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公开(公告)号:CN101838773B
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN201010167972.1
申请日:2010-04-30
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及用于耐酸性土壤的热轧U型钢板桩用钢及生产方法。其组分及重量百分比:C 0.13~0.28%、Mn 0.6~1.5%、Si 0.10~0.6%、S≤0.020%、P≤0.02%、Cr 0.5~1.2%、Mo 0.15~0.3%,其余为Fe及不可避免的杂质;其步骤:冶炼:采用[Al]<0.005%脱氧,开始出炉时一次性加入石灰,渣层厚度6-15mm;连铸:浇注温度1570℃~1580℃,过热度15~35℃,拉速1.0~2.0米/分钟,保护渣厚度2~5毫米;将连铸坯先预热到300℃,再加热到1150℃~1300℃;保温10~30分钟;轧制:开轧温度1100℃~1250℃,终轧温度850℃~920℃。
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公开(公告)号:CN101838773A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010167972.1
申请日:2010-04-30
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及用于耐酸性土壤的热轧U型钢板桩用钢及生产方法。其组分及重量百分比:C 0.13~0.28%、Mn 0.6~1.5%、Si 0.10~0.6%、S≤0.020%、P≤0.02%、Cr 0.5~1.2%、Mo 0.15~0.3%,其余为Fe及不可避免的杂质;其步骤:冶炼:采用[Al]<0.005%脱氧,开始出炉时一次性加入石灰,渣层厚度6-15mm;连铸:浇注温度1570℃~1580℃,过热度15~35℃,拉速1.0~2.0米/分钟,保护渣厚度2~5毫米;将连铸坯先预热到300℃,再加热到1150℃~1300℃;保温10~30分钟;轧制:开轧温度1100℃~1250℃,终轧温度850℃~920℃。
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公开(公告)号:CN101818300A
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN201010167960.9
申请日:2010-04-30
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明具体涉及大帽檐抽芯铆钉用钢及其生产方法。其组分及重量百分比:C 0.02~0.15%、Si 0.03~0.10%、Mn0.5~1.5%、P≤0.020%、S≤0.015%、Al 0.01~0.07%、Ca 0.001~0.008%,余为Fe及杂质;步骤:冶炼;转炉精炼:精炼、开始精炼时一次性加入铝锰铁合金、精炼结束前5~10分钟加入Al线、精炼结束前2.5~7分钟时加入Si-Ca线;连铸;将连铸坯加热;轧制:精轧及吐丝;斯太尔摩冷却。本发明能降低拉拔断丝率及冷镦开裂率,生产工艺简单,利于推广;通过C、Mn强化及控轧控冷工艺来提高强度,节约了贵重合金,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN101818306B
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN201010168491.2
申请日:2010-04-30
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及用于耐碱性土壤腐蚀的热轧U型钢板桩用钢的生产方法。其步骤:转炉冶炼及精炼:控制精炼后的钢水化学成分及重量百分比:C 0.15~0.26%、Mn 0.8~1.4%、Si 0.10~0.6%、S≤0.020%、P≤0.02%、Cu 0.2~0.5%、Ni 0.1~0.25%,其余为Fe及不可避免的杂质,控制终渣碱度R在2~5;连铸:控制长水口插入结晶器深度在100~300毫米;将连铸坯加热到1050~1150℃;轧制:开轧温度1020~1100℃,在铜的熔点温度1083℃以下轧制。本发明浇铸时不会产生钢水翻滚及卷渣现象,产品耐碱性土壤腐蚀性能优良,满足热轧钢板桩在碱性土壤中使用时耐蚀性能要求。
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公开(公告)号:CN101403069B
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN200810197630.7
申请日:2008-11-13
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及一种热轧U型钢板桩及其微合金化生产方法,属于钢铁冶金及材料领域。其钢的化学成分按重量百分比的配比如下:C0.12~0.26、Mn 0.6~1.8、Si 0.25~0.60、P≤0.020、S≤0.020、Als0.010~0.050、V 0.01~0.20、N≤0.005,它依次包括转炉或电炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热和轧制。本发明提高了钢板桩的综合性能,改善了钢板桩的焊接性能,提高了钢板桩的利用率,而且生产工艺简单。
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公开(公告)号:CN101818300B
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN201010167960.9
申请日:2010-04-30
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明具体涉及大帽檐抽芯铆钉用钢及其生产方法。其组分及重量百分比:C 0.02~0.15%、Si 0.03~0.10%、Mn0.5~1.5%、P≤0.020%、S≤0.015%、Al 0.01~0.07%、Ca 0.001~0.008%,余为Fe及杂质;步骤:冶炼;转炉精炼:精炼、开始精炼时一次性加入铝锰铁合金、精炼结束前5~10分钟加入Al线、精炼结束前2.5~7分钟时加入Si-Ca线;连铸;将连铸坯加热;轧制:精轧及吐丝;斯太尔摩冷却。本发明能降低拉拔断丝率及冷镦开裂率,生产工艺简单,利于推广;通过C、Mn强化及控轧控冷工艺来提高强度,节约了贵重合金,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN101818306A
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN201010168491.2
申请日:2010-04-30
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及用于耐碱性土壤腐蚀的热轧U型钢板桩用钢及生产方法。其化学成分及重量百分比:C 0.15~0.26%、Mn 0.8~1.4%、Si 0.10~0.6%、S≤0.020%、P≤0.02%、Cu 0.2~0.5%、Ni 0.1~0.25%,其余为Fe及不可避免的杂质;其步骤:转炉冶炼及精炼:控制终渣碱度R在2~5;连铸:控制长水口插入结晶器深度在100~300毫米;将连铸坯加热到1050~1150℃;轧制:开轧温度1020~1100℃,在铜的熔点温度1083℃以下轧制。本发明浇铸时不会产生钢水翻滚及卷渣现象,产品耐碱性土壤腐蚀性能优良,满足热轧钢板桩在碱性土壤中使用时耐蚀性能要求。
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公开(公告)号:CN101403069A
公开(公告)日:2009-04-08
申请号:CN200810197630.7
申请日:2008-11-13
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
摘要: 本发明涉及一种热轧U型钢板桩及其微合金化生产方法,属于钢铁冶金及材料领域。其钢的化学成分按重量百分比的配比如下:C 0.12~0.26、Mn 0.6~1.8、Si 0.25~0.60、P≤0.020、S≤0.020、Als 0.010~0.050、V 0.01~0.20、N≤0.005,它依次包括转炉或电炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热和轧制。本发明提高了钢板桩的综合性能,改善了钢板桩的焊接性能,提高了钢板桩的利用率,而且生产工艺简单。
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公开(公告)号:CN201625665U
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN200920289100.5
申请日:2009-12-10
申请人: 武汉钢铁(集团)公司
IPC分类号: B21B39/14
摘要: 一种轧钢领域所用的分体式四孔卫板,主要解决目前整体式四孔卫板重量大、调整更换不方便、不易修磨、成本高、灵活度不够等问题。它是将原整体式四孔卫板设计成含有头部卫板和腿部卫板的分体式四孔卫板,采用分开安装的方式进行装配,同样达到了整体式四孔卫板的作用。本实用新型安装调整方便,成本低,线下修磨也很方便、快捷,由于重量比较轻,很容易人工更换。
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