公开(公告)号：CN102796836A

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：CN201210174847.2

申请日：2012-05-23

Applicant: 琳德股份公司

Inventor： A·M·卡梅隆 ,  K·T·维斯孔蒂

IPC: C21B7/00 ,  C21B9/00

CPC classification number: F27B1/005 ,  C21B9/04 ,  C21B9/14 ,  C21C2300/06 ,  F27B1/02 ,  F27B1/04 ,  F27D17/004 ,  Y02P10/286

Abstract: 一种用来加热具有燃烧区和与燃烧区相连的燃烧气体出口的高炉炉子的设备，该设备包括：较低发热值燃料源；用来将较低发热值燃料供给到燃烧区的第一管线；空气源；用来将空气供给到燃烧区的第二管线；包含至少85％氧气量的氧化剂源；用来将氧化剂供给到燃烧区的第三管线；与燃烧气体出口连通用来将燃烧气体引离炉子的第四管线；以及可操作地将燃烧气体再循环到燃烧区的第五管线。该设备可根据配置哪条管线与燃烧区连通而以不同模式运行。

公开(公告)号：CN102171370A

公开(公告)日：2011-08-31

申请号：CN200980138838.4

申请日：2009-08-03

Applicant: 纽科尔公司

Inventor： 雅各布斯.M.A.吉尔登休斯 ,  戴维.J.索辛斯基 ,  丹尼尔.G.默里 ,  戴维.W.麦戈伊 ,  尤金.B.普雷托里厄斯

IPC: C21C7/00 ,  C21C5/52

CPC classification number: C21C7/10 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C7/076 ,  C21C2300/06 ,  Y02P10/242 ,  Y02P10/286

Abstract: 制造具有低于0.035％重量低碳的钢的方法，其包括如下步骤：在炼钢炉中准备温度达到出钢温度的炉熔融钢组合物，该出钢温度是VTD中进行脱硫所需的温度，打开出钢氧水平为600～1120ppm的熔融钢组合物至盛钢桶，提供给盛钢桶以造渣化合物从而形成炉渣来覆盖盛钢桶中的熔融钢组合物，将盛钢桶中的熔融钢组合物运输至VTD，在VTD中通过抽真空至低于650毫巴来对熔融钢组合物进行脱碳，脱碳之后，向熔融钢组合物中添加一种或多种脱氧剂并对熔融钢组合物进行脱氧，脱氧之后，添加一种或多种熔剂化合物以对熔融钢组合物进行脱硫，以及铸造熔融钢组合物从而形成具有低于0.035％重量低碳的钢。

公开(公告)号：CN109581988A

公开(公告)日：2019-04-05

申请号：CN201811645235.0

申请日：2018-12-30

Applicant: 重庆布鲁斯格智能科技有限公司

Inventor： 李朝东

IPC: G05B19/418 ,  C21C5/46 ,  C21C5/28

CPC classification number: G05B19/4183 ,  C21C5/28 ,  C21C5/4673 ,  C21C2300/06 ,  G05B19/41835 ,  G05B19/4184 ,  G05B19/41845 ,  G05B19/41865 ,  G05B19/41875 ,  G05B19/41885

Abstract: 本发明公开了一种烟气分析专业检测仪表，涉及钢铁冶金技术领域，主要解决转炉炼钢冶炼操作过程的自动化与智能化问题，所述烟气分析专业检测仪表包括烟气分析气体分析仪及转炉音频化渣监测系统；转炉音频化渣监测系统包括有转炉，转炉的右侧上方从左往右依次设置有进水口、声音取样装置和氮气进口，本发明还公开了基于所述的烟气分析专业检测仪表的转炉烟气分析技术的智能炼钢系统、转炉烟气分析技术的智能炼钢系统的主程序及转炉烟气分析技术的智能炼钢系统的实施方法，本发明提高终点控制精度和命中率，进而提高生产的稳定性和可靠性，提高生产效率，提高钢水纯洁度和钢材质量，实现全自动炼钢。

公开(公告)号：CN106755711A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201710178430.6

申请日：2017-03-23

Applicant: 张炳元

Inventor： 张炳元 ,  张祎 ,  王秀彩 ,  李利刚 ,  张勇耀 ,  孙晓华 ,  王建英 ,  王琪

IPC: C21C5/28

CPC classification number: C21C5/28 ,  C21C2300/06

Abstract: 本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一键式智能炼钢方法，精确控制原料辅料加入量，实现自动化炼钢，节约了原料投入，提高了生产效益；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一键式智能炼钢方法，按下述步骤执行：计算每吨钢水中加入的石灰和生白云石重量；根据每炉的出钢量，计算出每炉的装入量；根据冷却料比CSN，利用回归方程，确定冷却介质品种的加入重量；根据正确的CSN值，重新确定冷却介质品种的加入重量；第六步：将第五步中得到的冷却介质品种的加入重量输入计算机中，通过计算机控制实现一键式智能炼钢。

公开(公告)号：CN106636530A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201611020342.5

申请日：2016-11-17

Applicant: 北京光科博冶科技有限责任公司

Inventor： 田陆 ,  黄郁君 ,  李飞翔

IPC: C21C5/30

CPC classification number: C21C5/30 ,  C21C2300/06

Abstract: 本发明公开一种转炉炼钢温度预报方法及服务器。其中，所述方法包括：获取当前转炉的炼钢信息，炼钢信息包括当前炉次的装入数据、投料数据、钢种信息数据和炉气数据；根据所述装入数据、投料数据、钢种信息数据和炉气数据以及根据物料平衡及热平衡原理建立的理论模型，计算获得第一钢水温度；根据当前转炉的炼钢信息获取当前炉次信息，并获取第一预设数量的历史炉次信息；根据当前炉次信息和第一预设数量的历史炉次信息，计算获得第二钢水温度；根据第一钢水温度和第二钢水温度，获得当前炉次的钢水预估温度。所述服务器用于执行上述方法。本发明提供的转炉炼钢温度预报方法及服务器，降低了转炉炼钢终点温度控制成本。

公开(公告)号：CN103842526B

公开(公告)日：2015-11-25

申请号：CN201280047737.8

申请日：2012-08-30

Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司

Inventor： A.汉佩

IPC: C21C5/38 ,  C21C5/46 ,  F27B3/28 ,  F27D19/00 ,  F27D21/00

CPC classification number: C21C5/38 ,  C21C5/4673 ,  C21C2300/06 ,  F27B3/28 ,  F27D19/00 ,  F27D21/00 ,  F27D21/0014 ,  F27D21/0035 ,  F27D2019/0012 ,  F27D2019/0021 ,  F27D2019/0075 ,  Y02P10/212 ,  Y02P10/286

Abstract: 本发明涉及一种用于影响在冶金的容器中的反应气体（4）的生成的方法，所述冶金的容器用于由包括废料（1）和生铁（3）的原料来产生熔态金属，其中将所述反应气体收集在装料排气罩（5）中并且在排气管（6）中输送给除尘设备。所述方法的特征在于，-测量在所述装料排气罩（5）中的、当前的反应气体温度；-测量在所述排气管（6）中的、当前的反应气体流量；-在测量所述当前的反应气体流量的位置上在测量当前的反应气体流量的时刻测量所述反应气体的温度；-从这些测量值中算出所述反应气体（4）的当前的热功率；并且-将所述反应气体（4）的、这个当前的热功率的数值用于在将原料装载到所述冶金的容器中时调节原料量。本发明也涉及一种用于根据按本发明的方法来影响反应气体（4）的生成的装置。

公开(公告)号：CN104220605A

公开(公告)日：2014-12-17

申请号：CN201380019369.0

申请日：2013-03-21

Applicant: 西门子公司

Inventor： 拉尔夫-赫伯特·巴克 ,  阿尔诺·德贝勒

IPC: C21C5/52 ,  F27B3/28 ,  H05B7/148

CPC classification number: H05B7/148 ,  C21C5/5211 ,  C21C5/5229 ,  C21C2005/5288 ,  C21C2300/06 ,  F27B3/085 ,  F27B3/28 ,  F27B14/06 ,  F27B2014/002 ,  F27D11/10 ,  F27D2019/0037 ,  F27D2019/0087 ,  Y02P10/216 ,  Y02P10/256 ,  Y02P10/259 ,  Y02P10/286

Abstract: 本发明涉及一种用于运行电弧炉(30)的方法和根据该方法运行的熔炼设备，其中，对于多个影响电弧炉(30)的运行条件的设备组件，分别检测至少一个表征设备组件运行状态的测量参量的测量值(M1)，并将其与测量参量的当前分别允许的极限值相比较，并且根据比较结果算出在时间窗(Δt1)内、在满足当前允许的所有极限值的情况下能向电弧炉(30)输送的最大功率(P)。

公开(公告)号：CN104114720A

公开(公告)日：2014-10-22

申请号：CN201280063962.0

申请日：2012-01-03

Applicant: ABB研究有限公司

Inventor： R·贝尔弗德希拉 ,  J-E·埃里克森 ,  O·乔斯塔姆 ,  M·A·拉玛尼 ,  S·桑德-塔瓦莱伊 ,  O·维德伦德 ,  杨洪良 ,  X·张

IPC: C21C5/52

CPC classification number: C22B9/20 ,  C21B13/12 ,  C21B2300/04 ,  C21C5/527 ,  C21C7/00 ,  C21C2005/5276 ,  C21C2005/5288 ,  C21C2300/06 ,  F27D27/00 ,  F27D2019/0003 ,  Y02P10/216 ,  Y02P10/286

Abstract: 本发明涉及一种在电弧熔炉(EAF)中熔化钢铁的方法。在EAF中提供热余留物(15)。将金属废料(16)装载入EAF中。熔化EAF中的金属废料(16)。根据本发明，与起初超过热余留物表面的金属废料的质量相关的热余留物(15)的质量为某一最小值。该最小值是熔化超过热余留物(15)表面的金属废料所需要的热量与当应用公式中所限定的理论热平衡计算时可以从热余留物带走而不会使热余留物固化的热量之间关系的0.75倍。

公开(公告)号：CN102612856B

公开(公告)日：2014-10-01

申请号：CN201080043164.2

申请日：2010-09-14

Applicant: 西门子公司

Inventor： B.迪特默 ,  A.多布勒 ,  K.克鲁格 ,  S.利德贝特 ,  T.马特舒拉特 ,  D.里格

IPC: H05B7/148

CPC classification number: H05B7/148 ,  C21C5/5211 ,  C21C2005/5288 ,  C21C2300/06 ,  F27B3/28 ,  F27D19/00 ,  F27D21/00 ,  Y02P10/216 ,  Y02P10/256 ,  Y02P10/259 ,  Y02P10/286

Abstract: 本发明是控制电弧炉(11)内的熔化过程的方法以及用于执行该方法的信号处理装置(21)和程序代码和存储介质。在该方法中，通过固体声传感器(22)测量来自炉容器(12)内部的声信号和振动，从中可导出熔化物、熔化液和炉渣在熔炉填料内的分布的特征值。优先地产生在容器的炉壁上出现的热辐射的特征值SM，熔化物在熔炉填料的体积内的块度的特征值M和位于炉壁上的固体熔化物部分的改变的特征值MM。根据本发明，借助于调控系统(21)通过评估特征值优先地改变电极(13)的能量分布，使得削弱热负荷峰值或甚至避免其形成。为此，将设为额定值的相线阻抗进行修改。如果该调控不充分，则从属地降低电弧的热功率。以此，可实现电弧炉(11)内的过程的快速并且可靠地起作用的运行策略。

公开(公告)号：CN100549673C

公开(公告)日：2009-10-14

申请号：CN200580027303.1

申请日：2005-06-24

Applicant: SMS迪马格股份公司

Inventor： O·扬纳施

IPC: G01N21/35 ,  G01N21/85 ,  G01N21/27 ,  C21C5/30

CPC classification number: F27D19/00 ,  C21C5/38 ,  C21C5/4673 ,  C21C2300/06 ,  F27D21/00 ,  F27D2019/0015 ,  G01N21/274 ,  G01N21/3504 ,  G01N21/85 ,  G01N2021/3595 ,  Y02P10/286

Abstract: 在设备部件中、例如在转炉中实施冶金工艺时，了解随着时间变化的废气组成成分是重要的辅助手段，以便提供关于工艺进程的情况并可以相应地对工艺进程进行控制。公开的可行分析方法例如是从废气流(7)获取有限的体积，然后对该废气试样例如进行光谱分析。在这种基于采样的分析方法中不利的是时间延迟，分析结果在采样后经过该时间延迟后才能得到。因此根据本发明提出，借助FTIR光谱仪无时间延迟地实施无接触的废气分析，其中得到的FTIR光谱仪(2)的光谱借助事先获得的数学模型用于计算废气组成成分。