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公开(公告)号：CN113894187B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202111153572.X
申请日：2021-09-29
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种铝合金高筋壁板预应力激光弯曲成形方法，S1、在铝合金高筋壁板的幅面上划分多个待成形区域；S2、选取任一待成形区域进行预弯曲加载，使其进入轻微塑性；S3、使用激光束对待成形区域内弹性应力集中的筋条进行扫描；S4、待铝合金高筋壁板冷却至室温后进行卸载，完成对进行预弯曲加载的所述待成形区域的成形；S5、对其余待成形区域依次重复步骤S2、S3以及S4，即获得铝合金高筋壁板弯曲成形件。通过待成形区域进行预弯曲加载，使待成形区域进入轻微塑性，再通过激光束对弹性应力集中的筋条部位进行扫描，实现了铝合金高筋壁板的弯曲成形，避免了高筋壁板出现过载损伤和破坏，提高了高筋壁板的成形精度。
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公开(公告)号：CN115945646A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211485627.1
申请日：2022-11-24
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种一体化3D打印砂芯成型方法，采用中部砂箱和内部砂芯3D一体化打印，底部砂型含有定位销，并通过定位销与中部砂型进行组合。本发明采用外型与内芯一体化3D打印砂型/砂芯技术，即将需要配合固定的砂芯芯头同砂型外模一体化制造，这样设计省略了铸件本体部分填砂造型的步骤，减少了操作工序，有利于提升生产效率。且能够保证内芯的稳定性与铸件型腔内的尺寸精度，可实现铸件高尺寸精度控制，解决了现有技术中逐层组芯的方式依旧会存在的外模、砂芯之间的配合尺寸偏差以及砂芯自身配合的尺寸偏差问题。
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公开(公告)号：CN115284001A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210759384.X
申请日：2022-06-29
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种空气舵折面蒙皮全流程激光加工方法，属于激光加工领域；采用激光器对待制造蒙皮的板坯进行切割下料，获得留有余量区的板料；将板料水平固定；根据预设的弯折线，采用激光器对板料加工弯折定位孔；旋转板料，使板料待弯折部分相对于底座悬空；采用激光器对弯折线进行扫描，实现板料待弯折部分弯折至目标角度；采用激光器将板料四周的余量区进行激光切割去除，获得弯折后的蒙皮；本发明通过全流程激光加工，可有效提高小批量空气舵折面蒙皮的制造效率及制造质量，激光的加热作用能够有效提高材料塑性流动能力以及成形极限，避免难变形材料板料冷弯折时发生开裂的问题，且整个过程无需成形模具和外力，板料无回弹，成形精度高。
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公开(公告)号：CN114951924A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210594972.2
申请日：2022-05-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K9/28 , B23K9/32 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B23K103/08
Abstract: 本发明公开了一种具有内法兰结构镁合金舱体的电弧增材制造方法，该方法采用焊枪同步运动增材工艺，以具有圆柱凸台的板材作为增材制造基板，通过倾斜、旋转工作平台在基板圆柱凸台侧面或筒体内壁进行内法兰结构的增材制造，工作台水平时在法兰结构上表面进行筒体的增材制造，能够实现镁合金舱体无多道搭接的电弧增材制造。本发明为具有上法兰、下法兰或其他内部法兰结构的镁合金舱体提供了一种电弧增材制造方法。利用本发明进行镁合金舱体电弧熔丝增材制造时，可以避免样件电弧增材制造过程中存在多道搭接的增材路径，实现增材样件内部质量的提升，有效解决镁合金舱体电弧增材制造过程中，内法兰结构因多道搭接出现的未熔合等质量问题。
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公开(公告)号：CN113695709A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111038265.7
申请日：2021-09-06
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K9/04 , B23K9/12 , G06F30/17 , G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明实施例提供了一种设计尾坯的航天承力结构电弧熔丝增材路径规划方法，其特征在于：该方法通过在增材样件模型应力分布较为集中的转角或温度场较低的圆弧特征处，在模型外侧设计与样件主体相连的尾坯，并在电弧熔丝增材路径规划时通过路径参数及热输入的匹配设计，将起弧点与熄弧点置于尾坯上。尾坯与转角角平分线夹角α为135‑180°，与圆弧径向夹角β为0‑30°，尾坯长度L为15‑30mm、宽度W为1‑1.8倍熔池宽度。尾坯增材路径与尾坯处样件主体增材路径之间的圆角半径R为0‑5mm，尾坯增材热输入E为0.6‑1倍主体增材热输适用于具有圆环、多边形及其他封闭承力结构的电弧熔丝增材路径规划。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112662970A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011414071.8
申请日：2020-12-03
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种环境友好型镁合金零件热处理装置，包括压力表、通气阀、真空泵、气瓶、密封式循环风机、炉盖、炉体、炉胆、回风筒和加热体，压力表通过气路管道与炉膛内部连接，以测量炉膛内的气体压力；真空泵和气瓶均使用DN25接口与气路管道连接，便于对炉膛内进行抽真空及充入惰性气体；通气阀连接在真空泵前端；密封式循环风机通过螺纹固定在炉盖上，对炉内气氛进行强制循环；炉体、炉胆和回风筒固定连接，加热体固定在炉内的保温棉或耐火砖上，对炉膛进行加热。使用本发明所使用的热处理方法对镁合金铸件进行热处理后，能够满足航空航天类相关标准的力学性能要求。
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公开(公告)号：CN105195676B
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201510710480.5
申请日：2015-10-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B22C9/08
Abstract: 本发明提供了一种防止裂纹的筒形铸件浇注系统及其设计方法，包括立筒、缝隙浇道和铸件本体；其中，所述立筒连通所述缝隙浇道的后端，所述缝隙浇道的前端连通所述铸件本体；所述缝隙浇道的上侧面与立筒之间夹角为锐角；所述缝隙浇道的前端设置有补贴，形成补缩通道。所述缝隙浇道包括多个缝隙浇道段，所述立筒通过多个所述缝隙浇道段连通所述模具本体。本发明中在缝隙浇道和立筒之间连接设置锐角，造成定向应力集中，引导裂纹在缝隙浇道与立筒之间产生，从而释放铸件应力，防止裂纹在铸件本体产生；本发明中在缝隙浇道前端设置补贴，形成补缩通道，并使热节外移，同时补贴形成的圆角过渡防止应力集中，间接引导裂纹在指定部位产生。
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公开(公告)号：CN105219942B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201510684869.7
申请日：2015-10-20
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种控制回转体零件热处理时发生膨胀变形的方法，其包括如下步骤：确定所述回转体零件的材质，根据所述材质确定回转体零件的热处理工艺参数；测量所述回转体零件的外围尺寸，根据所述外围尺寸，利用经验公式计算工装尺寸，然后制作工装；将所述工装固定在回转体零件上后，加热进行热处理，达到回转体零件材质的固熔温度后，将工装和回转体零件一起取出，拆卸工装，取出零件。本发明的有益效果在于：在零件进炉前，在零件外围安装热处理工装，限制零件在热处理过程中的膨胀，保证其在加热过程中不会出现椭圆化的现象，在冷却过程中自由收缩，依然保持原来尺寸。
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公开(公告)号：CN107974599A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711140742.4
申请日：2017-11-16
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种低成本稀土铸造镁合金及其铸件的制造方法，该镁合金中各组分及其重量百分比含量为：Y 1.8～3.2％，Sm 0.4～2.2％，Gd 1.0～2.8％，Zr 0.4～1.0％，且Y、Gd和Sm的质量百分比之和在4.0～6.5％之间，Mg为余量。与现有技术相比，本发明稀土镁合金采用了廉价的稀土元素，稀土总量低且具备一定的时效强化能力，同时铸造过程中各类冶金缺陷形成倾向低，与其他稀土铸造镁合金相比，其制造的铸件具有原材料与工艺成本低、合格率高、性价比高的优势。
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公开(公告)号：CN105290313B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510708089.1
申请日：2015-10-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明公开了一种提高钛铝合金精密铸造氧化物陶瓷型壳退让性的方法；所述方法是在精密铸造型壳制备过程中添加聚丙稀丝、石墨粉，通过高温焙烧聚丙烯丝、石墨粉得以燃烧，从而在型壳中形成孔隙，提高型壳退让性；具体地，是在精密铸造型壳制备过程的配制浆料、涂挂型壳步骤中，将聚丙烯丝缠绕于氧化物型壳表面，采用含石墨粉的背层浆料挂浆。本发明通过在型壳制备时缠绕聚丙烯丝和制备含石墨粉的背层浆料，有效的提高型壳的退让性，从而有效降低铸件在凝固过程中出现冷、热裂纹的倾向，提高铸件的合格率。
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