一种铝合金中厚板窄间隙的激光电弧焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN117532164A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311553331.3

    申请日:2023-11-21

    Abstract: 本发明公开一种铝合金中厚板窄间隙的激光电弧焊接装置及方法,母材之间预留的间隙为大钝边小坡口角度形式,在母材上方沿焊接方向依次布置TIG焊枪一、MIG/MAG焊枪、激光束二、焊丝、激光束一、保护气喷嘴。在母材背面沿焊接方向依次布置TIG焊枪二、超声波变幅杆、TIG焊枪三。上下TIG焊枪之间的TIG电弧可以预热/熔融对接间隙的母材,有利于MIG/MAG焊枪的焊丝熔化后进入对接间隙的润湿铺展性。采用专用的夹具连接TIG焊枪一、MIG/MAG焊枪、激光束二、焊丝、激光束一、保护气喷嘴,之后同步摆动装置与此夹具相连。能够实现提高激光能量利用率和焊接效率,减低气孔、未熔合、咬边等焊接缺陷,提高焊缝组织及力学性能。

    镍基高温合金表面高恒温氧化性能渗铝涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN117265468A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311292433.4

    申请日:2023-10-08

    Abstract: 镍基高温合金表面高恒温氧化性能渗铝涂层的制备方法,包括对镍基高温合金试样进行表面除油除锈预处理的步骤和在镍基高温合金试样表面进行固体粉末包埋渗铝的步骤,镍基高温合金为NiCr20Co18Ti高温合金,固体粉末包埋渗铝步骤中所用的渗铝剂由15~20wt%的铝粉、5~10wt%的活化剂和剩余量的填充剂Al2O3粉末组成,且活化剂由质量比为1:1的NH4Cl和AlCl3构成。本发明的渗铝涂层与内部合金基体的结合强度高,在使用过程中不易剥落,且高温耐候性强,能够较好地满足NiCr20Co18Ti高温合金超高温下的使用要求。

    一种薄板环焊缝激光-CMT高效焊接方法及装置

    公开(公告)号:CN116944684A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202311154427.2

    申请日:2023-09-08

    Abstract: 本发明公开一种薄板环焊缝激光‑CMT高效焊接方法及装置,包括,S1、去除工件表面杂质并夹持工件;S2、在焊接侧沿焊接方向依次布置焊丝、TIG焊枪、第一激光束、第二激光束、CMT焊枪,TIG焊枪位于工件正上方,第一激光束用于在工件表面形成匙孔型熔池;S3、向工件环焊缝两侧布置喷气保护组件,喷气保护组件用于向焊接处喷射保护气;S4、向焊丝、TIG焊枪、第一激光束、第二激光束、CMT焊枪、喷气保护组件上安装摆动装置。本发明能够实现降低薄板环形件焊接变形,实现大填充量的高效焊接。提高焊缝成型质量,降低焊接缺陷的产生,提高焊缝组织及力学性能。

    陶瓷金属复合热防护系统及钎接界面润湿填缝行为预测方法

    公开(公告)号:CN115889917A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211514843.4

    申请日:2022-11-24

    Abstract: 一种陶瓷金属复合热防护系统及钎接界面润湿填缝行为预测方法,该系统包括上层蜂窝板、中层陶瓷绝热层和下层蜂窝板,相邻层以焊接方式相连接,所述上层蜂窝板材料为锆基高温合金,蜂窝单胞为等壁厚正六边形,蜂窝单胞正六边形边长为4‑6mm;所述的陶瓷绝热层为氧化铝陶瓷,厚度为40‑60mm;所述的下层蜂窝板材料为钛基高温合金,蜂窝单胞为等壁厚正六边形,壁厚为0.05‑0.1mm,蜂窝板高度为3‑6mm,蜂窝单胞正六边形边长为4‑6mm。还公开钎接界面润湿填缝行为预测方法。本发明采用与传统热防护系统不同的连接方式,钎焊连接热防护系统中的各层隔热材料,连接质量更轻、成本更低,符合轻量化、高强度、高韧性、柔性好的设计要求。

    一种超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板的方法

    公开(公告)号:CN111843167B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202010603880.7

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 一种超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板的方法,在待焊接的镍钛形状记忆合金薄板之间涂覆纳米氢化钛和甲酸镍包覆纳米镍的混合颗粒,形成中间层,混合颗粒是以纳米氢化钛和甲酸镍包覆纳米镍颗粒的摩尔比1:1进行机械混合,中间层的厚度为20~40μm;对涂覆混合颗粒中间层的镍钛形状记忆合金薄板进行超声波焊接,焊接时间为0.55~0.9s,焊接压力为45~70psi,焊接振幅为40~65μm;本发明可提高超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板界面的焊合率,从而提高超声波焊接镍钛形状记忆合金接头的力学性能,采用纳米氢化钛和甲酸镍包覆纳米镍混合颗粒作为中间层辅助超声波焊接镍钛形状记忆合金的接头最大剪切强度可达2890N。

    一种超声波焊接铜薄板与镍薄板的方法

    公开(公告)号:CN111843169B

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202010605034.9

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 一种超声波焊接铜薄板与镍薄板的方法,在待焊接的铜薄板与镍薄板之间涂覆纳米甲酸镍颗粒,形成厚度为15~45μm的中间层;在涂覆中间层之前,把铜薄板和镍薄板浸入浓度为4.5%~8.8%的稀盐酸溶液中清洗5~10分钟,然后用纯酒精清洗干净,晾干;对涂覆纳米甲酸镍颗粒中间层的铜薄板与镍薄板进行超声波焊接,焊接时间为0.20~0.75s,焊接压力为30~60psi,焊接振幅为25~55μm;本发明采用纳米甲酸镍颗粒作为中间层辅助超声波焊接铜薄板与镍薄板,最大剪切强度可以达到2898N,接头电阻小于102μΩ,提高了接头的力学性能和导电性能,能够满足汽车动力电池行业对超声波焊接铜/镍接头的需求。

    一种铜薄板电阻点焊连接方法

    公开(公告)号:CN110340509A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910555463.7

    申请日:2019-06-25

    Abstract: 本发明提供了一种铜薄板电阻点焊连接方法,涉及铜薄板以纳米铜颗粒为中间层的电阻点焊连接方法,包括对铜薄板表面进行预处理,预处理具体是指通过机械方法去除其表面的氧化膜;之后在铜薄板的表面涂覆一层厚度为30μm~120μm的纳米铜颗粒;涂覆完成后还利用电阻点焊设备实现两个铜薄板之间连接,电阻点焊具体工艺参数为:焊接压力为500N~1300N,焊接电流为12kA~25kA,焊接时间为0.4s~1.1s。本发明将纳米铜颗粒作为待焊接铜薄板之间的中间层,焊后界面不引入异质材料;同时纳米铜颗粒具有较粗晶铜电阻大的优点,能够增大焊接界面的温度,有效降低电极损耗,提高了焊接接头的可靠性。

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