公开(公告)号：CN103614527A

公开(公告)日：2014-03-05

申请号：CN201310457399.1

申请日：2013-09-30

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 任安超 ,  周剑华 ,  朱敏 ,  吉玉 ,  田青 ,  杜鹃 ,  黄静 ,  刘卫永 ,  王俊

IPC分类号： C21D8/00 ,  C21D9/04

摘要： 一种能减少热轧钢轨踏面脱碳深度的方法：采用步进式加热炉加热，并控制各段空燃比；重轨轨头部分的脱碳层深度确定公式：；加热工艺按以下步骤及方式进行：在开始加热的10～15分钟内，加热到140～150℃；在18～23分钟的加热时间内加热到440～450℃；在3～7分钟的加热时间内加热到580～620℃；在6～10分钟的加热时间内加热到950～1000℃；在20-25分钟的加热时间内加热到不低于1200℃。本发明能使重轨踏面脱碳层深度小于0.2mm，且工艺易于控制，导致合格率提高及列车行车安全性增强。

公开(公告)号：CN101838768B

公开(公告)日：2012-08-22

申请号：CN201010147686.9

申请日：2010-04-09

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 任安超 ,  吉玉 ,  周桂峰 ,  褚双学 ,  桂美文 ,  周剑华 ,  朱敏

IPC分类号： C22C38/12 ,  C21C5/28 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  B22D11/115 ,  B21B37/74

摘要： 本发明涉及耐低温冲击的热轧U型钢板桩用钢及生产方法。其组分及重量百分比：C 0.15～0.20％、Mn 0.8～1.5％、Si 0.26～0.46％、P≤0.02％、S≤0.02％、Als 0.015～0.05％，Nb 0.015～0.035％，B 0.0005～0.0012％，Ca 0.001～0.005％，[O]≤0.005％，N≤0.004％；步骤：冶炼；转炉精炼；真空脱氧处理，控制钢液中的全氧含量≤0.005％；连铸；将铸坯加热到1180～1280℃；在奥氏体再结晶区和未再结晶区分两段轧制。本发明Akv(-40℃)(纵向)达到80J以上，晶粒度级别达到8级以上，其屈服强度等力学性能优良。

公开(公告)号：CN101818306B

公开(公告)日：2011-06-15

申请号：CN201010168491.2

申请日：2010-04-30

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 任安超 ,  桂美文 ,  吴杰 ,  范敬国 ,  吉玉 ,  程正钢 ,  朱敏 ,  周剑华 ,  鲁明正

IPC分类号： C22C38/16 ,  C21C5/36 ,  B22D11/16 ,  B21B1/46

摘要： 本发明涉及用于耐碱性土壤腐蚀的热轧U型钢板桩用钢的生产方法。其步骤：转炉冶炼及精炼：控制精炼后的钢水化学成分及重量百分比：C 0.15～0.26％、Mn 0.8～1.4％、Si 0.10～0.6％、S≤0.020％、P≤0.02％、Cu 0.2～0.5％、Ni 0.1～0.25％，其余为Fe及不可避免的杂质，控制终渣碱度R在2～5；连铸：控制长水口插入结晶器深度在100～300毫米；将连铸坯加热到1050～1150℃；轧制：开轧温度1020～1100℃，在铜的熔点温度1083℃以下轧制。本发明浇铸时不会产生钢水翻滚及卷渣现象，产品耐碱性土壤腐蚀性能优良，满足热轧钢板桩在碱性土壤中使用时耐蚀性能要求。

公开(公告)号：CN101403069B

公开(公告)日：2011-04-06

申请号：CN200810197630.7

申请日：2008-11-13

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 任安超 ,  周桂峰 ,  吉玉 ,  鲁明正 ,  韩斌 ,  罗德信 ,  朱敏 ,  周勇

IPC分类号： C22C38/12 ,  C21C7/06 ,  B22D11/16 ,  B21B37/74

摘要： 本发明涉及一种热轧U型钢板桩及其微合金化生产方法，属于钢铁冶金及材料领域。其钢的化学成分按重量百分比的配比如下：C0.12～0.26、Mn 0.6～1.8、Si 0.25～0.60、P≤0.020、S≤0.020、Als0.010～0.050、V 0.01～0.20、N≤0.005，它依次包括转炉或电炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热和轧制。本发明提高了钢板桩的综合性能，改善了钢板桩的焊接性能，提高了钢板桩的利用率，而且生产工艺简单。

公开(公告)号：CN101481772B

公开(公告)日：2010-10-20

申请号：CN200910060815.8

申请日：2009-02-20

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 蒋跃东 ,  薛正良 ,  罗德信 ,  齐江华 ,  吴杰 ,  桂江兵 ,  王国平 ,  朱敏 ,  耿恒亮 ,  练瑞民

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21C7/076 ,  C21D9/52 ,  B21C37/04 ,  B21B37/74

CPC分类号： Y02P10/242

摘要： 本发明公开了一种超细钢丝用高碳钢线材及其制造方法。该线材中的化学成份按重量百分数计为C：0.60～1.2、Si：0.10～0.50、Mn：0.10～0.60、P≤0.020、S≤0.020、Ti≤0.002、Al≤0.005、N≤0.006，余量为Fe及不可避免的夹杂。其制法包括如下步骤：按超纯净钢工艺进行冶炼、铁水脱硫、转炉顶底复合吹炼、采用CaO/SiO2＝0.5～1.6的低碱度钢渣进行钢包吹氩精炼和炉外精炼、浇注成方坯、加热炉对方坯进行750～850℃奥氏体化处理、高速线材控轧控冷处理，轧制温度控制在750～900℃，最终制得线材。采用该线材可有效避免在拉拔工艺中的断丝现象，拉拔单丝至少120万米以上不断丝，可生产出直径小于0.50mm、具有高强度、高韧性的超细钢丝，满足汽车、橡胶工业以及道路、桥梁建设的需要。

公开(公告)号：CN101481772A

公开(公告)日：2009-07-15

申请号：CN200910060815.8

申请日：2009-02-20

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 蒋跃东 ,  薛正良 ,  罗德信 ,  齐江华 ,  吴杰 ,  桂江兵 ,  王国平 ,  朱敏 ,  耿恒亮 ,  练瑞民

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21C7/076 ,  C21D9/52 ,  B21C37/04 ,  B21B37/74

CPC分类号： Y02P10/242

摘要： 本发明公开了一种超细钢丝用高碳钢线材及其制造方法。该线材中的化学成份按重量百分数计为C：0.60～1.2、Si：0.10～0.50、Mn：0.10～0.60、P≤0.020、S≤0.020、Ti≤0.002、Al≤0.005、N≤0.006，余量为Fe及不可避免的夹杂。其制法包括如下步骤：按超纯净钢工艺进行冶炼、铁水脱硫、转炉顶底复合吹炼、采用CaO/SiO2＝0.5～1.6的低碱度钢渣进行钢包吹氩精炼和炉外精炼、浇注成方坯、加热炉对方坯进行750～850℃奥氏体化处理、高速线材控轧控冷处理，轧制温度控制在750～900℃，最终制得线材。采用该线材可有效避免在拉拔工艺中的断丝现象，拉拔单丝至少120万米以上不断丝，可生产出直径小于0.50mm、具有高强度、高韧性的超细钢丝，满足汽车、橡胶工业以及道路、桥梁建设的需要。

公开(公告)号：CN105063267A

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201510523216.0

申请日：2015-08-24

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 齐江华 ,  陈光友 ,  周剑华 ,  郑建国 ,  朱敏 ,  费俊杰 ,  叶途明 ,  冯文圣 ,  王瑞敏

IPC分类号： C21C5/30 ,  B22D11/22 ,  B22D11/16 ,  C21C7/10 ,  C21C7/076 ,  C22C38/18

CPC分类号： Y02P10/242

摘要： 本发明采用的技术方案是：一种高强合金R320Cr钢轨的生产方法，包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF炉精炼、RH精炼、连铸及轧制的步骤，其特征在于：所述转炉冶炼步骤，控制出钢中C的重量含量为0.01～0.02％，控制出钢温度为1640～1670℃；所述连铸步骤，恒拉速操作，控制拉速为0.6～0.7m/s，同时二冷段采用超弱冷配水，控制比水量为0.15～0.25L/kg。本发明方法能将R320Cr钢中全铝含量控制在0.0025％～0.0035％，提高了钢轨的抗疲劳能力；Cr合金收得率在90％以上，节约了成本；LF加热时间为40～50min，能和连铸匹配，完全满足生产节奏，夹杂物合格率达100％；所得R320Cr钢的抗拉强度Rm为1130～1190MPa，断后伸长率A为9％～12％，踏面硬度为325～355HB，以较低成本得到了满足产品要求的优质高强合金R320Cr钢铸坯。

公开(公告)号：CN103614527B

公开(公告)日：2015-03-04

申请号：CN201310457399.1

申请日：2013-09-30

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 任安超 ,  周剑华 ,  朱敏 ,  吉玉 ,  田青 ,  杜鹃 ,  黄静 ,  刘卫永 ,  王俊

IPC分类号： C21D8/00 ,  C21D9/04

摘要： 一种能减少热轧钢轨踏面脱碳深度的方法：采用步进式加热炉加热，并控制各段空燃比；重轨轨头部分的脱碳层深度确定公式：；加热工艺按以下步骤及方式进行：在开始加热的10~15分钟内，加热到140~150℃；在18~23分钟的加热时间内加热到440~450℃；在3~7分钟的加热时间内加热到580~620℃；在6~10分钟的加热时间内加热到950~1000℃；在20-25分钟的加热时间内加热到不低于1200℃。本发明能使重轨踏面脱碳层深度小于0.2mm，且工艺易于控制，导致合格率提高及列车行车安全性增强。

公开(公告)号：CN104357759A

公开(公告)日：2015-02-18

申请号：CN201410611404.4

申请日：2014-11-04

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 朱敏 ,  徐志东 ,  任安超 ,  闻臻 ,  郑建国 ,  费俊杰 ,  周剑华

IPC分类号： C22C38/58

CPC分类号： C22C38/58 ,  C22C38/46 ,  C22C38/52 ,  C22C38/54

摘要： 一种抗拉强度≥1500MPa的输电用角钢，其组分及wt%为：C：0.45～0.60%、Si：2.10～2.50%、Mn：3.0～3.5%、P：≦0.025%、S：≦0.015%、B：0.005～0.008%、Ni：0.80～1.20%、V：0.08～0.16%、Cr：1.5～2.5%、Co：1.5～2.5%，其余为Fe和杂质元素。本发明屈服强度≥1200MPa，抗拉强度≥1500MPa，断后伸长率≥15%，-20℃冲击功Kv2≥60J，无需拼接，可使铁塔减重30%~40%，体积小，方便运输及维护，还可利用现有成熟工艺即可生产。

公开(公告)号：CN101838773B

公开(公告)日：2012-09-26

申请号：CN201010167972.1

申请日：2010-04-30

申请人： 武汉钢铁(集团)公司

发明人： 任安超 ,  吉玉 ,  周桂峰 ,  董茂松 ,  范敬国 ,  韩斌 ,  朱敏 ,  周剑华 ,  鲁明正

IPC分类号： C22C38/22 ,  C21C7/06 ,  B22D11/04 ,  B21B37/74

摘要： 本发明涉及用于耐酸性土壤的热轧U型钢板桩用钢及生产方法。其组分及重量百分比：C 0.13～0.28％、Mn 0.6～1.5％、Si 0.10～0.6％、S≤0.020％、P≤0.02％、Cr 0.5～1.2％、Mo 0.15～0.3％，其余为Fe及不可避免的杂质；其步骤：冶炼：采用[Al]＜0.005％脱氧，开始出炉时一次性加入石灰，渣层厚度6-15mm；连铸：浇注温度1570℃～1580℃，过热度15～35℃，拉速1.0～2.0米/分钟，保护渣厚度2～5毫米；将连铸坯先预热到300℃，再加热到1150℃～1300℃；保温10～30分钟；轧制：开轧温度1100℃～1250℃，终轧温度850℃～920℃。