一种三氯蔗糖-6-乙酯的结晶方法
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119019473A

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202411189835.6

    申请日:2024-08-28

    Abstract: 本发明提供了一种三氯蔗糖‑6‑酯的结晶方法,属于精细化工技术领域。所述的方法为:将待结晶的三氯蔗糖‑6‑酯固体或其浓缩物加入溶剂中,加热至完全溶解,然后缓慢降温搅拌结晶,静置,过滤后得到三氯蔗糖‑6‑乙酯粗品;该方法利用溶析结晶机理,克服了三氯蔗糖‑6‑酯‑杂质体系结晶难,结晶速度慢等问题,实现了三氯蔗糖‑6‑酯的高效结晶分离,本发明采用的方法收率高、时间短,提取工艺简单,降低了三氯蔗糖的生产成本。

    一种三氯蔗糖生产中含羧酸DMF的处理方法

    公开(公告)号:CN111574394B

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202010439444.0

    申请日:2020-05-22

    Abstract: 本发明涉及三氯蔗糖生产中含羧酸DMF的处理方法,包括:a.三氯蔗糖生产回收的含羧酸的DMF,加入少量氢氧化钠反应,蒸发冷凝,得含羧酸、DMF、DMA、DMAC的混合物;b.混合物加入等摩尔比氢氧化钠中和反应,对反应液蒸发浓缩,得白色醋酸钠成品,蒸发的气体冷凝后得不含羧酸的DMF溶液;c.不含羧酸的DMF溶液输送第一精馏塔蒸馏,塔顶气相冷凝得含水DMF混合物,塔底得DMAC、四甲基脲及杂质的混合物;d.含水DMF混合物经脱水,二次精馏后得高纯度DMF;e.第一精馏塔塔底混合物再次精馏得到DMAC和含DMAC、四甲基脲残液。本发明工艺过程简单,DMF回收效率高,避免了传统工艺过程中固体盐渣的产生,降低了生产成本,减少了污染。

    三氯蔗糖生产中三氯乙烷尾气处理装置及方法

    公开(公告)号:CN114225644A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111393407.1

    申请日:2021-11-23

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖生产中三氯乙烷尾气处理装置及方法,其特征在于:(1)将浓干工段、氯化工段的尾气通过引风机依次送到两级酸洗塔、两级碱洗塔,依次去除尾气中的碱性杂质气体和酸性杂质气体;(2)随后利用风机将尾气送入三级白油吸收塔进行吸收,吸收后的尾气进入碳纤维吸附装置中;(3)釜中的重相白油采出至白油中间槽中,白油中间槽开启自循环降温,把温度降到28‑32℃,再泵入一级白油吸收塔、二级白油吸收塔、三级白油吸收塔中重复利用;气液分离器出来的气体送入缓冲槽,随后经真空泵泵入一级白油吸收塔。本发明优点:工艺简单、可连续操作;能使尾气中的三氯乙烷气体被完全吸附,回收效率高;降低能耗、设备的磨损。

    一种三氯蔗糖糖浆连续浓缩的方法

    公开(公告)号:CN114225439A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111393413.7

    申请日:2021-11-23

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖糖浆连续浓缩的方法,其特征在于:(1)检查各设备;(2)开启糖浆打料泵,将糖浆打入DMF单效蒸发器;(3)开启DMF单效蒸发器热水阀门调节温度,开启真空泵、循环泵,开启冷凝器循环水、盐水阀门,控制单效蒸发器的温度为60~70℃、真空度在‑0.088~‑0.095KPa;(4)顶部出来的轻相经冷凝后进入DMF储槽;(5)单效蒸发器底部重相采出送至浓缩釜进行再次浓缩,控制浓缩釜的温度为60~70℃、真空度在‑0.090~‑0.095KPa,浓缩4‑4.5h后送至浓缩后糖浆储槽。本发明优点:将糖浆在单效中完成浓缩步骤的80%的浓缩量,再将采出的糖浆送到浓缩釜中二次浓缩,浓缩时间由原来的8‑8.5h缩短至4‑4.5h,同时减少了糖液损耗,整体转化率提高1.3%。

    一种三氯蔗糖生产中中和液溶剂回收的方法

    公开(公告)号:CN114195618A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111561123.9

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖生产中中和液溶剂回收的方法,其特征在于:(1)将压滤后的中和液接到中和液槽,用泵打入分层槽进行分层,轻相进入轻相槽,重相进入重相槽;(2)重相槽内的物料打入精馏塔,控制精馏塔塔釜温度为57‑61℃、塔顶温度为30‑40℃、压力为‑0.092~‑0.096 MPa,精馏塔塔釜采出进入刮膜蒸发器,控制刮膜蒸发器的温度为50‑60℃,刮膜蒸发器出来的物料进入刮膜接收罐,随后将分层后轻相:刮膜接收罐内的物料按体积比3:1送入浓干釜。本发明优点:工艺简单,三氯乙烷的收率高达90‑95%、纯度在99‑99.5%,回收后不影响使用,降低了生产成本;每日废水产生量减少了46.2 m³,采用本发明后氯化铵盐在压滤环节随固体活性炭被压出,单独的除盐工段已拆除。

    一种三氯蔗糖-6-乙酯的纯化方法

    公开(公告)号:CN112638924A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202080003566.3

    申请日:2020-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种三氯蔗糖‑6‑乙酯的纯化方法,包括:准备步骤:获取加热到预定温度的粗三氯蔗糖‑6‑乙酯的乙酸乙酯饱和溶液;梯度结晶步骤:对饱和溶液进行多次降温结晶和过滤,其中,在每次降温结晶过程中,均向溶液中滴加低极性溶剂,以逐次降低结晶时溶液体系的极性,收集多次结晶过滤所得的三氯蔗糖‑6‑乙酯粗品;提纯步骤:使用乙酸乙酯和低极性溶剂的混合溶液,对收集到的三氯蔗糖‑6‑乙酯粗品进行重结晶提纯,得到更高纯度的三氯蔗糖‑6‑乙酯精品。本申请在利用乙酸乙酯做初始溶剂降温结晶三氯蔗糖‑6‑乙酯的基础上,通过逐步添加低极性溶剂降低混合溶剂极性,提高了各梯度阶段分离杂质的有效性,产品收率高,品质好。

    一种三氯蔗糖气氨中和反应的装置及方法

    公开(公告)号:CN112521424A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011365526.1

    申请日:2020-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖气氨中和反应的装置及方法,其特征在于:(1)高温氯化液以3~4m³/h依次进入一级冷凝器、二级冷凝器,控制一级、二级冷凝器温度分别为5~10℃、0~5℃,冷却后氯化液进入冷却后高温氯化液储槽;(2)氯化液和气氨分别以3~4m³/h、0.8~1m³/h进入吸收器,控制吸收器温度在10~25℃、PH在9~10;(3)吸收后混合液以3~4 m³/h进入一级混合反应器,随后以3~4 m³/h送入二级混合反应器,并以0.2~0.5m³/h的量向二级混合反应器中加冰醋酸,控制溶液PH值为7.0~7.5,保温反应30~40min即可。本发明有益效果:可对反应进行实时控制,反应过程平稳、转化率高、周期短;气氨连续进料反应速快,三氯乙烷损耗减少,尾气的排放量少。

    一种刮片式高分子蒸馏器
    38.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112494972A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011443404.X

    申请日:2020-12-08

    Abstract: 本发明涉及分子蒸馏设备领域,尤其涉及一种刮片式高分子蒸馏器,包括:蒸馏筒、电机、控水装置、旋转杆、压杆、套杆、弹簧和刮板装置;水箱设置有可活动的出水挡板,挡板挡住水箱的排水口一部分时液体的出水量变少,从而使水箱的液体增多水箱变重,从而其向下移动;当挡板转动到另一个角度不挡住排水口时液体出水量变大,从而使水箱的液体减小水箱变轻,从而其向上移动;水箱下移时带动压杆略下移,弹簧被压缩,使压杆和转动杆贴合更加紧密,从而使刮板与蒸馏筒内壁贴合更加紧密,当水箱上移时,弹簧推动压杆上移,从而使压杆和转动杆贴合程度变小,从而使刮板与蒸馏筒内壁贴合程度减弱。

    三氯蔗糖附产品氯化铵中回收三氯乙烷的方法

    公开(公告)号:CN110642267A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910941337.5

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖附产品氯化铵中回收三氯乙烷的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)向溶解釜内投入纯水、半成品氯化铵,在75-85℃、-0.05~-0.1KPa下蒸馏1-2h后投入活性炭,控制纯水:半成品氯化铵:活性炭质量比450:150:1-3,将溶解釜加热至85-90℃,搅拌1.5-2h,过程中回收三氯乙烷形成的冷凝液,冷凝液静置分层得成品三氯乙烷返回系统使用;(2)搅拌结束后将溶解液送入压滤机进行压滤,将压滤后的液体送进降温釜,降温至40℃,随后将溶液送入结晶釜,降温到35℃时,溶液送入离心机离心,即得湿品工业级氯化铵,离心后的母液返回溶解釜使用。本发明的有益效果:解决了生产中产生的固体废渣,产出成品氯化铵产品同时回收三氯乙烷原料,环保、经济。

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