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公开(公告)号:CN103805934A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201410078306.9
申请日:2014-03-05
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明涉及用电火花沉积结合等离子熔覆增强金属轧辊表面的方法,对金属轧辊进行电火花沉积结合等离子熔覆处理,可有效解决轧辊的表面的硬度、耐磨性和耐冲击性等性能,延长金属轧辊的使用寿命的问题,方法是,用非氧化性的等离子束流在把合金粉末熔覆在轧辊表面上,形成熔融合金涂层,然后再在等离子熔覆涂层的基础上用电火花沉积WC陶瓷硬质合金,来形成电火花沉积结合等离子熔覆的复合涂层,本发明简单实用,电火花沉积结合等离子熔覆复合涂层与基体结合牢固,涂层厚度大,使轧辊表面硬度高、致密性好、耐热性和耐磨性能好,使用寿命长;复合涂层即发挥了铁镍合金粉末价格低廉、涂层厚度大、抗磨抗蚀性能好,硬度强度高、耐磨耐热性能优异。
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公开(公告)号:CN113478039A
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202110974584.2
申请日:2021-08-24
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明涉及一种水轮机叶片钎涂修复方法,包括如下步骤:S1、将低熔点钎料与高熔点硬质合金混合得到钎涂材料;S2、获得表面洁净的水轮机叶片;S3、将钎涂材料以膏状预置在水轮机叶片表面,然后将预置钎涂材料的水轮机叶片放在惰性气体保护或真空氛围中,进行加热钎焊,钎涂材料熔化在水轮机叶片表面形成复合钎涂层;S4、降低加热温度,待温度降至室温后关掉惰性气体保护或真空氛围保护炉;S5、出炉后,对覆有复合钎涂层的水轮机叶片依次进行真空热处理、打磨、清洗。本发明提供的水轮机叶片修复方法巧妙利用了钎焊技术原理,形成表面平整、结合强度高、应力小、高耐磨、耐腐蚀的复合涂层,具有工艺简单、操作方便、成本低廉、加热温度低等优点。
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公开(公告)号:CN106514039B
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201610955635.6
申请日:2016-11-03
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 一种铜锡钛钎料,包括CuSn基体钎料和包覆在CuSn基体钎料外的金属钛电镀层,基体钎料和金属钛电镀层之间为CuSn基体钎料中的固溶体与金属钛电镀层发生扩散反应形成的过渡层。本发明提供的CuSnTi箔带钎料及其制备方法,操作简单、方便,突破了传统方法制备钎料的技术瓶颈,为新形态的高品质活性钎料提供了一种新的绿色制造方法。对CuSnTi钎料来说,提高了CuSnTi钎料中活性元素Ti的含量,克服了传统CuSnTi钎料难以成形及熔融盐体系电镀钛的缺点,该方法具有易成形、加工效率高、成本低等优点,为铜锡钛钎料的制造生产提供一种新的技术途径。
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公开(公告)号:CN106514039A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610955635.6
申请日:2016-11-03
Applicant: 华北水利水电大学
CPC classification number: B23K35/302 , B23K35/40
Abstract: 一种铜锡钛钎料,包括CuSn基体钎料和包覆在CuSn基体钎料外的金属钛电镀层,基体钎料和金属钛电镀层之间为CuSn基体钎料中的固溶体与金属钛电镀层发生扩散反应形成的过渡层。本发明提供的CuSnTi箔带钎料及其制备方法,操作简单、方便,突破了传统方法制备钎料的技术瓶颈,为新形态的高品质活性钎料提供了一种新的绿色制造方法。对CuSnTi钎料来说,提高了CuSnTi钎料中活性元素Ti的含量,克服了传统CuSnTi钎料难以成形及熔融盐体系电镀钛的缺点,该方法具有易成形、加工效率高、成本低等优点,为铜锡钛钎料的制造生产提供一种新的技术途径。
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公开(公告)号:CN106334882A
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201610955634.1
申请日:2016-11-03
Applicant: 华北水利水电大学
CPC classification number: B23K35/3006 , B23K35/40
Abstract: 一种AgCuTi钎料,包括AgCu基体钎料和包覆在AgCu基体钎料外的金属钛电镀层,基体钎料和金属钛电镀层之间为AgCu基体钎料中的固溶体与金属钛电镀层发生扩散反应形成的过渡层。本发明提供的AgCuTi箔带钎料的制备方法,操作简单、方便,突破了传统方法制备钎料的技术瓶颈,为新形态的高品质活性钎料提供了一种新的绿色制造方法。对AgCuTi钎料来说,提高了AgCuTi钎料中活性元素Ti的含量,克服了传统AgCuTi钎料难以成形及熔融盐体系电镀钛的缺点,该方法具有易成形、加工效率高、成本低等优点,为AgCuTi钎料的制造生产提供一种新的技术途径。
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公开(公告)号:CN105598649A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610117244.7
申请日:2016-03-02
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明涉及用铁基非晶合金棒对金属水轮机转轮表面强化处理方法,有效解决水轮机转轮叶片的表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性等性能,延长金属水轮机转轮的使用寿命的问题,方法是,制备铁基非晶合金棒,对水轮机转轮叶片的表面用酒精清洗除去油污、砂纸除去氧化物,用DL-4000D型电火花沉积堆焊机,把铁基非晶合金棒作为阳极,氩气保护下,与作为阴阳的被沉积的金属水轮机转轮之间产生火花放电,将铁基非晶合金棒熔融到水轮机转轮叶片表面,制备出电火花沉积铁基非晶合金涂层;本发明方法简单,水轮机转轮叶片硬度高,高致密性,耐磨性好,使用寿命长,在水轮机转轮叶片上用电火花沉积设备进行表面铁基非晶合金冶金硬化的商业价值大。
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公开(公告)号:CN103805934B
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201410078306.9
申请日:2014-03-05
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明涉及用电火花沉积结合等离子熔覆增强金属轧辊表面的方法,对金属轧辊进行电火花沉积结合等离子熔覆处理,可有效解决轧辊的表面的硬度、耐磨性和耐冲击性等性能,延长金属轧辊的使用寿命的问题,方法是,用非氧化性的等离子束流在把合金粉末熔覆在轧辊表面上,形成熔融合金涂层,然后再在等离子熔覆涂层的基础上用电火花沉积WC陶瓷硬质合金,来形成电火花沉积结合等离子熔覆的复合涂层,本发明简单实用,电火花沉积结合等离子熔覆复合涂层与基体结合牢固,涂层厚度大,使轧辊表面硬度高、致密性好、耐热性和耐磨性能好,使用寿命长;复合涂层即发挥了铁镍合金粉末价格低廉、涂层厚度大、抗磨抗蚀性能好,硬度强度高、耐磨耐热性能优异。
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公开(公告)号:CN105695987B
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201610118011.9
申请日:2016-03-02
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明涉及金属水轮机转轮表面电火花沉积纳米碳化钨强化方法,有效解决水轮机转轮叶片的表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性等性能,延长金属水轮机转轮的使用寿命的问题,方法是,除去水轮机转轮叶片的油污和氧化物,然后用聚乙烯醇把WC‑Co硬质合金纳米晶粉末混合成糊状预置在要沉积的水轮机转轮叶片表面,用DL‑4000D型电火花沉积堆焊机把亚微米WC‑Co陶瓷硬质合金棒作为阳极,在氩气保护下,与被沉积的WC‑Co硬质合金纳米晶粉末的金属水轮机转轮叶片作为阴极,将亚微米WC‑Co陶瓷硬质合金棒、WC‑Co硬质合金纳米晶粉末和水轮机转轮叶片熔融在一起,冷却凝固,本发明方法简单,水轮机转轮叶片硬度超高,高致密性,耐磨性高,寿命长。
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公开(公告)号:CN105598655A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610117436.8
申请日:2016-03-02
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明涉及用电火花沉积结合焊接增强金属水轮机转轮叶片表面的方法,有效解决水轮机转轮叶片的表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性等性能,延长金属水轮机转轮的使用寿命的问题,方法是,对水轮机转轮进行处理,清除油污、锈斑和氧化物,用熔化极气体保护焊设备把把马氏体不锈钢焊丝焊接在水轮机转轮叶片表面,焊接层用砂片进行表面抛光打磨,用电火花沉积设备将连地线的夹子与作为阴极的水轮机转轮连接,将亚微米WC-Co陶瓷硬质合金电极棒作为阳极固定在沉积枪的夹头上,对水轮机转轮叶片进行电火花沉积,使复合涂层与水轮机转轮叶片冶金结合,本发明方法简单,易操作,涂层厚度大,叶片表面硬度高、致密性好、耐磨性能好,寿命长,成本低。
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公开(公告)号:CN103805992B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410078307.3
申请日:2014-03-05
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明涉及用电火花沉积结合激光熔覆增强金属水轮机转轮叶片表面的方法,对金属水轮机转轮叶片进行电火花沉积结合激光熔覆处理,可有效解决水轮机转轮叶片的表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性等性能,延长金属水轮机转轮的使用寿命的问题,方法,用激光束把铁镍基合金粉末熔覆在水轮机转轮叶片表面上,形成硬质合金涂层,然后在激光熔覆涂层的基础上再用电火花沉积WC陶瓷硬质合金,来形成电火花沉积结合激光熔覆的复合涂层,本发明方法简单,生产效率高,产品质量好,有效解决了水轮机叶面表面的处理,使水轮机转轮叶片的表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性等性能,延长金属水轮机转轮的使用寿命,有巨大的经济和社会效益。
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