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公开(公告)号：CN102366763B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110336393.X
申请日：2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法，包括：当带材的头部经过温度传感器时，温度传感器检测带材头部的温度T1，其中，沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机；当带材的下一部分经过温度传感器时，温度传感器检测带材的下一部分的温度T2；计算温度T2与T1之差ΔT；当ΔT大于第一阈值时，根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量，并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差，提高轧制质量。
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公开(公告)号：CN102303050B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201110148757.1
申请日：2011-06-03
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明公开了一种粗轧宽度自学习的方法。粗轧宽度自学习的方法包括根据轧制策略将粗轧分成多段的道次轧制，其中，各段每道次的粗轧宽度自学习方法包括以下步骤：获得当前道次的入口宽度实测值w1、出口宽度实测值w2、水平辊入口厚度h1、水平辊出口厚度h2和立辊辊缝实测值we；分配自学习系数λ；计算得到侧压量de；计算得到水平辊宽展dwlat；计算得到立辊狗骨宽展dwbul；根据轧制道次得到计算的出口宽度w2′；将出口宽度实测值w2与计算的出口宽度w2′进行比较，以得到修正后的自学习系数λ，然后进行下一段的粗轧宽度自学习。
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公开(公告)号：CN117901556B
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202410256265.1
申请日：2024-03-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于喷标机自动判定是否喷印的方法，应用在喷标机上，具体步骤包括：在卷取机的操作侧安装塔形检测系统，并由塔形检测系统判断钢卷是否为塔形，若判定为塔形，则把Flag1的值写为1；当人工监控到钢卷的形状为椭圆时，手动输入Flag2的值为1；通过轧线L1PLC计算钢卷的外径，判断钢卷是否达到喷标机喷印标准，若判定卷径不满足喷印要求，则把Flag3的值写为1；当轧线L1PLC数据跟踪出错时，则把Flag4的值写为1；当喷标机故障时，则把Flag5的值写为1；通过喷标机读取Flag1到Flag5的值，进而判断是否进行喷印作业。本发明在喷标机执行喷印作业前，对是否满足喷印条件进行判断，保证了喷标机本体设备的安全，避免了设备事故，减少了事故时间，提高了作业效率。
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公开(公告)号：CN115572808B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202211179405.7
申请日：2022-09-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种加热炉炉壁防撞保护方法及系统，所述方法包括，根据第一激光测距仪和第二激光测距仪检测板坯状态；若第一激光测距仪和第二激光测距仪检测不到板坯，推钢机将板坯推入加热炉；若第一激光测距仪或第二激光测距仪检测到板坯，辊道将板坯位移，直至第一激光测距仪和第二激光测距仪检测不到板坯，推钢机将板坯推入加热炉。本发明的定位基本不影响辊道的正常运行，严格根据板坯中心线和激光测距仪中心线对齐的原则，在常规定位后主要定位板坯中心线的位置，可降低激光定位扫描频率。定位满足要求后，PLC立即控制推钢机将板坯推入加热炉，设计简单、定位准确、工作效率高，使用本发明的方法能有效防止板坯与加热炉炉壁发生碰撞。
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公开(公告)号：CN118180145A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410456727.4
申请日：2024-04-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高热轧带钢宽度精度的方法，属于轧钢领域。本发明通过人工干预减少自动反馈控制中间无法及时修正的参数，提升产品质量，解决了现有技术中通过立辊实现的大变宽轧制会带来宽度模型精度下降的问题。本发明需根据当前带钢的材质进行减宽量的计算，进一步保证了在不同的带钢材质下对带钢宽度精度的控制，实现了在现有设备条件下不对设备进行硬件改造，通过工艺手段提高宽度精度是可行的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116786592A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310573753.0
申请日：2023-05-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明涉及轧钢领域技术领域，特别涉及一种热连轧卷取机带钢尾部定位方法及装置。本发明在带钢移动过程中，当带钢经过控速点HMD2后，速度保持在阈值速度V，直至完成卷取；计算带钢自控速点HMD2至带尾定位点长度L；计算得到带钢尾部运行的时间S2＝L/V和操作工的输入时间偏差为S1，在经过S＝S1+S2秒后，卷筒停止运行，从而带尾得到精准定位。本发明经过精准检测和计算，提出了卷取机尾部定位方法，提高了生产效率和产品质量。通过使用本发明专利，卷取机的尾部定位精度由原来的0.5米，变为现在的0.1米，提高了生产效率和产品质量，减少了事故时间，减轻了操作工的劳动强度。
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公开(公告)号：CN116765144A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310592142.0
申请日：2023-05-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/46
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种水平辊可逆轧机的控制方法。在粗渣机换辊后的第一道次轧制时水平辊以低于最高速度VC的速度V咬钢、轧制和抛钢；其中：最高速度VC为水平辊轧制时的速度。本发明通过控制换辊后水平辊匀速实现对轧件的咬钢、轧钢和提钢，从而达到避免轧件打滑，提高成品板形合格率。
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公开(公告)号：CN112718878A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011496889.9
申请日：2020-12-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/64
Abstract: 本发明涉及轧钢领域，特别涉及热连轧轧机刚度回归的方法，本发明热连轧轧机刚度回归的方法通过采集轧机轧制时的弹跳值和轧制力的对应数据，并拟合轧制力与弹跳值的方差，求导获得轧机刚度系数，对预设辊缝进行补偿，解决了热连轧轧机在轧制时因轧机弹跳导致轧件厚度精度低的问题，本发明适用于热连轧轧机。
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公开(公告)号：CN111069299A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911113944.9
申请日：2019-11-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧领域，其公开了一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统，能够从凸度仪获取实时数据，提供带钢板形的实时显示判定、数据存储、查询与分析等功能，为工艺人员提供板形数据的深层次应用。该系统包括：部署于仪表房的精轧PLC、凸度仪和通讯机，部署于机房的应用服务器和应用终端，部署于精轧操作室的监控终端以及部署于质监站的监控终端；该系统实现了带钢重要板形指标的实时显示与判定、数据存储、查询与质量分析等功能，实现板形数据的深层次应用，提高了热轧带钢的板形质量，重点是带钢板凸度及断面形状的质量,创造了显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN109500095B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201811384062.1
申请日：2018-11-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及热连轧自动控制技术领域，解决了现有热连轧自动控制系统更换过程机服务器时会影响生产的产品质量，浪费原材料的问题。技术方案概括为：用于热连轧的双重化自动控制系统，包括粗轧轧线、粗轧基础自动化模块、粗轧过程机、精轧轧线、精轧基础自动化模块、精轧过程机、轧线双重化服务器、和新轧线过程机，粗轧基础自动化模块分别与粗轧轧线、粗轧过程机和轧线双重化服务器连接通信，精轧基础自动化模块分别与精轧轧线、精轧过程机和轧线双重化服务器连接通信，轧线双重化服务器与新轧线过程机连接通信。本发明实现了在轧线正常生产的同时对新过程机进行调试，使得产品质量不受影响且不浪费原材料。特别适用于热连轧自动控制系统。
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