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公开(公告)号：CN104741420B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201510095322.3
申请日：2015-03-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21D5/14
Abstract: 本发明实施例公开了一种卷取机，所述卷取机包括：软带套筒，设置于所述卷取机的芯轴上，所述软带套筒具有一软带区域；软带区域确定装置，用于确定所述软带区域的位置；带头确定装置，用于确定待卷取带钢的带头的位置；控制装置，分别与所述软带区域确定装置和所述带头确定装置相连，用于根据所述软带区域检测装置确定的所述软带区域的位置以及所述带头确定装置确定的所述带头的位置，控制所述芯轴的运动状态和所述卷取机的导板台上所述待卷取带钢的运动状态，使得所述待卷取带钢被卷取到所述软带套筒上时，所述带头位于所述软带区域内。
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公开(公告)号：CN116121526B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202310022997.X
申请日：2023-01-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种卧式退火炉直燃段的换辊方法，涉及卧式退火炉技术领域，解决直燃炉更换炉辊存在操作时间长、辊子与下沉的带钢卡阻的问题。方法包括停车降温；将换辊工具与待拆卸炉辊的驱动侧轴端连接并同步向操作侧移动，直至待拆卸炉辊移出炉膛、换辊工具穿设于炉膛；将换辊工具与待安装炉辊的驱动侧轴端连接并同步向驱动侧移动，控制换辊工具以使凸起将退火炉内的带钢顶起，直至待安装炉辊移动到位。换辊工具具有结构简单、实施方便和成本低廉的优点，本方案可实现无卡阻地快速更换炉辊，解决了下沉带钢与新辊的卡阻问题，操作人员不需进炉即可完成换辊工作，整体上减少了停车时间和开炉盖次数，保障产线的正常生产，具备经济价值。
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公开(公告)号：CN116121526A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310022997.X
申请日：2023-01-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种卧式退火炉直燃段的换辊方法，涉及卧式退火炉技术领域，解决直燃炉更换炉辊存在操作时间长、辊子与下沉的带钢卡阻的问题。方法包括停车降温；将换辊工具与待拆卸炉辊的驱动侧轴端连接并同步向操作侧移动，直至待拆卸炉辊移出炉膛、换辊工具穿设于炉膛；将换辊工具与待安装炉辊的驱动侧轴端连接并同步向驱动侧移动，控制换辊工具以使凸起将退火炉内的带钢顶起，直至待安装炉辊移动到位。换辊工具具有结构简单、实施方便和成本低廉的优点，本方案可实现无卡阻地快速更换炉辊，解决了下沉带钢与新辊的卡阻问题，操作人员不需进炉即可完成换辊工作，整体上减少了停车时间和开炉盖次数，保障产线的正常生产，具备经济价值。
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公开(公告)号：CN110408767B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201910643707.7
申请日：2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种防止带钢跑偏的控制方法。根据机组设计的炉内带钢的最大厚度以及最薄厚度，得出带钢在冷却段跑偏的临界厚度，将此厚度作为控制的激活条件，从而启动沿着带钢运动方向的冷却风机，控制冷却风机的转速比例逐渐增大，随着冷却风机的转速比例逐渐增大，退火炉底部用于与带钢换热的冷却气体的流量高于退火炉顶部冷却气体的流量，通过提高底部风机的转速，增大底部冷却气体的换热量来实现底部急速冷却。通过底部急速冷却模式，在带钢与底部炉辊接触前降低带钢温度，减小了炉辊与带钢的温度差，避免了热的带钢与冷的炉辊接触在其宽度方向上产生横向温差应力而导致带钢跑偏现象发生。
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公开(公告)号：CN110343821B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201910643741.4
申请日：2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种防止带钢在过时效段瓢曲的控制方法。对于0≤ε≤ts，先判断是否存在ε使得公式成立；如果不存在ε使得公式成立，对炉内带钢的运行速度v1进行控制使得v1＝vmin+(vmax‑vmin)/k；如果存在ε使得公式成立，对炉内带钢的运行速度v2进行控制使得v2＝vmax‑(vmax‑vmin)/k。通过对炉内带钢的运行速度进行控制，提高带钢在炉内的运行速度，一方面缩短了带钢的均热时间，减小了晶粒的尺寸，从而提高了带钢的临界屈曲应力，另一方面缩短了带钢与炉辊的接触时间，从而缩短了带钢塑性累积时间，有效避免了炉内带钢发生“瓢曲”，提高了带钢的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110616311B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201910643847.4
申请日：2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明通过提供一种降低带钢冷瓢曲风险的方法，先通过公式T＝fThi·fw·TH‑limit计算得到终冷段补偿前带钢温度值T，再通过公式T＝T1+α计算得到终冷段补偿后带钢温度值T1。通过设定终冷段补偿后带钢温度值，降低了带钢与终冷段炉辊的温度差，从而减小了因带钢与炉辊的温差应力而导致带钢屈曲变形缺陷的产生，即冷瓢曲。
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公开(公告)号：CN107226373B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201710433843.4
申请日：2017-06-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B65H23/032 , B65H26/00
Abstract: 本发明实施例公开一种冷轧镀锌线上带钢跑偏预警方法及装置，包括：带钢在冷轧镀锌线上运行过程中，从M个炉前纠偏传感器中的N个炉前纠偏传感器各自获取带钢位置偏离值，以获取到针对退火炉前N个位置的N个带钢位置偏离值，判断N个带钢位置偏离值是否各自属于对应的预设偏离范围，如果判断出N个带钢位置偏离值中的任一个不属于对应的预设偏离范围，则发出带钢跑偏预警信息，针对N个炉前纠偏传感器分别设置有预设偏离范围。本发明解决了在冷轧镀锌线上的退火炉内纠偏能力较差技术问题，能够降低退火炉内带钢跑偏的程度，也更及时应对退火炉内的带钢跑偏，进而保证带钢在退火炉内稳定通板，以提高镀锌线产量和产品质量。
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公开(公告)号：CN108676995A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810402277.5
申请日：2018-04-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种防止带钢在立式退火炉中跑偏的方法及装置，方法包括：获取带钢在立式退火炉中的跑偏数据，根据跑偏数据确定第一跑偏因子及第二跑偏因子；根据带钢的宽度、炉辊平台的长度确定跑偏风险因子根据带钢的密度、带钢与炉辊之间的摩擦系数、带钢的重力加速度、炉辊的锥度角度及炉辊的平直段长度确定带钢的最大静摩擦力f；根据带钢的单位张力、带钢的宽度、炉辊的锥度角度、炉辊的平直段长度及带钢的包角确定带钢的对中力σcenter；当确定跑偏风险因子时，判断σcenter是否大于所述f；若σcenter小于f，确定带钢为蛇形跑偏，按照第一调整标准调整所述第一跑偏因子；若所述σcenter不小于所述f，确定带钢为瞬间跑偏，按照第二调整标准调整第二跑偏因子。
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公开(公告)号：CN107226373A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710433843.4
申请日：2017-06-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B65H23/032 , B65H26/00
CPC classification number: B65H23/032 , B65H26/00 , B65H2701/1133 , B65H2701/173
Abstract: 本发明实施例公开一种冷轧镀锌线上带钢跑偏预警方法及装置，包括：带钢在冷轧镀锌线上运行过程中，从M个炉前纠偏传感器中的N个炉前纠偏传感器各自获取带钢位置偏离值，以获取到针对退火炉前N个位置的N个带钢位置偏离值，判断N个带钢位置偏离值是否各自属于对应的预设偏离范围，如果判断出N个带钢位置偏离值中的任一个不属于对应的预设偏离范围，则发出带钢跑偏预警信息，针对N个炉前纠偏传感器分别设置有预设偏离范围。本发明解决了在冷轧镀锌线上的退火炉内纠偏能力较差技术问题，能够降低退火炉内带钢跑偏的程度，也更及时应对退火炉内的带钢跑偏，进而保证带钢在退火炉内稳定通板，以提高镀锌线产量和产品质量。
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公开(公告)号：CN103667649B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310463769.2
申请日：2013-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种Nb处理热镀锌超低碳烘烤硬化钢板的制造方法，包括：板坯生产步骤：生产钢板坯，控制钢板坯中C的重量百分比为0.001～0.0025%，Nb的重量含量百分比为0.003～0.012%，并且，其中C相对于Nb的过剩含量范围为5～15ppm；热轧步骤：将所述钢板坯加热后经过粗轧和终轧，然后进行卷取；冷轧步骤：将热轧之后的板坯进行冷轧获得钢板，冷轧的下压率为75～85%；镀锌步骤：将冷轧后的钢板进行退火处理，退火处理中的均热温度范围为710～860℃，退火处理中的缓冷出口温度在630～730℃，退火之后对所述钢板进行热镀锌。根据本发明的另一个方面，还提供了一种Nb处理热镀锌超低碳烘烤硬化钢板，其采用如权利要求上述的方法制造。
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