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公开(公告)号:CN107421974B
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201710737899.9
申请日:2017-08-24
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: G01N23/223 , G01N25/04 , G16C10/00
Abstract: 本发明公开一种预测低熔点元素调控硬钎料润湿性的方法,包括以下步骤:第1步:测定钎料中各低熔点元素的含量WM%(质量分数);第2步:确定钎料熔化温度区间ΔTM;第3步:将第1步不同低熔点元素的含量WM%扩大100倍和第2步的熔化温度区间数据ΔTM分别代入预测数学模型SM,相乘获得SM的数值;第4步:根据上述第3步SM数值的大小判定钎料润湿性,数值越小钎料润湿性越好,反之润湿性越差。本发明借助含有低熔点元素钎料的熔化温度区间、低熔点元素含量、预测数学模型相结合,能够快速、高效、准确预测低熔点元素调控硬钎料润湿性。
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公开(公告)号:CN109158781A
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201811197106.X
申请日:2018-10-15
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明公开了一种用于铝合金/高氮钢的激光点焊-炉中钎焊复合焊接方法,首先对铝合金和高氮钢待焊部位进行表面预处理,夹具固定待焊部位,其次采用激光点焊对待焊部位进行点焊固定,然后将预制钎料膏涂覆于待焊面中,最后采用炉中钎焊对除了激光点焊位置的其余待焊位置进行连接。本发明钢母材几乎不熔化,使得氮元素不流失,克服了传统焊接方式的气孔缺点,使得氮元素几乎无损失;本发明钎焊过程中钢母材几乎不熔化,即无变形,有效提高了接头的连接强度和力学性能,焊接接头成型非常好;本发明整个过程在气体保护环境下实施,使焊接过程中杂质元素、外界气体无法参与反应,因而获得的接头无缺陷、洁净度高、性能优异。
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公开(公告)号:CN109128546A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811195502.9
申请日:2018-10-15
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明公开了一种激光点焊‑炉中钎焊复合焊接高氮钢的方法,包括如下步骤:第一步,对待焊件的待焊面进行预处理,之后采用激光点焊方式进行点焊固定,所述激光点焊的工艺参数如下:激光功率为400‑500W,透镜焦距为φ50×100‑φ50×120mm,出光频率为10‑15Hz,焊接速度为5‑8mm/s,点焊总时间为120‑180ms;第二步,将钎料膏涂覆在待焊件的待焊面上,然后采用炉中钎焊工艺对除了第一步激光点焊以外的位置进行分侧焊接,炉中钎焊的工艺参数如下:炉腔单元的氩气进气流量为3‑6L/min,温度高于钎料膏熔化温度50‑100℃。本发明焊接时高氮钢母材几乎不熔化,氮元素不流失,不易出现气孔,钎焊接头力学性能较强。
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公开(公告)号:CN109128545A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811195501.4
申请日:2018-10-15
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明公开了一种激光点焊‑真空钎焊复合焊接高氮钢的方法,包括如下步骤:第一步,对待焊件的待焊面进行预处理,之后采用激光点焊方式进行点焊固定,所述激光点焊的工艺参数如下:激光功率为400‑500W,透镜焦距为φ50×100‑φ50×120mm,出光频率为10‑15Hz,焊接速度为5‑8mm/s,点焊总时间为120‑180ms;第二步,将钎料膏涂覆在待焊件的待焊面上,然后采用真空钎焊工艺对除了第一步激光点焊以外的位置进行分侧焊接,真空钎焊的工艺参数如下:真空腔单元的真空度为10‑6‑10‑4Pa,温度高于钎料膏熔化温度50‑100℃。本发明焊接时高氮钢母材几乎不熔化,氮元素不流失,不易产生气孔,钎焊接头的力学性能较强。
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公开(公告)号:CN110860820B
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN201911373457.6
申请日:2019-12-27
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K35/40
Abstract: 一种制备高熵钎料合金的多边形装置,包括真空腔室,所述真空腔室为多边形,在真空腔室内壁上均设置有磁场发生机构,在磁场发生机构的内侧还设置有靶材,所述真空腔室底部有中心柱,真空腔室底板和中心柱构成基底;还包括直流电源、转动机构和真空调节系统,直流电源的负极与靶材连接,直流电源的阳极与基底的中心柱连接,直流电源还与控制系统连接;转动机构套设在基底的中心柱上,且转动机构通过变频器与控制系统连接,在真空腔室内设置压力传感器,压力传感器与控制系统连接;真空调节系统包括与真空腔室连通的高压气体存储装置和通过排气管道与真空腔室连通的抽气泵。顺利解决多元、多尺度箔带钎料及超薄钎料制备的难题。
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公开(公告)号:CN114749744A
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202210517852.2
申请日:2022-05-12
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K1/00 , B23K1/20 , G16C20/30 , G16C60/00 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种预测无磁钢连接界面氮化物的方法,包括:对无磁钢界面进行预处理,开展高温钎焊实验;进行物相表征;建立并优化相关空间群晶体结构模型,对不同氮化物的性能进行评定;选取并构建最稳定的氮化物/钎料界面三维模型,对不同氮化物与钎料的结合性能进行评定;基于对不同氮化物的性能进行评定的结果以及对不同氮化物与钎料的结合性能进行评定的结果,获取无磁钢界面的氮化物预测结果。本发明使用第一性原理计算模拟预测无磁钢连接界面氮化物与钎焊接头性能,仅需钎焊实验后对界面氮化物析出相进行表征、计算,即可预测分析不同相对钎焊接头力学性能影响规律,方法简单、可行。
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公开(公告)号:CN113523496A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110973460.2
申请日:2021-08-24
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 一种水轮机叶片电弧增材修复方法及装置,将焊机的焊枪装夹在补焊机器人上,由补焊机器人驱动焊枪对设置在旋转工作台上的待修复叶片进行堆焊修复;由设置在焊枪处的扫描相机将堆焊修复层的实时图像传递至控制器,控制器根据对比差异通过切片程序和轨迹生成程序生成加工代码,通过加工代码驱动补焊机器人和旋转工作台运动,使焊枪和待修复叶片产生相对旋转和进给焊接动作;由设置在焊枪处的测温器将堆焊修复层的实时温度传递至控制器,控制器在堆焊修复层的温度低于设定温度以下后,再控制补焊机器人和旋转工作台配合以进行下一层的堆焊修复。本发明通过对待修复表面缺陷信息进行实时监测与评估,实现加工表面尺寸精确。
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公开(公告)号:CN113478039A
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202110974584.2
申请日:2021-08-24
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明涉及一种水轮机叶片钎涂修复方法,包括如下步骤:S1、将低熔点钎料与高熔点硬质合金混合得到钎涂材料;S2、获得表面洁净的水轮机叶片;S3、将钎涂材料以膏状预置在水轮机叶片表面,然后将预置钎涂材料的水轮机叶片放在惰性气体保护或真空氛围中,进行加热钎焊,钎涂材料熔化在水轮机叶片表面形成复合钎涂层;S4、降低加热温度,待温度降至室温后关掉惰性气体保护或真空氛围保护炉;S5、出炉后,对覆有复合钎涂层的水轮机叶片依次进行真空热处理、打磨、清洗。本发明提供的水轮机叶片修复方法巧妙利用了钎焊技术原理,形成表面平整、结合强度高、应力小、高耐磨、耐腐蚀的复合涂层,具有工艺简单、操作方便、成本低廉、加热温度低等优点。
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公开(公告)号:CN112453753A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202011270678.3
申请日:2020-11-13
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K35/26 , C22C13/02 , C22C1/02 , C22B9/04 , C22B9/00 , F27B14/04 , F27B14/08 , F27B14/20 , F27D7/06 , F27D27/00
Abstract: 本发明涉及一种柔性变形钎料及其制备装置和制备方法,其成分包含Bi、In、Ag和Sn;制备装置包括中频炉、盖体、真空调节系统和控制系统;中频炉的底端设有流嘴,流嘴上设有与控制系统相连接的电磁阀,炉壁底部设有细管;所述盖体上分别设置有定压阀、双轴机械搅拌装置和热电偶,双轴机械搅拌装置包括电动机、减速器和两个搅拌棒,电动机和热电偶均与控制系统相连接,所述真空调节系统包括高压气体装置、压力传感器和真空泵。本发明的柔性变形钎料熔化温度低、润湿性好、塑性强,延伸性好,可加工性强。本发明装置可实现柔性变形钎料的高度自动化生产。本发明的制备方法简单,易操作,且生产效率高,产品质量可靠。
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公开(公告)号:CN110952017B
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN201911371698.7
申请日:2019-12-27
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明公开一种高熵超银钎料合金及其制备方法,该发明银含量低、性能优异、连接强度高。按照摩尔百分比包括以下物质:20‑30% CuP合金;20‑30% NiSn合金;20‑25% Ag;20‑25%稀土Re。其制备方法,采用多靶直流磁控溅射共沉积电源在基底表面同时沉积CuP、Re、Ni、Sn、Ag金属或合金,制备成六元高熵超银钎料合金。本发明为大型电机领域相关管路、转子的创新连接提供技术支撑,主要用于大型电机的高可靠连接,定位预制钎料在钎焊连接部位,避免接头中出现乱流、钎透、熔蚀等现象。
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