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公开(公告)号:CN104087834A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410321568.3
申请日:2014-07-05
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种耐沟槽腐蚀膨胀管用钢及焊接膨胀套管制备方法,其化学成分的质量百分数(wt%)组成如下:C:0.10-0.30%,Si:0.10-0.35%,Mn:0.25-1.0%,S
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公开(公告)号:CN103278380A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310150586.5
申请日:2013-04-26
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor: 杨忠文 , 毕宗岳 , 党涛 , 田小江 , 张峰 , 白鹤 , 何石磊 , 李周波 , 王军 , 韦奉 , 李远征 , 唐俊 , 王涛 , 王一岑 , 黄立 , 张积广 , 杨武刚 , 张念东
Abstract: 本发明公开了一种用于石油管材全尺寸评价的高温外压装置,包括釜体、挡板、卡环、密封组件、卡环、压板、感应加热设备和介质增压单元,所述釜体两端设有端盖,端盖与釜体之间用高强度螺栓连接,密封组件环绕在试样外壁;所述釜体和介质增压单元之间连接有高压软管,在釜体表面缠绕有感应加热软线圈,感应加热软线圈与感应加热设备连接。本发明可进行同时模拟管材在压力和温度工况条件的评价试验,更加逼真的模拟管材服役环境条件,有效的提高了管材评价实验的准确性。
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公开(公告)号:CN103194693A
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201310150588.4
申请日:2013-04-26
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度高韧性石油套管及其制造方法,其采用"高频焊接(HFW)+焊缝在线热处理+热张力减径+全管体热处理"工艺技术制造Q125钢级石油套管,化学成分的重量百分配比为:C:0.18~0.30;ShO.10~0.35;Mn:l.00~1.30;P:≤0.018;S:≤0.008;Cr:O.20~1.2O;Mo:0.20~0.55;NhO.10~0.65;B:O.0010~0.0015;Nb+V+Ti≤O.08,余量为Fe和不可避免的杂质。采用该制造方法生产的Q125石油套管屈服强度≥865MPa,抗拉强度≥94OMPa,延伸率≥23.2%,0°C时全尺寸横向冲击功≥1O5J,纵向冲击功≥1lOJ,该工艺制造的Q125钢级石油套管综合性能优异,具有很好的高强韧性和高强塑性。
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公开(公告)号:CN103128108A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201310093389.4
申请日:2013-03-22
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种提高HFW焊管热轧后强韧性的在线控冷方法及装置,首先将HFW焊管加热到奥氏体化相变温度以上80~200℃,然后进行热轧减径得到所需规格的管坯,随后使仍在相变温度以上的管坯旋转通过在线控冷装置快冷至所需温度。所述在线控冷装置包括变频水泵、喷水器、喷嘴和传动装置;所述喷水器呈环形结构,且其进水管与变频水泵的出水口连接,喷水器内壁沿周向均布喷嘴;所述传动装置设置在喷水器之间,驱动HFW焊管以一定速度旋转前进。本发明实现了沿钢管周向、轴向及壁厚方向的冷却均匀性,使焊管的微观组织得到细化,提高全管体的强韧性,获得良好的综合性能,同时节约成本、降低资源及能源消耗。
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公开(公告)号:CN102430901A
公开(公告)日:2012-05-02
申请号:CN201110421067.9
申请日:2011-12-14
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种P110钢级直缝焊管的制造方法,(1)以热轧卷板为原料;(2)卷板通过连续成型工艺成型为直缝管状,并采用高频感应焊机对管状上的直缝进行焊接制成母管,焊后即时进行内外毛刺剔除工序;(3)将清除完毛刺后的母管通过中频感应炉加热至920~950℃后后进入热轧减径机,将母管热机械轧制成各种不同规格管径的管坯;(4)对热轧后的管坯进行全管体调质热处理,制成成品管;(5)对成品管进行管体超声波探伤、管端磁粉探伤检测。本发明低钢级卷板为原料生产母管,以一种规格母管生产不同规格管径的管坯,实现低钢级的经济型管坯生产高钢级、高性能的油套管产品,生产效率高,生产成本低。
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公开(公告)号:CN107723598A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710990554.4
申请日:2017-10-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D1/18 , C21D8/10 , B23P15/00
CPC classification number: Y02P10/212 , C22C38/02 , B23P15/00 , C21D1/18 , C21D8/105 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种改善疲劳性能的耐硫化氢腐蚀油管及其生产方法,油管化学成分的重量百分配比为C:0.12-0.25%;Si:0.15-0.30%;Mn:≤0.25%;P:≤0.008%;S:≤0.005%;Cr:≤0.5%;Mo:0.2-0.5%;Nb:0.02-0.05%;V:0.08-0.25%;Al:0.005-0.01%;Ca:0.001-0.003%;RE:0.0001-0.0002%;余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的产品晶粒细小、强韧性匹配好,在3.5%NaCl水溶液腐蚀环境中,载荷比R=0.1,循环周次为1×105进行疲劳试验,疲劳强度σ0.1≥200Mpa。
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公开(公告)号:CN105925883B
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201610362074.9
申请日:2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强高韧N80Q石油套管及其制造方法,其化学成分的重量百分比为C:0.08~0.22%,Si:0.15~0.30%,Mn:0.8~1.5%,P:≤0.010%,S:≤0.005%,Cr:0.5~1.0%,Mo:0.10~0.30%,Al:0.005~0.01%,Nb:0.03~0.15%,Ti:0.02~0.1%,Ca:0.001~0.003%,B:0.001~0.005%,RE:0.0002~0.001%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明利用高温余热进行在线淬火,减少了热处理工艺,节约了能耗,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN105861931B
公开(公告)日:2017-07-18
申请号:CN201610363786.2
申请日:2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钻井用石油套管及其制造方法,其化学成分的重量百分比为C:0.08~0.15%,Si:0.8~1.5%,Mn:1.5~3.0%,P:≤0.010%,S:≤0.005%,Cr:0.5~1.5%,Mo:0.2~0.4%,Nb:0.05~0.2%,Al:0.005~0.01%,Ca:0.001~0.002%,B:0.0008~0.002%,RE:0.0001~0.0005%,余量为Fe和不可避免的杂质;制造方法主要为:热轧卷板纵剪,成型焊接制成管坯后进行热张力减径,之后高温管坯进行在线全管体分步控制冷却,分别冷却至500℃和350℃,再空冷至室温,获得马氏体、贝氏体和残余奥氏体的混合组织,最后进行接箍表面处理及螺纹加工,制成石油套管;石油套管的屈服强度为660~758MPa,抗拉强度为≥724MPa,延伸率≥25%;在载荷比R=‑1,循环周次为1×107下,石油套管管材的拉‑压疲劳强度σ‑1≥400Mpa,可用于对套管的韧性和疲劳性能要求较高的套管钻井技术领域。
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公开(公告)号:CN105925883A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610362074.9
申请日:2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种高强高韧N80Q石油套管及其制造方法,其化学成分的重量百分比为C:0.08~0.22%,Si:0.15~0.30%,Mn:0.8~1.5%,P:≤0.010%,S:≤0.005%,Cr:0.5~1.0%,Mo:0.10~0.30%,Al:0.005~0.01%,Nb:0.03~0.15%,Ti:0.02~0.1%,Ca:0.001~0.003%,B:0.001~0.005%,RE:0.0002~0.001%,余量为Fe和不可避免的杂质;制造方法主要为:热轧卷板纵剪,成型焊接制成管坯后进行热张力减径,热张力减径后在线淬火,获得90%以上的马氏体组织,最后进行接箍表面处理及螺纹加工,制成石油套管;石油套管组织晶粒尺寸≤5μm,可实现钢管高的强韧性配比;本发明利用高温余热进行在线淬火,减少了热处理工艺,节约了能耗,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN105200328A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201510522056.8
申请日:2015-08-24
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种抗H2S和CO2腐蚀的直缝焊接石油套管及其制造方法,经过冶炼、连铸成方坯、控制轧制成卷板、卷板纵剪、气体保护焊接成管坯、热张力减径、全管体热处理、接箍表面处理及螺纹加工后,制成石油套管。本发明的产品具有强韧性匹配高、晶粒细小、抗H2S应力腐蚀性能高于API 5CT标准规定的C90钢级的抗H2S应力腐蚀门槛值;可以在H2S和CO2两种腐蚀气体共存的环境中使用,其抗二氧化碳腐蚀能力是比常规产品提高1.5倍以上,可用于含有对H2S和CO2腐蚀性能具有一定要求的油气田。
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