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公开(公告)号：CN107626736A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610562179.9
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高硅复合材料电工钢产品的制造方法，包括：1)硅含量0.0％～4.0％的冷轧电工钢钢带或电工钢热轧板做为基板，在双层基板之间喷涂一层高硅铁粉末，厚度为0.5～10mm，高硅铁粉末的硅含量在3.5％以上，边部密封或焊接后组成高硅复合材料板；2)可选择地进行机械加工或冷轧提高材料板的致密性；3)高硅铁粉末与基板整体烧结后，通过热轧制得高硅复合材料钢带；4)采用高硅复合材料钢带生产电工钢产品的工艺流程为酸洗、冷轧、热处理、涂层、精整。本发明可实现高硅电工钢材料的工业化生产，其操作简单，成本低，工艺易于控制，作业效率高，所获得的高性能高硅钢软磁材料适用于高、精、尖电磁铁芯制造领域。
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公开(公告)号：CN105779877B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201410808560.X
申请日：2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种半工艺无取向电工钢的高效生产方法，包括铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－连续炉退火－累积平整－涂层－性能检验－包装，采用连铸方式将钢水铸成坯,热轧至1.0～3.0mm；酸洗后冷轧至0.3～0.7mm；冷轧后连续炉退火，采用N2+H2保护，N2：10～100％；其余为H2；均热段温度500～900℃,保温30～100s；累积平整在现有的平整工序的入口、出口增设开卷机和卷取机，选择相同规格、成分的两卷产品以临界变形1～10％的变形量累积平整，张力控制在1～10KN。
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公开(公告)号：CN103710525B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201410018519.2
申请日：2014-01-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/56
Abstract: 本发明涉及一种卧式连续式退火炉换辊装置，包括圆柱形夹具、把手和床子，所述的床子上布满辊道，圆柱形夹具放置于床子的辊道上，圆柱形夹具的一端设有把手，另一端设有截面为凸形的凹槽，凹槽底部设有紧固螺栓孔，把手有一个或两个，紧固螺栓孔有三个，并垂直于圆柱形夹具的轴线，三个紧固螺栓孔之间夹角为120度，床子底部设有升降机构，一端设有防撞垫片，辊道由多个辊子排成一排组成，辊子为中间细两头粗的结构。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：具有结构简单、使用方便、科学实用等特点，有效的避免人力直接换辊和吊车夹具作业的对中难度，快速安装和拆卸在卧式连续退火炉上具有一定温度辊子，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN106282745A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510361116.2
申请日：2015-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢的生产方法，其特征在于，无取向电工钢化学成分质量百分比含量为：C：0.006～0.018％，Si：0.6～3.0％，Als：0～0.8％，Mn：0.10～0.30％，P≤0.03％，S≤0.015％，N≤0.0050％；板坯加热温度1150～1220℃，初轧至35～45mm厚，停留20～60s后进入精轧机组，轧制至1.8～2.8mm后卷取；精轧开轧温度控制在950℃以上，终轧温度控制在850～890℃，卷取温度700～780℃；酸洗后冷轧至0.3～0.55mm；连续炉退火温度800～860℃，采用H2+N2保护，气氛露点控制在20～35℃，成品碳控制在25ppm以下。本发明可缩短加热时间，提高加热效率，热敏感性小，避免出现整卷铁损波动较大的问题，降低铁损，提高最终产品性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103757196B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410010968.2
申请日：2014-01-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高牌号电工钢的退火方法，采用铝板制作下端开口的方筒形外壳，外壳内衬450‑550mm厚石棉保温板。将卷取温度在650‑900℃的钢卷下线后立即放入保温罩内，保温24‑96h；取下保温罩，自然冷却后直接进行冷轧。本发明由于采用保温罩退火方法，取消了硅钢常化退火工艺，从而缩短了硅钢生产的工艺流程，可极大减少能源消耗，降低生产成本，且所生产的高牌号电工钢性能指标与常规工艺相差不大，完全达到高牌号电工钢标准要求。
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公开(公告)号：CN105779878A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410810032.8
申请日：2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种中频冷轧无取向硅钢薄带的生产方法，化学成分为：C≤0.003％，Si2.0％～3.3％，Al0.5％～1.0％，Mn0.10％～0.80％，P≤0.020％，S≤0.008％，N≤0.0030％；采用连铸方式将钢水铸成钢坯，热轧至1.0～2.0mm；热轧卷板加热890～950℃，保温1.0～3.0min常化处理，将两卷以上同一规格及成分的钢卷开卷后叠放在一起，进入单机架多辊轧机轧制，之后切边分卷，每卷钢板轧至0.10～0.35mm；分卷后退火，罩式炉加热温度600～800℃保温2～10h；或连续退火加热温度850～1000℃保温30～300s。本发明采用叠轧生产可以轧制较薄规格的钢带，进一步降低了成品厚度，提高了生产效率，降低了生产成本，改善了性能。
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公开(公告)号：CN105779730A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410811836.X
申请日：2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种半工艺电工钢的生产方法，包括铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－连续退火炉退火－拉伸平整－涂层－性能检验－包装，采用连铸方式将钢水铸成坯,热轧至2.0～2.5mm；酸洗后冷轧至0.6～0.5mm，压下率为60～90％；冷轧后连续炉退火，采用N2+H2气氛保护，N2：30～80％；其余为H2；退火炉均热段温度600～800℃,保温30～80s；经拉伸平整后产品厚度为0.6～0.4mm，压下率为6～15％，平整机上平整辊的粗糙度Ra：2.0～3.0μm，张力控制在2～5KN。
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公开(公告)号：CN104074786A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410258986.2
申请日：2014-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F04D27/00
Abstract: 本发明涉及一种压缩机控制方法，其特征在于，包括自动双控方式，恒压力控制方式和恒质量流量控制方式，压缩机根据用量自动调整电流，调整导叶和电流关系；控制系统根据压力设定值、压降设定值、最小电流设定值、最大电流设定值、比例带设定值、复位设定值、质量流量设定值和平均率设定值等参数，调整入口导叶、放散阀，控制电机电流，实现空压机稳定运行；本发明实现压缩机控制的智能化，实现真正机电一体化。消除压缩空气放散浪费能源现象。消除喘振、设备温度高等隐患，保证空压机稳定运行。
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公开(公告)号：CN103757196A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410010968.2
申请日：2014-01-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高牌号电工钢的退火方法，采用铝板制作下端开口的方筒形外壳，外壳内衬450-550mm厚石棉保温板。将卷取温度在650-900℃的钢卷下线后立即放入保温罩内，保温24-96h；取下保温罩，自然冷却后直接进行冷轧。本发明由于采用保温罩退火方法，取消了硅钢常化退火工艺，从而缩短了硅钢生产的工艺流程，可极大减少能源消耗，降低生产成本，且所生产的高牌号电工钢性能指标与常规工艺相差不大，完全达到高牌号电工钢标准要求。
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