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公开(公告)号：CN118237718A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410654052.4
申请日：2024-05-24
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 一种表面梯度纳米结构辅助超声波焊接扁铜线的方法，涉及焊接技术领域，其步骤如下：采用超声接触扫描方法对待焊接扁铜线表面进行处理，使该表面形成梯度纳米结构，将具有表面梯度纳米结构的扁铜线相互搭接后，进行超声波焊接，在焊接前期，表面梯度纳米结构降低焊接界面的摩擦系数，使两扁铜线之间相对运动的速度上升以及振幅增大；在焊接后期，随着焊接界面温度升高并结合大振幅和长持续时间的超声振动加速焊接界面材料的动态再结晶进程，使更多焊接界面产生冶金结合。本方案可提高超声波焊接扁铜线界面的焊合率以及可焊接扁铜线的厚度，从而达到提高超声波焊接扁铜线接头的力学性能和导电性能的目的。
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公开(公告)号：CN111843167B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010603880.7
申请日：2020-06-29
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 一种超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板的方法，在待焊接的镍钛形状记忆合金薄板之间涂覆纳米氢化钛和甲酸镍包覆纳米镍的混合颗粒，形成中间层，混合颗粒是以纳米氢化钛和甲酸镍包覆纳米镍颗粒的摩尔比1:1进行机械混合，中间层的厚度为20～40μm；对涂覆混合颗粒中间层的镍钛形状记忆合金薄板进行超声波焊接，焊接时间为0.55～0.9s，焊接压力为45～70psi，焊接振幅为40～65μm；本发明可提高超声波焊接镍钛形状记忆合金薄板界面的焊合率，从而提高超声波焊接镍钛形状记忆合金接头的力学性能,采用纳米氢化钛和甲酸镍包覆纳米镍混合颗粒作为中间层辅助超声波焊接镍钛形状记忆合金的接头最大剪切强度可达2890N。
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公开(公告)号：CN111843169B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202010605034.9
申请日：2020-06-29
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B23K20/10 , B23K20/16 , B23K20/24 , B23K103/18
Abstract: 一种超声波焊接铜薄板与镍薄板的方法，在待焊接的铜薄板与镍薄板之间涂覆纳米甲酸镍颗粒，形成厚度为15～45μm的中间层；在涂覆中间层之前，把铜薄板和镍薄板浸入浓度为4.5%～8.8%的稀盐酸溶液中清洗5～10分钟，然后用纯酒精清洗干净，晾干；对涂覆纳米甲酸镍颗粒中间层的铜薄板与镍薄板进行超声波焊接，焊接时间为0.20～0.75s，焊接压力为30～60psi，焊接振幅为25～55μm；本发明采用纳米甲酸镍颗粒作为中间层辅助超声波焊接铜薄板与镍薄板，最大剪切强度可以达到2898N，接头电阻小于102μΩ，提高了接头的力学性能和导电性能，能够满足汽车动力电池行业对超声波焊接铜/镍接头的需求。
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公开(公告)号：CN110340509A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910555463.7
申请日：2019-06-25
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 本发明提供了一种铜薄板电阻点焊连接方法，涉及铜薄板以纳米铜颗粒为中间层的电阻点焊连接方法，包括对铜薄板表面进行预处理，预处理具体是指通过机械方法去除其表面的氧化膜；之后在铜薄板的表面涂覆一层厚度为30μm～120μm的纳米铜颗粒；涂覆完成后还利用电阻点焊设备实现两个铜薄板之间连接，电阻点焊具体工艺参数为：焊接压力为500N～1300N，焊接电流为12kA～25kA，焊接时间为0.4s～1.1s。本发明将纳米铜颗粒作为待焊接铜薄板之间的中间层，焊后界面不引入异质材料；同时纳米铜颗粒具有较粗晶铜电阻大的优点，能够增大焊接界面的温度，有效降低电极损耗，提高了焊接接头的可靠性。
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公开(公告)号：CN115970559A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310145967.8
申请日：2023-02-22
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: B01F33/81 , B01F31/50 , B01F35/43 , B01F35/92 , C09J189/00 , C09J105/08 , C09J103/00 , C09J105/02 , B01F101/36 , B01F35/90
Abstract: 本发明公开一种生物胶生产加工装置及加工方法，包括基座，其特征在于：所述基座固定连接一组均匀分布的滑槽，每个所述滑槽分别固定连接电动推杆一，每个所述电动推杆一的推杆端分别固定连接舵机，每个所述舵机的输出轴分别固定连接圆盖的边缘处，所述基座固定连接电机一，所述电机一的输出轴轴承连接Y形杆，所述电机一的输出轴固定连接齿轮二。本发明涉及生物胶加工设备领域，具体地讲，涉及一种生物胶生产加工装置及加工方法。本发明要解决的技术问题是提供一种生物胶生产加工装置及加工方法，方便生物胶生产加工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113201692B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202110485256.6
申请日：2021-04-30
Applicant: 华北水利水电大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/60 , C22B9/18 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种水力机械中过流部件用耐磨蚀铁基合金及其制备方法，所述铁基合金包括如下质量百分比的成分：C 1.0~2.0%、Cr 5.5~12.5%、Ni 3.0~8.0%、W 1.5~6.0%、Mo 0.5~3.0%、B 1.0~3.0%、Si 1.5~4.0%、Mn 1.5~4.0%、Cu 0.5~3.0%、Al 0.5~3.0%、V 0.5~2.0%、Re 0.1~0.3%、S
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公开(公告)号：CN111843168B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202010603888.3
申请日：2020-06-29
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 一种超声波焊接镍薄板的方法，在待焊接的镍薄板之间涂覆纳米非晶镍颗粒，形成中间层，中间层的厚度为20～40μm；纳米非晶镍颗粒表面包覆一层厚度为1~3nm的聚乙烯吡咯烷酮；在涂覆纳米非晶镍颗粒中间层之前，把镍薄板浸入浓度为5～9%的稀盐酸溶液中清洗10～20分钟，然后用纯酒精清洗，晾干；对涂覆纳米非晶镍颗粒中间层的镍薄板进行超声波焊接，焊接时间为0.4～0.8s，焊接压力为40～65psi，焊接振幅为35～60μm；本发明采用纳米非晶镍颗粒作为中间层辅助超声波焊接镍/镍，接头的最大剪切强度达到2580N，接头电阻小于98μΩ，解决了超声波焊接镍/镍接头力学性能低、电阻高的问题。
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公开(公告)号：CN112529103A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011556910.X
申请日：2020-12-24
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 一种基于双向熔池几何及纹理特征融合的熔透识别方法，涉及焊接熔池图像的实时传感、图像信息提取和基于熔池图像信息的熔透识别方法。本发明利用双向同步视觉传感系统从熔池后上方和侧上方获取清晰、同步的熔池图像，然后对双向熔池图像进行图像处理，提取后上方熔池图像的几何特征和侧上方熔池图像的纹理特征信息，并基于此建立RBF熔透识别模型，利用实时熔池图像预判熔透状态，经由控制器反馈给焊机实现熔透控制。本发明利用焊接过程中实时传感采集的双向同步熔池图像中提取的几何特征和纹理特征，较仅基于单向熔池图像几何信息的熔透识别模型更为准确，可广泛应用于熔焊质量的非接触式在线信息传感、监测和熔透控制。
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公开(公告)号：CN111843168A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010603888.3
申请日：2020-06-29
Applicant: 华北水利水电大学
Abstract: 一种超声波焊接镍薄板的方法，在待焊接的镍薄板之间涂覆纳米非晶镍颗粒，形成中间层，中间层的厚度为20～40μm；纳米非晶镍颗粒表面包覆一层厚度为1~3nm的聚乙烯吡咯烷酮；在涂覆纳米非晶镍颗粒中间层之前，把镍薄板浸入浓度为5～9%的稀盐酸溶液中清洗10～20分钟，然后用纯酒精清洗，晾干；对涂覆纳米非晶镍颗粒中间层的镍薄板进行超声波焊接，焊接时间为0.4～0.8s，焊接压力为40～65psi，焊接振幅为35～60μm；本发明采用纳米非晶镍颗粒作为中间层辅助超声波焊接镍/镍，接头的最大剪切强度达到2580N，接头电阻小于98μΩ，解决了超声波焊接镍/镍接头力学性能低、电阻高的问题。
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公开(公告)号：CN119880775A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411904377.X
申请日：2024-12-23
Applicant: 华北水利水电大学
Inventor： 倪增磊 , 方明 , 原志鹏 , 马江松 , 黄亮 , 凌自成 , 彭进 , 李宁宁 , 李欢 , 杨嘉佳 , 计红军 , 敖三三 , 叶福兴 , 王星星 , 施建军 , 谢旭 , 艾拉特·纳佐罗夫 , 秦建 , 郭鹏
IPC: G01N19/02
Abstract: 一种超声焊接金属薄板界面摩擦系数的测试装置及方法，该装置设有一底座，滑台通过导轨安装在底座上，下部待焊接金属薄板固定在滑台上，上部待焊接金属薄板搭接在下部待焊接金属薄板上，滑台的一侧顶紧在挡块上，滑台另一侧依次设有顶杆、力测试仪、预紧力调节组件以及位移调节组件，位移调节组件的位移输出端连接在预紧力调节组件上，并通过驱动预紧力调节组件移动以调整预紧力调节组件所输出的预紧力大小，预紧力调节组件所输出的预紧力依次通过力测试仪和顶杆传递至所述滑台；采用该超声焊接金属薄板界面摩擦系数的测试装置及测试方法可以准确的获得两金属薄板界面的实时摩擦系数，为金属薄板超声焊接接头质量提高奠定坚实的技术基础。
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