一种高效率的蔗糖6酯连续生产设备及方法

    公开(公告)号:CN112973164B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202110240102.0

    申请日:2021-03-04

    Abstract: 本发明涉及蔗糖6酯生产领域,尤其具体涉及一种高效率的蔗糖6酯连续生产设备及方法。其包括:罐体、加热设备、冷却设备、混合罐、反应罐;所述罐体上具有真空口、液料入口一、液料入口二、排液口;所述加热设备包括:支撑杆、加热板、分液器、刮板、驱动电机一,所述支撑杆固定在冷却设备的中心。本发明通过对分子蒸馏设备的改造,使在该设备内能够一次性完成所有反应流程,并能够缩短整个蔗糖6酯的生产流程,各流程时间等,提高生产效率,以解决现有生产技术流程多,生产效率低的问题。

    一种蔗糖-6-酯不间断制备装置及生产方法

    公开(公告)号:CN112742051B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202011445318.2

    申请日:2020-12-08

    Abstract: 本发明属于蔗糖‑6‑酯制备领域,尤其是一种蔗糖‑6‑酯不间断制备装置及生产方法,现提出如下方案,其装置包括蒸馏罐、顶盖、储存罐、反应罐和冷却水收集罐,所述蒸馏罐顶部安装有顶盖,顶盖顶部中心处设置有进料管,进料管底端延伸至蒸馏罐内部的溢流槽内,进料管一侧设置有真空泵连接口A,蒸馏罐底面一侧连接有出料管A,蒸馏罐外侧壁下部通过出水管连接有收集罐,冷却水收集罐下部设置有排水管,排水管上设置有电磁阀D,蒸馏罐的内部设有真空蒸馏机构,出料管A上设置有电磁阀A,储存罐设置在蒸馏罐的下方。本发明通过对蒸馏罐、储存罐、反应罐和冷却水收集罐之间的生产流程工艺的设置可以实现不间断的制备生产蔗糖‑6‑酯。

    一种具有刮板的分子蒸馏器

    公开(公告)号:CN112704893B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202110001671.X

    申请日:2021-01-04

    Abstract: 本发明公开了一种具有刮板的分子蒸馏器,包括电机,蒸馏筒,所述蒸馏筒外侧设置加热夹套,所述蒸馏筒下部连接真空管,其特征在于:所述蒸馏筒内部由上至下分别设置由电机驱动的布料盘、刮膜机构及冷凝机构,沿所述电机轴均布多组刮膜机构,所述布料盘上方设置有供料管,所述蒸馏筒的下部连接重质组分收集腔及重质组分导出管。本发明利用冷凝器自身的重力以及弹性拉绳,使拨杆和传动杆沿着转轴旋转并拨动滑块,使刮片与蒸馏筒内壁充分贴合,并且在刮膜机构与蒸馏筒不同轴时,通过冷凝器自身的重力以及弹性拉绳的弹力,确保刮片与蒸馏筒内壁始终充分贴合,可使液膜被拉成均匀的液态薄膜,使蒸馏效率明显提高。

    三氯蔗糖的制备方法、粗产品溶液及三氯蔗糖

    公开(公告)号:CN112805291A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202080004024.8

    申请日:2020-12-30

    Abstract: 本申请提供了三氯蔗糖的制备方法、粗产品溶液及三氯蔗糖,其制备方法包括:将三氯蔗糖‑6‑乙酯溶于甲醇中,形成三氯蔗糖‑6‑乙酯反应液;向三氯蔗糖‑6‑乙酯反应液中加入氧化钙,在预设条件下反应,以使三氯蔗糖‑6‑乙酯发生脱酰基反应,形成三氯蔗糖混合溶液;对三氯蔗糖混合溶液进行过滤,得到三氯蔗糖粗产品溶液。本申请采用氧化钙作为催化剂,在高效可靠地催化三氯蔗糖‑6‑乙酯脱酰基化反应的同时,氧化钙通过简单过滤即可去除并回收利用,降低了催化剂消耗量,极大程度上降低了三氯蔗糖的生产成本;另外由于抑制水解副反应的发生,降低最终产物中乙酸的含量,显著提高产品品质。

    一种具有刮板的分子蒸馏器

    公开(公告)号:CN112704893A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202110001671.X

    申请日:2021-01-04

    Abstract: 本发明公开了一种具有刮板的分子蒸馏器,包括电机,蒸馏筒,所述蒸馏筒外侧设置加热夹套,所述蒸馏筒下部连接真空管,其特征在于:所述蒸馏筒内部由上至下分别设置由电机驱动的布料盘、刮膜机构及冷凝机构,沿所述电机轴均布多组刮膜机构,所述布料盘上方设置有供料管,所述蒸馏筒的下部连接重质组分收集腔及重质组分导出管。本发明利用冷凝器自身的重力以及弹性拉绳,使拨杆和传动杆沿着转轴旋转并拨动滑块,使刮片与蒸馏筒内壁充分贴合,并且在刮膜机构与蒸馏筒不同轴时,通过冷凝器自身的重力以及弹性拉绳的弹力,确保刮片与蒸馏筒内壁始终充分贴合,可使液膜被拉成均匀的液态薄膜,使蒸馏效率明显提高。

    一种蔗糖-6-酯不间断制备装置及生产方法

    公开(公告)号:CN112742051A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202011445318.2

    申请日:2020-12-08

    Abstract: 本发明属于蔗糖‑6‑酯制备领域,尤其是一种蔗糖‑6‑酯不间断制备装置及生产方法,现提出如下方案,其装置包括蒸馏罐、顶盖、储存罐、反应罐和冷却水收集罐,所述蒸馏罐顶部安装有顶盖,顶盖顶部中心处设置有进料管,进料管底端延伸至蒸馏罐内部的溢流槽内,进料管一侧设置有真空泵连接口A,蒸馏罐底面一侧连接有出料管A,蒸馏罐外侧壁下部通过出水管连接有收集罐,冷却水收集罐下部设置有排水管,排水管上设置有电磁阀D,蒸馏罐的内部设有真空蒸馏机构,出料管A上设置有电磁阀A,储存罐设置在蒸馏罐的下方。本发明通过对蒸馏罐、储存罐、反应罐和冷却水收集罐之间的生产流程工艺的设置可以实现不间断的制备生产蔗糖‑6‑酯。

    一种蔗糖-6-乙酯生产中回收制备有机锡催化剂的方法

    公开(公告)号:CN112495442A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011388465.0

    申请日:2020-12-02

    Abstract: 本发明涉及一种蔗糖‑6‑乙酯生产中回收制备有机锡催化剂的方法,包括以下步骤:按摩尔比1:2称取醋酸酐和从絮状物制备的二丁基氧化锡,加入环己烷中,加热至合适温度,保持搅拌,反应至体系中无不溶物;分批补加二丁基氧化锡,每次补加完成后,保温搅拌一定的时间,直至体系中出现不再溶解的二丁基氧化锡固体;趁热过滤,除去未溶解的二丁基氧化锡,收集滤液,将滤液浓缩,即得到制备的单一的有机锡催化剂DSDA。本发明的优点:通过使二丁基氧化锡过量的策略,确保制备得到的有机锡催化剂为单一的DSDA物种。本发明制备的有机锡催化剂具有高催化活性,用于合成蔗糖‑6‑乙酯具有产率高和选择性好的优点,有利于提高生产效率和降低生产成本。

    一种三氯蔗糖中和压滤工段氯化铵废渣的处理方法

    公开(公告)号:CN108249460A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201810038488.5

    申请日:2018-01-13

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖中和压滤工段氯化铵废渣的处理方法,包括以下步骤:a.向溶解釜中加入氯化铵废渣、纯水,纯水:氯化铵废渣的质量比为1.4:1,加入氯化铵废渣重量1.7%的活性炭进行溶解脱色;b.脱色溶液经过压滤后降温釜降温至40℃时,将溶液送入结晶釜;c.当结晶釜温度降至35℃时,将晶体混合液送进离心机离心后可得湿品工业级氯化铵和母液,离心母液留用;d.当母液量攒够一定数量时,将母液返回溶解釜替代纯水使用,母液:氯化铵废渣的质量比为3.2:1,并加入氯化铵废渣重量1.7%的活性炭,重复上述溶解、压滤、降温、结晶、离心步骤。本发明的优点在于:有效处理了三氯蔗糖生产中产生的大量废渣,降低了环境污染,并回收副产品氯化铵,提高了经济效益。

    一种三氯蔗糖锡粉回收的方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117263972A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311208346.6

    申请日:2023-09-19

    Abstract: 本发明公开了一种三氯蔗糖锡粉回收的方法,属于三氯蔗糖生产技术领域。所述方法,包括S1、分水蒸馏;S2、有机锡回收;S3、离心烘干和S4、分水洗杂:S41、向步骤S3得到的粗锡粉中加入环乙烷和DMF,静置分层,得到环乙烷相1;S42、向环乙烷相1中依次加入酸酐和水混匀,搅拌分层,得到环乙烷相2;S43、向环乙烷相2中加入DMF和水,洗涤分层,得到环乙烷相3;S44、将环乙烷相3蒸馏,得到环己烷和锡酯相。本发明得到的二丁基氧化锡纯高,可直接回用,解决了现有三氯蔗糖生产中二丁基氧化锡回收纯度不高,难以再利用的问题,同时,本发明的三氯蔗糖锡粉回收方法和旧生产工艺差别小,易操作,投资少。

    三氯蔗糖氯化中和压盐工段氯化铵粗品的精制装置及方法

    公开(公告)号:CN112479228A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011367933.6

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖氯化中和压盐工段氯化铵粗品的精制装置及方法,其特征在于:(1)将母液高位槽中的离心母液打入双氧水脱色釜,向双氧水脱色釜中加入双氧水,控制母液与双氧水的体积比为(95‑105):1,(2)控制双氧水脱色釜内的温度为30‑60℃,物料在双氧水脱色釜内循环25‑35min,随后物料通过管道加热至60‑70℃后送入溶料釜。本发明优点:将原来的脱色技术加以改进,经双氧水脱色处理后,不但产品颜色明显提升,而且氯化铵氮含量也提升至24.5%以上;产品质量提升的同时,回收率也在增加,很好的解决了三氯蔗糖生产中产生的固废处理问题,既有很强大的环保效益,也有经济效益。

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