铜箔上置换镀Ni-S合金阻挡层的方法及该阻挡层的化学钝化方法

    公开(公告)号:CN102732862B

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201210248621.2

    申请日:2012-07-18

    Abstract: 铜箔上置换镀Ni-S合金阻挡层的方法及该阻挡层的化学钝化方法,本发明涉及铜箔上阻挡层的制备方法及该阻挡层的钝化方法。本发明是要解决现有的铜箔上阻挡层的制备方法复杂,阻挡层耐离子迁移性、耐热性、耐腐蚀性、高温抗氧化性差和抗剥离强度低的技术问题。铜箔上置换镀Ni-S合金阻挡层的方法:一、置换镀镍溶液配制;二、铜箔前处理;三、将铜箔浸入到置换镀镍溶液中,得到镀在铜箔上的Ni-S合金阻挡层。化学钝化方法:将镀有Ni-S合金阻挡层的铜箔浸入钝化溶液中浸泡即可。Ni-S合金中S的原子百分比为0.1%~30%;钝化层厚度为5~30nm。本发明的方法可用于印刷电路板处理。

    烧结式金属粉末涂料及以其制备金属陶瓷防腐涂层的方法

    公开(公告)号:CN1597617A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410043910.4

    申请日:2004-09-29

    Abstract: 烧结式金属粉末涂料及以其制备金属陶瓷防腐涂层的方法,它涉及一种环保型烧结式金属粉末涂料和以该金属粉末涂料制备金属陶瓷防腐涂层的工艺。本发明的涂料包括片状金属粉末、成型剂、烧结助剂和分散介质四种成分,其中各成分的重量百分比为:片状金属粉末32~65%、成型剂2~10%、烧结助剂0.001~0.01%、余量为分散介质,其涂层的制备方法为:a.配制金属粉末涂料;b.将分散好的金属粉末涂料涂敷于工件表面,恒温;c.然后升温、成型;d.降至常温后重复操作b和c步骤,活化烧结得到防腐涂层,该方法可以多次涂敷在工件表面加热成型,只需经过一次烧结致密化即可。本发明具有耐腐蚀性好、绿色环保、能耗比较低、贮存稳定性好的优点。

    连铸结晶器铜板梯度复合镀层及其制备方法

    公开(公告)号:CN1500916A

    公开(公告)日:2004-06-02

    申请号:CN02145482.5

    申请日:2002-11-19

    Abstract: 用于连铸结晶器铜板的梯度复合镀层,含有占镀层体积50~79.9%Co和20~49.9%Ni以及弥散分布的0.1~10%、粒径小于0.5微米的Al203颗粒。该镀层具有梯度结构,Co、Al2O3的含量在镀层由里向外的方向上逐渐增加,而Ni则逐渐减少。该梯度复合镀层的镀覆方法,在添加有10~80g/L,粒径小于0.5微米的Al2O3颗粒的氨基磺酸盐体系,利用特定的Al2O3粒子活化前处理和电沉积工艺将Co-Ni-Al2O3梯度复合镀层沉积在铜或铜合金上。该活化前处理,采用FC-4阳离子表面活性剂作为离子分散剂。该Co-Ni-Al2O3复合镀层能满足各种高温耐磨领域的使用,工业上的应用广泛。

    碱性溶液中三价铑离子的络合剂及其络合物的液相直接制备方法

    公开(公告)号:CN105906668B

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201610280821.4

    申请日:2016-05-03

    Abstract: 本发明公开了种碱性溶液中三价铑离子的络合剂及其络合物的液相直接制备方法,所述络合剂为氨基羧酸盐和/或羟基羧酸盐,采用上述络合剂制备相应的铑的络合物的步骤如下:(1)将铑盐在酸性介质中溶解,络合剂在碱性介质中溶解,然后将两者混合,得到铑离子与络合剂的混合溶液,控制络合剂与铑离子的摩尔比为1:1~10:1,混合溶液呈酸性;(2)在搅拌和加热的条件下将(1)中配制完的混合溶液pH调整至5~14,控制加热温度为40~90 ℃。本发明可以获得在碱性介质中稳定存在的铑的络合物,避免了铑的水解损耗,而且制备方法简单易行,便于控制,无需额外大型设备。

    一种低泡型弱酸性氯化物锌镍合金电镀液

    公开(公告)号:CN105002532A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510518948.0

    申请日:2015-08-21

    Abstract: 一种低泡型弱酸性氯化物锌镍合金电镀液,本发明涉及电镀锌镍合金技术领域。本发明要解决现有镀液无法进行空气搅拌操作,光亮度低、耐蚀性能差的技术问题。该电镀液的组分包括氯化锌、氯化镍、氯化钾、氯化铵、主光亮剂、载体光亮剂、走位剂和络合剂。本发明的电镀液能够进行空气搅拌、连续过滤的操作,不会产生大量气泡,并且能够得到镜面级光亮的镀层,电流范围宽。本发明低泡型弱酸性氯化物锌镍合金电镀液用于电镀。

    一种用于柔性基材表面喷墨印制铜图形的银催化胶体墨水及其制备方法

    公开(公告)号:CN103834231B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201410022232.7

    申请日:2014-03-21

    Abstract: 一种用于柔性基材表面喷墨印制铜图形的银催化胶体墨水及其制备方法,本发明涉及一种柔性基材表面印制铜图形所用墨水及其制备方法。本发明要解决现有的印制铜图形的催化墨水中存在的操作繁琐、与基材的通用性不强、结合力不够好的技术问题。本发明的胶体墨水由盐酸多巴胺、去离子水、氧化剂、pH缓冲剂混合反应后,再加入银络合剂溶液,然后加入表面张力调节剂、粘度调节剂调节墨水的表面张力与粘度,最后用pH调节剂调节溶液pH后得到的胶体。本发明的胶体墨水中,含有粘附银的聚多巴胺颗粒,粘附力强,可与各种柔性基材结合力良好,可用于印制电子技术领域。

    一种含硫试纸及利用其检测硫化斑的方法

    公开(公告)号:CN103884708A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410135739.3

    申请日:2014-04-04

    Abstract: 本发明公开了一种含硫试纸、促进剂溶液及利用其检测镀锡板硫化斑的方法。所述含硫试纸是经硫化合物溶液浸渍的定量滤纸或宣纸,硫化合物溶液中含有1~35g/L硫代硫酸钠、1-3g/L硫酸铵,1~10mL/L乙醇胺以及1~10mL/L硫脲。促进剂溶液为1~10wt.%氯化钠、1~15wt.%硝酸以及1~25g/L过硫酸铵的水溶液。将含硫试纸贴在待测镀锡板表面上,然后在含硫试纸表面滴加促进剂溶液,常温条件下,1~20分钟后取下含硫试纸,观察镀锡板表面颜色变化,进而通过硫化斑测试结果评价镀锡板质量。本发明将硫化合物复合在试纸中,配合强腐蚀能力的促进剂,大大缩短常规测试所需时间,促进剂溶液不老化失效,同时该法操作简单、检测速度快,准确性高。

    一种用于柔性基材表面喷墨印制铜图形的银催化胶体墨水及其制备方法

    公开(公告)号:CN103834231A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201410022232.7

    申请日:2014-01-17

    Abstract: 一种用于柔性基材表面喷墨印制铜图形的银催化胶体墨水及其制备方法,本发明涉及一种柔性基材表面印制铜图形所用墨水及其制备方法。本发明要解决现有的印制铜图形的催化墨水中存在的操作繁琐、与基材的通用性不强、结合力不够好的技术问题。本发明的胶体墨水由盐酸多巴胺、去离子水、氧化剂、pH缓冲剂混合反应后,再加入银络合剂溶液,然后加入表面张力调节剂、粘度调节剂调节墨水的表面张力与粘度,最后用pH调节剂调节溶液pH后得到的胶体。本发明的胶体墨水中,含有粘附银的聚多巴胺颗粒,粘附力强,可与各种柔性基材结合力良好,可用于印制电子技术领域。

    一种用于塑料基体化学镀铜前处理的离子金属涂料及工艺

    公开(公告)号:CN103525154A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310454344.5

    申请日:2013-09-29

    Abstract: 一种用于塑料基体化学镀铜前处理的离子金属涂料及工艺,本发明涉及一种塑料基体表面处理所用涂料及利用其进行表面处理的方法,本发明是要解决现有的采用涂料涂覆法使塑料工件表面具有催化活性的方法的化学镀铜的启镀困难、铜层与涂料层的结合力低及涂料层的均匀性差的技术问题。本涂料由生物粘结剂溶液、金属盐、金属络合剂、润湿剂和去离子水混合后,再用pH调节剂调节溶液pH至6~9后得到的。前处理的工艺:对塑料基体表面进行化学除油处理后,将离子金属涂料涂在塑料基材表面,然后低温烘干,得到干膜厚度为0.1~1微米的涂层,完成塑料基体化学镀铜的前处理,该方法启镀快,涂层均匀,可用于化学镀领域。

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