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公开(公告)号：CN116237367A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310191265.3
申请日：2023-02-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及防止700MPa薄宽规格热轧带钢扁卷的钢卷制备方法，属于钢材制备技术领域；方法包括：对钢水进行连铸，得到铸坯；对所述铸坯进行轧制，得到带钢；对所述带钢进行层流冷却，后进行卷取，得到钢卷；其中，控制所述轧制的精轧入口温度满足第一温度范围，控制所述轧制的终轧温度满足第二温度范围，控制所述层流冷却的模式为设定模式，以使所述带钢的相变在所述卷取前完成；通过对轧制的精轧入口温度和终轧温度，及层流冷却的模式进行控制，使得带钢的相变在所述卷取前完成，避免了钢卷内外圈相变不同步，导致内圈相变完成后出现收缩，外圈处于相变膨胀阶段，而发生的扁卷现象。
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公开(公告)号：CN115247237A
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202210863720.5
申请日：2022-07-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种彩涂钢板及其制备方法，属于彩涂钢板技术领域，所述彩涂钢板包括：钢基板和锌铝镁镀层；所述锌铝镁镀层涂覆于钢基板的表面，以质量分数计，其组分包括：Al：5～7％；Mg：2～5％；余量为锌、锌铁合金及其他不可避免的杂质成分。本申请提供的彩涂钢板通过在钢基板上涂覆锌铝镁镀层，通过锌铝镁镀层中金属Al、金属Mg和金属Zn的阴极保护作用来保护钢基板，提高彩涂钢板的耐腐蚀性；同时锌铝镁镀层中Al的质量分数为5～7％且Mg的质量分数为2～5％时，彩涂钢板的耐腐蚀性优异。
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公开(公告)号：CN113025780A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110208673.6
申请日：2021-02-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 董文亮 , 季晨曦 , 方圆 , 王少军 , 温翰 , 罗衍昭 , 徐海卫 , 于孟 , 邓小旋 , 刘延强 , 关顺宽 , 何文远 , 单伟 , 刘越 , 蒋同祥 , 王振文 , 周保欣 , 于兴旺
Abstract: 本发明实施例公开了一种超高氮镀锡板的生产方法，将铁水进行冶炼处理，获得钢液；将所述钢液进行精炼，所述精炼中进行吹氮，并同时进行抽真空处理至真空度控制在2～15KPa，后加入含氮合金进行合金化，循环后破空，获得精炼钢液；将所述精炼钢液镇静后进行连铸，获得氮含量≥150ppm的镀锡板铸坯。本发明实施例通过在真空条件下吹氮增氮、加入含氮合金，合理的转炉、精炼、连铸冶炼条件下，获得低成本生产高纯净度的高氮镀锡板产品。
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公开(公告)号：CN106111708A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610292752.9
申请日：2016-05-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 刘旭明 , 张晓峰 , 唐伟 , 陈辉 , 文杰 , 于孟 , 桑胜峰 , 王东洋 , 万军 , 齐海峰 , 关军 , 杨洪凯 , 刘学良 , 郭敏 , 闻杨 , 缪军红 , 刘鸿明 , 齐鹏飞
CPC classification number: B21B37/16 , B21B37/30 , B21B2261/04 , B21B2263/06 , B21B2267/18
Abstract: 本发明公开了一种降低镀锡板边降的方法，应用于轧机，所述方法包括：所述方法包括：检测所述轧机的中间辊的各参数，所述中间辊的各参数包括中间辊的边降控制段长度LIEDC、中间辊辊身全长LIMR；根据所述中间辊的边降控制段长度计算中间辊辊形曲线；根据所述中间辊辊形曲线设置所述中间辊的形状；控制所述中间辊的窜辊量S1。本发明解决了现有技术中镀锡板带钢边降控制能力较差，边浪不易控制的技术问题，达到了提高镀锡板边降控制能力、镀锡板厚度分布均匀的技术效果。
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公开(公告)号：CN104259204B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410467811.2
申请日：2014-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 唐伟 , 令狐克志 , 张良 , 于孟 , 齐海峰 , 文杰 , 杨洪凯 , 王永强 , 王少飞 , 昝现亮 , 刘鸿明 , 万军 , 韩法 , 沈福磊 , 于超超 , 李飞 , 崔阳 , 徐海卫
Abstract: 本发明公开了一种改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法，属于轧钢技术领域。所述改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法包括修改酸轧轧制过程带钢的出口板形，保证带钢出口的板形为中浪IU；对轧机出口的夹送辊的位置进行调整，进行偏移补偿；调整夹送辊的工作压力，增加夹送辊工作压力；优化轧机出口的空气吹扫压力，减少穿带过程带钢与导板的摩擦压力；修改轧机出口穿带导板物理结构，减少穿带过程的摩擦力；优化轧机出口设备的前导率和速度，保证卷取。本发明改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法有效减少了超薄带钢在酸轧出口卷取穿带堆钢的概率和事故，有效提高了超薄带钢尤在酸轧出口的卷取穿带稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119824322A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510118695.1
申请日：2025-01-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 邹英 , 刘华赛 , 韩赟 , 朱国森 , 滕华湘 , 周建 , 徐海卫 , 邱木生 , 王朝斌 , 王松涛 , 周欢 , 于孟 , 阳锋 , 王保勇 , 刘武华 , 郑艳坤 , 程鹏飞 , 张秋生
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D11/00 , B21B37/74
Abstract: 本发明提供了一种1200MPa级热轧镀锌马氏体钢及其制备方法，属于钢材制备领域。所述热轧镀锌马氏体钢包括钢基体和附着于所述钢基体至少部分表面的镀锌层，以质量分数计，所述钢基体的化学成分包括：C：0.1％～0.25％，Si：0.1％～0.5％，Mn：1.5％～2.5％，P：0～0.01％，S：0～0.003％，Al：0.01％～0.3％，Cu：0.05％～0.5％，Ni：0.02％～0.2％，Nb：0～0.05％，Ti：0.02％～0.1％，B：0.001％～0.003％，余量为Fe及不可避免的杂质。合理设计钢的化学成分，从而解决了目前现有技术中热轧镀锌马氏体钢的强度较低的问题。
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公开(公告)号：CN118562325A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410729151.4
申请日：2024-06-06
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种适用于热冲压工艺的加工液、涂层及制备方法，属于热冲压工艺领域。以质量分数计，所述加工液的原料包括：纳米粒子：0.1％～0.4％，油酸：1.2％～2％，三乙醇胺：1％～1.5％，阴离子型表面改性剂：0.5％～1％，水性硼酸酯：4％～8％，十二碳醇酯：4％～8％，聚丙烯酸钠：0.02％～0.04％，余量为溶剂。合理设计加工液的成分，从而在热冲压前喷涂加工液可以起到预冷却的作用，并且在冲压过程中可以起到良好的润滑作用，减少热冲压钢镀层的裂纹深度和数量。
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公开(公告)号：CN118308677A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410349013.3
申请日：2024-03-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C23C2/06 , B21D37/16 , C23C2/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/32 , C25D3/12 , C25D3/38 , C25D3/04 , C25D3/54 , C25D7/00
Abstract: 本发明提供了一种锌系热成形钢的热成形方法、热成形零件及其制备方法，属于汽车用钢制造领域。所述热成形方法包括：根据锌系热成形钢的厚度d采用不同的加热温度T和加热时间t；采用辊底炉对锌系镀层钢基板进行分区加热，所述分区加热包括低温区、中温区以及高温区，并控制所述低温区、中温区以及高温区的工艺参数；所述热成形方法还包括所述分区加热后的所述锌系镀层钢基板进行预冷却，以解决现有热成形加热过程中镀层发生熔化甚至沸腾、蒸发后镀层使用性能大幅度降低的问题。
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公开(公告)号：CN117259442A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311096278.9
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种中厚板轧机，所述中厚板轧机用于轧制中厚板，其特征在于，所述中厚板轧机包括：至少一组轧辊；至少一组支撑辊，所述支撑辊用于所述轧辊在轧制中厚板时支撑所述轧辊；其中，所述轧辊或所述支撑辊的辊面满足如下辊形曲线：y＝a1x2+a2x4+a3x6+a4x8其中，y表示辊面凸度；x表示沿轧辊辊身长度方向上的位置坐标或所述支撑辊辊身长度方向上的位置坐标；a1，a2，a3，a4表示曲线系数。本申请通过辊形曲线对所述轧辊或所述支撑辊的辊面进行重新设计，能够改变所述轧辊与所述支撑辊间的接触长度，使所述轧辊能够与钢板宽度相适应，解决了板轧机两侧刚度偏差高和轧辊间压力大的问题。
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公开(公告)号：CN116732283A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310502176.6
申请日：2023-05-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 周海忱 , 董文亮 , 罗衍昭 , 张聪聪 , 宋佛保 , 季晨曦 , 黄财德 , 李海波 , 周云霞 , 刘金刚 , 王崇 , 刘柏松 , 徐海卫 , 于孟 , 袁天祥 , 安超 , 王少军 , 赵洲
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明公开了一种热气泡去除钢液中夹杂的方法、系统、设备及介质，其包括：在密闭气体加热装置中，将预设气体加热至预设温度范围；将气体通入精炼设备中，通过控制气体的流量或压强，调整气体在钢液中产生的气泡大小，利用气泡上升携带夹杂物颗粒上浮。其能够提高去除钢液中夹杂物的效率，特别是针对细小夹杂物去除效果明显，大幅提升了品种钢的纯净度。
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