇铸温度在1570~1585℃并搅拌;将铸坯加热到1150~1300℃;轧制:控制开轧温度在1120~1250℃,控制终轧温度在850~980℃。本发明在湖泊、河流等淡水中使用耐淡水腐蚀性能好,并能重复使用,其生产工艺简单。

    用于客运钢轨的热轧高韧性碳素钢

    公开(公告)号:CN101880822A

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN201010232661.9

    申请日:2010-07-21

    IPC分类号: C22C38/06

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金领域。用于客运钢轨的热轧高韧性碳素钢,其化学成分按重量百分比计组成为:C:0.60~0.80%、Si:0.10~0.60%、Mn:0.70~1.70%、P≤0.020%、S≤0.020%、O≤0.002%、N≤0.006%、Al≤0.004%、As≤0.007%,H≤0.00015%,余量为Fe和不可避免的杂质。该热轧高韧性碳素钢无需添加合金元素或再进行热处理,抗拉强度≥880MPa,延伸率A≥9%。

    耐淡水腐蚀的热轧U型钢板桩用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101845584A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN201010147704.3

    申请日:2010-04-09

    摘要: 本发明涉及耐淡水腐蚀的热轧U型钢板桩用钢及生产方法。其化学成分及重量百分比为:C 0.10~0.30%、Mn 0.80~1.80%、Si 0.10~0.245%、P 0.022~0.15%、S≤0.02%、镧系元素0.01~0.15%,其余为Fe及不可避免的杂质。其步骤:冶炼;转炉精炼:控制其精炼时间在15~45分钟;在转炉精炼开始后20~30分钟内加入A1块;连铸:浇铸温度在1570~1585℃并搅拌;将铸坯加热到1150~1300℃;轧制:控制开轧温度在1120~1250℃,控制终轧温度在850~980℃。本发明在湖泊、河流等淡水中使用耐淡水腐蚀性能好,并能重复使用,其生产工艺简单。

    抗拉强度≥600MPa的热轧U型钢板桩用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101838769A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010147762.6

    申请日:2010-04-09

    摘要: 本发明涉及抗拉强度≥600MPa的热轧U型钢板桩用钢及其生产方法。其组分及重量百分为:C 0.31~0.50%、Mn 1.0~2.0%、Si 0.10~0.60%、P≤0.02%、S≤0.02%、TAl 0.01~0.06%,Nb 0.015~0.035%,Ti 0.005~0.030%;其步骤:冶炼;转炉精炼;在转炉精炼结束前5~10分钟时加入Si-Ca线;连铸:控制浇铸温度并搅拌,控制连铸坯端面尺寸;将连铸坯加热;轧制:控制压缩比在18~40,控制钢的致密度不低于98%。本发明抗拉强度≥600MPa热轧U型钢板桩用钢,完全满足了热轧钢板桩作为深基坑支护及深海打桩时需求,耐久性强。

    冷镦抽芯铆钉用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101818300A

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN201010167960.9

    申请日:2010-04-30

    摘要: 本发明具体涉及大帽檐抽芯铆钉用钢及其生产方法。其组分及重量百分比:C 0.02~0.15%、Si 0.03~0.10%、Mn0.5~1.5%、P≤0.020%、S≤0.015%、Al 0.01~0.07%、Ca 0.001~0.008%,余为Fe及杂质;步骤:冶炼;转炉精炼:精炼、开始精炼时一次性加入铝锰铁合金、精炼结束前5~10分钟加入Al线、精炼结束前2.5~7分钟时加入Si-Ca线;连铸;将连铸坯加热;轧制:精轧及吐丝;斯太尔摩冷却。本发明能降低拉拔断丝率及冷镦开裂率,生产工艺简单,利于推广;通过C、Mn强化及控轧控冷工艺来提高强度,节约了贵重合金,降低了生产成本。

    一种锚杆钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN105200315A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510615411.6

    申请日:2015-09-24

    摘要: 本发明公开一种锚杆钢及其生产方法,所述锚杆钢为热轧圆钢,其热轧态ReL≥450MPa,抗拉强度Rm≥650MPa,延伸率A≥20%,所述锚杆钢的组分及重量百分比含量为:C:0.20~0.26%,Si:0.55~0.80%,Mn:1.30~1.60%,P≤0.035%,S≤0.035%,V:0.08~0.12%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。上述锚杆刚的冶炼成分简单,控制稳定,成分命中率高,常规棒材热连轧工艺轧制,工艺稳定,炼、轧成本较低。钢材组织均匀、性能稳定、强度高、塑性好,实际应用中具有良好锚固强度和支护密度低的优点,解决了现有技术中存在钢材组织均匀性及性能稳定性差、生产工艺复杂、成本高、生产效率不高,以及制造的锚杆实际应用中存在粘结力下降、锚固强度低的技术问题。