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公开(公告)号：CN111570514B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202010485155.4
申请日：2020-06-01
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种极薄规格钛板的稳定生产方法，包括以下步骤：获取钛板，设定钛板的目标厚度；采用带有AGC板厚自动控制系统的精轧机组对钛板进行轧制；当钛板的目标厚度为1.2mm～1.4mm时，则控制AGC板厚自动控制系统的动作限幅为0.50‑0.60mm；当钛板的目标厚度为1.4mm～1.6mm时，则动作限幅为0.60‑0.70mm；当钛板的目标厚度为1.6mm～2.0mm时，则动作限幅为0.70‑0.80mm；当钛板的目标厚度为2.0mm～3.0mm时，则动作限幅为0.80‑0.90mm；当钛板的目标厚度为3.0mm～6.0mm时，则动作限幅为0.90‑1.10mm。本发明所提供的极薄规格钛板的稳定生产方法，通过对AGC板厚自动控制系统的动作进行限幅，在自动调轧辊位置的同时，通过限定其最大调整幅度，可以有效避免在轧制极薄规格钛材产品时，使轧制出现不稳定轧烂现象，能够确保生产连续顺利进行。
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公开(公告)号：CN109127775B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201810972533.4
申请日：2018-08-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢卷取方法，包括将带钢热头热尾、侧导板压力参数设定、侧导板短行程参数设定、助卷辊参数设定。具体地，侧导板压力参数设定时，第一卷取机设定为+50％～70％，第二卷取机设定为+30％～35％，以侧导板实际显示压力值在50～70KN为准；侧导板短行程参数设定时，第一卷取机设定为35～50mm，第二卷取机设定为40～50mm；助卷辊参数设定时，第一助卷辊压力设定为20％～30％，第二助卷辊压力设定为20％～30％，第三助卷辊压力设定为20％～25％。该带钢卷取方法能够降低钢种在低温卷取工艺下的厚规格卷形差、卷取机打滑、松卷等风险。
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公开(公告)号：CN111570514A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010485155.4
申请日：2020-06-01
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种极薄规格钛板的稳定生产方法，包括以下步骤：获取钛板，设定钛板的目标厚度；采用带有AGC板厚自动控制系统的精轧机组对钛板进行轧制；当钛板的目标厚度为1.2mm～1.4mm时，则控制AGC板厚自动控制系统的动作限幅为0.50-0.60mm；当钛板的目标厚度为1.4mm～1.6mm时，则动作限幅为0.60-0.70mm；当钛板的目标厚度为1.6mm～2.0mm时，则动作限幅为0.70-0.80mm；当钛板的目标厚度为2.0mm～3.0mm时，则动作限幅为0.80-0.90mm；当钛板的目标厚度为3.0mm～6.0mm时，则动作限幅为0.90-1.10mm。本发明所提供的极薄规格钛板的稳定生产方法，通过对AGC板厚自动控制系统的动作进行限幅，在自动调轧辊位置的同时，通过限定其最大调整幅度，可以有效避免在轧制极薄规格钛材产品时，使轧制出现不稳定轧烂现象，能够确保生产连续顺利进行。
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公开(公告)号：CN109127775A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810972533.4
申请日：2018-08-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: B21C47/02 , B21B15/00 , B21B2015/0057 , B21B2201/06
Abstract: 本发明公开了一种带钢卷取方法，包括将带钢热头热尾、侧导板压力参数设定、侧导板短行程参数设定、助卷辊参数设定。具体地，侧导板压力参数设定时，第一卷取机设定为+50％～70％，第二卷取机设定为+30％～35％，以侧导板实际显示压力值在50～70KN为准；侧导板短行程参数设定时，第一卷取机设定为35～50mm，第二卷取机设定为40～50mm；助卷辊参数设定时，第一助卷辊压力设定为20％～30％，第二助卷辊压力设定为20％～30％，第三助卷辊压力设定为20％～25％。该带钢卷取方法能够降低钢种在低温卷取工艺下的厚规格卷形差、卷取机打滑、松卷等风险。
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公开(公告)号：CN108687138A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201810495734.X
申请日：2018-05-22
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: B21B37/22 , B21B37/18 , B21B2261/06
Abstract: 本发明提供一种热连轧带钢宽度控制方法及系统、计算机设备、介质，该方法包括：获取待加工带钢的第一宽度，预设目标加工宽度；将所述第一宽度减去所述预设目标加工宽度，得到目标测压量；根据所述目标测压量的大小，在系数对应表中选择对应的自学习系数；采用所述自学习系数，对所述待加工带钢的宽度进行加工；其中，所述系数对应表中存有不同目标测压量与不同自学习系数的对应关系。与现有技术中不管目标测压量的大小而采用统一的自学习系数相比，本方法考虑到了目标测压量对带钢加工宽度的影响，能够减少带钢的侧压量对控制影响提高控制精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108637014A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810431450.4
申请日：2018-05-08
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧极薄钢带工艺方法，包括：板坯加热；粗轧；精轧，并控制精轧机的末机架上下工作辊的上压范围为0.1mm-0.15mm，末机架轧辊标高范围为-5mm-10mm；冷却，采用层流冷却方法对经过精轧的带钢进行冷却；卷曲，将经过冷却的带钢通过卷取机卷成板卷。应用本发明提供的热轧极薄钢带工艺方法，通过控制精轧机末机架的上下工作辊的上压范围为0.1mm-0.15mm，末机架轧辊标高范围为-5mm-10mm，以确保带钢出精轧机的头部形状，保证带钢出精轧机的头部形状不出现上翘及下扣，从而有效减少了带钢飘浮现象，进而减少了由此导致的材料浪费及产品辊印缺陷。
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公开(公告)号：CN105598167A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610181425.6
申请日：2016-03-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: B21B1/38 , B21B47/00 , B21B2001/386
Abstract: 本发明涉及一种不锈钢复合板的生产方法，属于复合板生产技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种不锈钢复合板的生产方法。该方法利用真空密闭堆焊制坯加传统热连轧机生产不锈钢-碳钢复合热轧板卷，通过调整热轧工艺，在传统热连轧机上实现了不锈钢-碳钢复合钢板/钢共线生产，而且具有生产效率高、可操作性强、方法简单、宜广泛推广应用和生产成本低等优点，生产得到的不锈钢复合板，具有良好的力学性能，既具有复合层不锈钢材料耐腐蚀、耐热、耐磨损等性能，又具有基层材料的强度和刚度，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料，从而满足各种不同工况环境的要求。
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公开(公告)号：CN103627869B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310654931.9
申请日：2013-12-06
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比管线钢的轧后控冷工艺及制备方法。所述轧后控冷工艺包括以下步骤：将精轧终轧后的钢板以50～100℃/s的冷却速度快速冷却至珠光体温度转变区间后卷取，然后在所述珠光体温度转变区间保温1.5～5h，最后缓慢冷却至室温得到管线钢成品。所述制备方法包括冶炼钢液、铸造、轧制以及轧后控冷步骤，轧制步骤包括粗轧和精轧，并且采用根据本发明的低屈强比管线钢的轧后控冷工艺进行所述轧后控冷步骤。根据本发明，能够获得屈服强度富余量足够且屈强比不大于0.86的管线钢成品，且对钢液成分控制、加热温度、粗轧工艺、精轧工艺等均没有特殊要求。具有操作简单和适应性强等特点。
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公开(公告)号：CN103484641B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310400716.6
申请日：2013-09-05
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种管线钢冷却工艺控制方法，该方法包括将粗轧精轧后的管线钢以30℃/s～80℃/s的冷却速度快速冷却至450℃～550℃，然后空冷12s～25s，最后层流冷却至440℃～480℃后卷取。此种方法工艺控制简单，可以避免管线钢表面黑斑引起的温度检测失真问题，得到综合性能良好的管线钢产品。
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