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公开(公告)号：CN100581678C
公开(公告)日：2010-01-20
申请号：CN200710119012.6
申请日：2007-06-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种辊式楔横轧蜗杆轴毛坯的成形模具及其方法，属于金属塑性成形技术领域。将模具安装在辊式楔横轧机上，加热后的棒料，通过送料装置送进楔横轧机中，被安装在轧机上的两个表面带有型腔的上模具(1)和下模具(3)同向旋转，加热的金属圆形棒料(2)在模具的作用下反向旋转，实现连续径向压缩、轴向延伸变形，逐渐成形包括蜗杆齿形在内的各个台阶。蜗杆轴毛坯的螺旋齿形部分由模具的螺旋槽齿形部分完成，台阶轴部分由模具的楔形部分完成。轧辊旋转一周生产一个蜗杆轴毛坯。优点在于：单机生产率高；材料利用率高；机加工工序减少；成本低，清洁生产，产品质量好。
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公开(公告)号：CN1820871A
公开(公告)日：2006-08-23
申请号：CN200610011427.7
申请日：2006-03-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种偏心阶梯轴的板式楔横轧成形方法，属于金属塑性成形技术领域。成形方法为两个带有楔型模具的板式模具相向移动运动，加热的金属圆形棒料在模具斜楔侧壁及顶面作用下，实现连续径向压缩、轴向延伸变形，逐渐成形为偏心阶梯轴。成形偏心圆轴段所对应的模具楔工作面由模具斜楔面和模具顶面组成。成形偏心圆轴段所对应的模具顶面为曲面，该曲面是轧制过程中轧件偏心圆与模具顶面所作相对共扼运动关系所确定的共扼包络面。本发明的优点在于：生产效率高，材料利用率高，生产成本低，尺寸精度高，产品质量好，实现了偏心轴阶梯轴的精密成形。
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公开(公告)号：CN115415451B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202210899766.2
申请日：2022-07-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21H1/14
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺技术领域，提供了一种球类零件双向无空行程板式楔横轧模具及成形方法，所述模具并列设置两个反向对称布置的模具型腔，将模具安装在板式楔横轧机上，金属圆棒料被送进楔横轧机中。两个表面带有反向对称型腔的板式模具以相反方向直线运动，金属坯料在模具型腔的作用下旋转成形，实现连续径向压缩、轴向延伸变形得到所需球类零件。板式模具单程运动成形得到一组球类零件，出料，再次进料，两模具做方向相反的反向回退运动，金属坯料在模具型腔作用下，再次成形得到一组球类零件。本发明实现了无空行程的球类零件板式楔横轧成形，显著提高生产效率，成本大幅降低，工序少，可用于球类零件大批量生产，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN113787158B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110846599.0
申请日：2021-07-26
Applicant: 北京科技大学 , 太原重工轨道交通设备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铁道车辆车轴楔横轧成形轧机组及成形方法，属于金属塑性成形技术领域。该方法包括：加热到轧制温度的轧件送入第一楔横轧机的进料侧；轧机停在进料位置，将轧件送入第一楔横轧机上轧辊的接料口；变频电机驱动第一楔横轧机进行第一次轧制，完成轧件的中间部分轧制成形，轧制完成后，轧件滚落到第二楔横轧机的进料侧；第二楔横轧机重复上述步骤进行第二次轧制，将轧件的两侧部分轧制成形，由此完成整个铁道车辆车轴的轧制成形过程，轧件滚落到第二楔横轧机的出料侧。该方法适用于实现楔横轧铁道车辆车轴的成形问题。
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公开(公告)号：CN112605131B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202011511105.5
申请日：2020-12-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21B31/12
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种辊式楔横轧机整体更换模具装置，包括模具、芯轴、支承轴、十字键连接单元；模具安装在芯轴上；芯轴左右两端分别设置支承轴，支承轴与其所在侧的轴承座相连接，支承轴靠近芯轴一侧的端面设置十字键槽；芯轴与支承轴通过十字键连接单元相连接；十字键连接单元包括固定在芯轴端面上的纵向键和可拆卸式横向贯通键。更换模具时取出可拆卸式横向贯通键，将纵向键调整至竖直位置，即可整体拆下芯轴和模具。本发明结构简单紧凑，可实现整体更换模具，大量节省更换模具时间，节省人力，提高生产效率，具有广阔应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110964901B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201911310545.1
申请日：2019-12-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域，提供了一种在线连续转笼式球磨钢球淬火装置，包括进球筒、转笼、主轴、出球筒、水箱、机架、动力单元及外罩；转笼通过主轴安装在机架上，转笼能绕主轴旋转；转笼位于水箱的上方且转笼的下部浸没在水中；转笼优选为多边形结构，由角钢焊接在轮辐上形成转笼多边形的各边，相邻角钢之间平行焊接有多排钢管，钢管形成螺旋结构，相邻钢管之间形成钢球滚动通过的螺旋轨道；进球筒、出球筒分别设置在转笼的两端面；外罩设置于转笼上部；动力单元通过主轴为转笼提供旋转动力。本发明采用钢管构建转笼，钢球与水之间热量交换充分，具有重量轻、结构简单，制造安装方便，淬火质量好，运行稳定安全可靠等优点。
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公开(公告)号：CN110252816B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201910527628.X
申请日：2019-06-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属塑性成形技术领域，特别涉及一种带坯料预制楔楔横轧模具及无料头轧件轧制成形方法。所述成形方法以长棒料为原始坯料，采用在同一模具前段增加预制坯料楔，改变轧件坯料端部的形状，经主成形楔轧制成阶梯轴,轧制成形后由模具上安装的切刀直接从原始坯料上切下，得到无料头轧件,实现无料头轧制。该方法能显著地提高材料利用率，缩短工艺流程，更好地发挥楔横轧工艺在轴类零件成形上的节材优势。适用于实现楔横轧无料头轧制的成形问题，适用于楔横轧轴类零件的塑性成形。
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公开(公告)号：CN109013993B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201810940610.8
申请日：2018-08-17
Applicant: 北京科技大学 , 太原重工轨道交通设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种快锻制圆‑楔横轧精确成形铁道车辆车轴的方法，属于金属塑性成形技术领域。该方法包括：1）将原材料方坯加热到锻造温度，送入快锻机，坯料在快锻机上被锻造成圆棒料，所述圆棒料的一端为预成型端，另一端为大端；2）将带预成型端的圆棒料送入楔横轧机，棒料在楔横轧模具作用下做回转运动，轧制成车轴。通过本方法，能提高车轴的生产效率一倍以上，节约材料，同时保证车轴零件的锻透性，避免质量缺陷。
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公开(公告)号：CN106424141B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201610603353.X
申请日：2016-07-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种减震件内衬套温斜轧成形方法及其模具，方法为管状坯料加热到轧制温度，送入斜轧机两个相同的模具和上下导板所形成的孔型中，两模具同向转动，管料在轧辊的作用下反向旋转，并沿模具投影交角的中线轴向运动，模具每旋转一周完成一个零件的轧制。该方法既通过凹槽从起点开始积累金属，与此同时对凹槽内的金属作径向挤压，在凸台高度变化率与凹槽底部高度变化率协调之下有效实现了零件凸台部分的局部增厚以及凸台段内孔平整的目的。本发明能保证轧件良好的外形质量，又实现了空心薄壁异形件在轧制中的局部增厚，在内孔随形质量上也取得了很好的效果，并且具有节能、节材、高效、优质和低成本等显著经济优点。
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公开(公告)号：CN105400950A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510958770.1
申请日：2015-12-17
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D11/00 , C21D1/63 , C21D9/36 , C21D11/005
Abstract: 本发明提出一种基于LabVIEW的大直径斜轧球磨钢球热处理生产线控制系统，对大直径球磨钢球热处理过程中的控制冷却、淬火装置的电机转速以及出入水阀门开关进行精确的控制，保证了球磨钢球最佳的淬火效果。所述热处理生产线由罐式多层控制冷却装置、罐式多层淬火装置、罐式回火装置组成。所述控制系统包括：检测装置、执行器、控制器。检测装置用于检测控制冷却、淬火和回火装置内的温度；执行器，用于根据控制冷却和淬火装置的电机调速信号分别驱动所述调频电机和水泵的流量；控制器分别与所述检测装置、所述执行器相连，根据检测装置检测到的控制冷却、淬火和回火装置的温度，生成相应装置的电机调速信号以及出入水阀门开关调节信号。
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