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公开(公告)号：CN109576544A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811509559.1
申请日：2018-12-11
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种稀土镁合金熔焊焊丝材料，该材料的合金元素组成及其重量配比为：Gd 1.5～5.0wt％；Y 0.5～4.0wt％；Nd 0～2.0wt％；(在实施例中没有出现，是否可删除)Zr 0.2～1.2wt％；Ce:0.1～1.0wt％；Zn:0.1～0.3wt％；杂质(Cu、Ni、Fe、Si)≤0.03Wt％；余量为Mg。本发明特别适合高稀土含量耐热镁合金铸件缺陷修复，具有熔池液滴流动性好、焊缝区域疏松及热裂倾向性低、连接系数高等特点，特别适合大型薄壁复杂铸件曲面不规则形状的缺陷熔化堆焊修复、高强稀土镁合金板材熔焊连接。
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公开(公告)号：CN106498204B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610979472.5
申请日：2016-11-08
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 一种内生铝基复合材料铸件制备方法，属于金属成形领域。本发明方法具体为：首先将高熔点组元制备成中间合金，然后与低熔点组元制备成母合金，通过感应加热的方式，调节加热温度，重熔母合金，控制内生相的体积分数，快速冷却，得到内生铝基复合材料铸件。本发明的技术方案可以有效解决铸件内生相在金属液内容易聚结、偏析，以及内生相体积分数调节必须通过更改配方的问题。实现内生铝基复合材料铸件组织均匀、内生相体积分数可调和变体积分数的目标，开辟制备内生铝基金属复合材料铸件的新途径。
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公开(公告)号：CN106493295B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201611024803.6
申请日：2016-11-18
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明涉及合金工件的铸造方法，公开了一种大尺寸镁合金扁平结构件的铸造工艺方法，包括步骤一、浇注前的制备；步骤二、熔炼浇注；进一步包括的步骤,例如，铸造方法为砂型铸造，重力浇注，分为上下两箱造型以及合金熔炼采用熔剂法，重力浇注。本发明实现了大尺寸镁合金扁平结构件的高质量铸造，其各项指标均达到设计要求，取得了铸件无裂纹、无缩孔缺陷、内部质量和荧光检测满足I类铸件要求等有益效果。
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公开(公告)号：CN105400980A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510786724.8
申请日：2015-11-16
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种铸造镁合金精炼装置及基于所述装置的精炼方法，属于冶金领域；所述方法包括：通过所述气体压力调节装置设定所述气体容纳器的出气压力、气流量，向盛装有镁合金熔体的所述镁合金熔体盛装器中通入气体，使得所述镁合金熔体的液面平稳翻滚；向所述翻滚的液面上撒加精炼剂，完成精炼，即可；所述方法还包括在精炼开始前打开所述气体容纳器的开关阀、精炼结束后关闭所述气体容纳器的开关阀的步骤。相比于传统的人工搅拌精炼法，本发明能够大大的降低操作人员在镁合金精炼过程中的劳动强度，同时提高了精炼过程中的均匀性、稳定性。另外，本发明还能够应用于大吨位镁合金的熔体精炼，解决了大吨位镁合金熔体处理过程中，精炼难以实现的问题。
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公开(公告)号：CN115287462B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202210715421.7
申请日：2022-06-22
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种镁合金熔体复合精炼实现装置及方法，其中，该装置包括：旋转吹气单元、熔剂输送单元、温控单元、控制单元和坩埚；其中，坩埚的内部盛有金属熔体；旋转吹气单元包括传动组件和通气组件，传动组件用于对金属熔体进行搅拌；通气组件用于向金属熔体中供给稀有气体；熔剂输送单元用于向坩埚内加入熔剂；温控单元用于将坩埚内的金属熔体的温度实时控制在预设温度范围内；控制单元分别与旋转喷吹单元和温控单元相连接，控制单元控制温控单元以控制坩埚内的金属熔体的温度在预设温度范围内；控制单元用于控制传动组件的转速。本发明可有效解决目前熔剂精炼存在的金属损耗、熔剂夹杂以及旋转喷吹气体精炼存在的无法高效去杂的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109576544B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201811509559.1
申请日：2018-12-11
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种稀土镁合金熔焊焊丝材料，该材料的合金元素组成及其重量配比为：Gd 1.5～5.0wt％；Y 0.5～4.0wt％；Nd 0～2.0wt％；(在实施例中没有出现，是否可删除)Zr 0.2～1.2wt％；Ce:0.1～1.0wt％；Zn:0.1～0.3wt％；杂质(Cu、Ni、Fe、Si)≤0.03Wt％；余量为Mg。本发明特别适合高稀土含量耐热镁合金铸件缺陷修复，具有熔池液滴流动性好、焊缝区域疏松及热裂倾向性低、连接系数高等特点，特别适合大型薄壁复杂铸件曲面不规则形状的缺陷熔化堆焊修复、高强稀土镁合金板材熔焊连接。
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公开(公告)号：CN106546168B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201610864724.X
申请日：2016-09-29
Applicant: 上海航天精密机械研究所 , 苏州北硕检测技术有限公司
IPC: G01B11/00
Abstract: 本发明提供了一种基于球拟合的单轴激光扫描机器人精确标定方法及系统，步骤1：使非镜面靶球的位置基本位于单轴机器人行程的中间位置；步骤2：通过单轴机器人运动带动线激光传感器扫描非镜面靶球得到球面点云；步骤3：去除重复扫描的球面点云和杂点，排除不属于球面的噪声点云；步骤4：对球面点云进行旋转变换，重新对变换后的球面点云进行拟合，得到拟合残差；步骤5：判断步骤4中得到的拟合残差是否满足迭代终止条件，若满足，则得到为最优解；若不满足迭代终止条件，则返回执行步骤4。本发明不需要依赖外部精密的仪器，实用性强，适合与多种场合的工业现场应用。
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公开(公告)号：CN109465429A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811522639.0
申请日：2018-12-13
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B22D29/00
Abstract: 本发明提出了一种新型清砂方法及装置，主要包括基于旋切破碎原理及伯努利原理的清砂用钻孔器和集尘系统。所述钻孔器主要包括钻头、旋转杆和三联通管；所述钻头连接所述旋转杆，通过旋转杆对所属钻头施加旋切力；所述连接有钻头的旋转杆套装在所述三联通管吸尘端，所述旋转杆在所述三联通管吸尘端中留有空隙，允许灰尘碎砂通过；所述旋转杆与动力源连接，提供旋转动力；所述三联通管的另外两端中的a端为进气端，b端为出气端；气体从所述进气端高速流向所述出气端时在所述三联通管的吸尘端形成负压，将吸尘端钻头旋切产生的灰尘碎砂吸入并沿着气体流动方向从出气端进入集尘系统中。针对现有铸造生产后处理过程中清砂困难、粉尘污染及噪音污染大等问题提供了新的方法。
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公开(公告)号：CN105215285A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510708572.X
申请日：2015-10-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供一种振动台扩展台面铸造工艺装置及方法，包括如下步骤：步骤1：浇注系统设置，浇注系统包括直浇道、横浇道、内浇道三部分；步骤2：造型工艺，造型形式采用分箱造型，采用拼泥芯的方法造型；步骤3：冷铁设置，在所述振动仪器扩展台面中宽度和高度较大的零件的成型部位设置冷铁；步骤4：冒口设置，在所述振动仪器扩展台面中孔部成型部位设置冒口。本发明实现了大型、特殊结构的振动台扩展台面的铸造，取得了铸件无裂纹、无缩孔缺陷、质量优良等有益效果。
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公开(公告)号：CN113601103A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110710517.X
申请日：2021-06-25
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种生产中铝、镁合金铸件产生的缺陷修复方法，针对现有铝、镁合金铸件疏松等缺陷补焊效果不良、合格率低的问题。具体为：将铸件缺陷利用X光等探测方法确定出位置，将缺陷处外表面清理打磨干净，并在缺陷处外表面加工出凹槽；而后将铸件置于密闭可加热加压的容器内，抽取空腔内的空气，建立绝对压力小于20KPa的真空环境，保持适当时间；再对铸件在380‑420V、180‑210A通电一段时间，将密闭容器温度提高到360‑390℃；再将密闭容器中通入氩气，使密闭空腔内压力至80MPa‑120MPa之间，铸件断电，保持适当时间。使得铸件的疏松缺陷处重熔至半固态后，在高压下凝固并致密化，达到消除疏松缺陷、提高铸件质量的效果。
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