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公开(公告)号：CN108393454A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064766.X
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242 , B22D11/18 , C21C7/0087 , C21C7/072 , C21C7/076
Abstract: 本发明提供一种提高超低碳钢75级比例的方法，增加中间包钢水装入量，避免换罐过程中中间包液位低，导致铸坯降级；对RH顶渣进行改质，增加渣的流动性，提高渣吸附夹杂的能力；对保护浇铸氩气流量进行定量，减少液位波动；在过渡坯上更换浸入式水口和进行升降速，减少换浸入式水口造成的铸坯降级。本发明可有效减少超低碳钢无缺陷铸坯数量，提高超低碳钢的质量，使超低碳钢75级比例由45.62％提高到56％，从而更好地满足下游高端用户的需要。
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公开(公告)号：CN107775140A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610785618.2
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种节省火切煤气的方法，连接火切机切割枪的煤气管道上气动电磁阀前引出煤气支路，切割枪位置原点外侧分别设小流量点火管，并保持长明火；切割枪切割完铸坯后自动关闭切割枪煤气；切割枪返回位置原点，枪嘴处于长明火火焰范围内；切割铸坯时，打开切割枪煤气，通过小流量点火管的长明火自动点火；切割枪开始切割铸坯。本发明通过加设在切割枪位置原点外侧的小流量点火管，配合切割枪煤气管道上的气动电磁阀，实现切割枪在非切割期间煤气关闭，切割铸坯时自动点火，达到了节约煤气、降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN105861781B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510033515.6
申请日：2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种硅镇静钢经ANS‑OB工艺的精炼方法，包括如下步骤：1)转炉冶炼：在转炉内进行吹氧降碳冶炼，添加造渣材料，出钢过程中加入硅铁合金、硅锰合金和增碳剂；2)ANS‑OB精炼，调整钢水温度：在钢包底吹氩气搅拌，钢水温度低时采用氧枪加热并同时加入硅铁合金，钢水温度高时加入精炼废钢降温；3)调整钢水成分：加入铝脱氧剂强脱氧，在钢包底吹氩气搅拌，根据取样成份合金化后转入连铸程序。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在ANS‑OB工艺钢水升温阶段用硅氧升温替代铝氧升温调整钢水温度，在ANS‑OB调整钢水成分阶段添加铝脱氧剂和合金，大大减少了铝线段的使用量，降低了升温成本，同时避免了铝氧升温过程中的Al2O3夹杂，有利于提高钢坯成品质量。
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公开(公告)号：CN106702084A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510791249.3
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
CPC classification number: C21C7/06
Abstract: 本发明提供一种降低LF炉电耗的方法，钢水罐进LF炉后，按0.2～0.5kg/吨钢加入电石，按白灰：助熔渣＝4:1的比例先加入助熔渣，后加白灰，白灰加入量控制在7～10kg/吨钢；以85～90Nm3/h的大氩气量搅拌55～65s后升温加热；加热的前10min内采用低档位升温化渣，其后采用中高档位升温；并根据大罐温降和上连铸机时间信息，精确计算加热时间，避免温度低进行二次加热，或温度高加废钢降温几率。本发明不仅可降低LF炉电耗，而且使现场噪音减小，石墨电极寿命增加，用量减少。实施本发明后，LF炉电耗为27.48kWh/t钢，同比降低电耗7.06％，从而极大降低了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN105983671A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510090424.6
申请日：2015-02-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 一种提高连铸连浇成功率的方法，当上一个浇次的最后一罐钢水罐浇注到钢水剩余7.5～8％时，降拉速到1.2m/min，维持到中间包钢水液位降至340～360mm，按每7～10s降速0.05m/min，将拉速降至0.80m/min，维持1.9～2.1min，再按每7～10s降速0.05m/min，将拉速从0.80m/min降到0.40m/min后，直接进爬行速度0.10m/min，维持2min后，使坯尾距结晶器铜板上沿350～380mm；出苗时间控制在理论出苗时间减去30s到理论出苗时间之间。如果理论出苗时间减去30s后小于30s，则出苗时间按30s到理论出苗时间之间控制。本发明可防止尾坯出结晶器后轧足辊的问题，避免头尾连接处断裂，从而提高连铸连浇的成功率，避免设备损坏和漏钢事故。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105861784A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510034247.X
申请日：2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种提高RH室底部槽绝热效果的方法，一种提高RH室底部槽绝热效果的方法，其特征在于，减小RH室底部槽紧邻钢壳的绝热层厚度，降低绝热层导热系数，提高绝热层隔温能力，降低钢水热量的传递速度，增加由镁铬砖砌筑的工作砖层厚度，提高绝热能力。所述的绝热层导热系数由0.15W/mK(600℃)降至0.035W/mK(600℃)以下。所述的绝热层选用导热系数小而热容量大的材质，绝热层材质由ZrSiO2和SiO2耐火材料组成，ZrSiO2的质量分数为20-50％，SiO2的质量分数为40％-60％。本发明使RH室底部槽绝热效果提高一倍，生产过程中底部槽外表面温度降低30-40℃，钢水过程温降减少4.5℃，减少生产工序能源消耗，底部槽使用回数达到320回。
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公开(公告)号：CN102719592A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201110077643.2
申请日：2011-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种大型转炉炉衬砌筑方法，将转炉摇到出钢侧90度，在出钢口下方搭建辅助平台，固定直爬梯，并在炉身焊上吊盘吊点；将转炉摇回零位，利用葫芦吊、修炉小车及换枪吊车完成下砖作业；炉底砌完后，用运砖小车下方四个手动葫芦吊点将2个半圆吊盘合体；炉口砌完后再将圆形吊盘分体放入炉内；倒炉到炉前90度位置，进行出钢口外口打结作业。本发明有效利用现有厂房高度和日常检修设备，采用固定的气化冷却烟道，砌筑过程中不用移动活动烟罩，避免用后设备的闲置，施工机械少，设备投资省，炉衬砌筑所用设备简单，故障率低，砌筑方法简单易行，可显著降低设备维护费用和转炉砌筑施工成本。
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公开(公告)号：CN102021266B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200910187655.3
申请日：2009-09-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉兑入铁水重量自动采集系统及方法，根据转炉PLC的吊车对位极限信号与吊车称重信号采集对应的铁水罐重罐与空罐重量，判断吊车重量的合理性，同时将信息发送给二级计算机；二级计算机将输入的铁水罐号与铁水罐空罐、重罐重量信息进行匹配并进行转炉兑入铁水重量的计算，从而实现铁水重量的自动采集，消除兑入铁水重量的人为误差，使数据更加真实可靠，既提高整个系统的自动控制水平，保证自动化炼钢系统的计算与控制精度，又有利于提高铁水数据的准确性，确保冶炼钢水的质量。
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公开(公告)号：CN102399931A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010282880.8
申请日：2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种顶底复吹转炉底吹元件热更换方法，按照底枪砖尺寸制作实心底枪盲砖及中心带孔的底枪砖；砌筑时对称设置2块安装有底吹元件的底枪砖，其余全部砌筑上实心的底枪盲砖；更换底吹元件时，先在底枪盲砖上钻出圆孔，再分别安装上新的底吹元件；最后，拆除需更换掉的底吹元件即可。由于本发明根据底枪砖上、下端面的直径远大于底枪砖错位量的实际，采用底枪盲砖和临时钻孔的方式，彻底解决了由于底枪砖错位而无法更换底吹元件的问题，使顶底复吹转炉的复吹比由35％提高到100％，每吨钢可降低钢铁料1kg/吨钢，钢水中氧含量降低150ppm，每吨钢可节省脱氧合金折成铝线0.168kg。
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公开(公告)号：CN101684654B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200810013375.6
申请日：2008-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域中的钢水罐罐底工作衬砖的砌筑方法，该方法包括以下步骤：1)将透气座砖、水口座砖进行定位，找准基线；2)在透气座砖、水口座砖两侧至钢水罐罐壁沿座砖宽度方向依次横砌，且砌筑砖体一侧与座砖一侧平齐；透气座砖的另一侧砌筑的砖体为与上述横砌砖体垂直的方向，依次砌筑至罐壁；3)在水口座砖、透气座砖的外侧与上述横砌砖体垂直的方向砌筑一层砖体，两侧紧贴罐壁；4)在中心区域两侧砖体为人字形排列的方式。该方法削弱了钢水罐罐底砌筑结构的各向异性，砌筑结构合理、显著提高大型钢水罐的安全性，使钢包底耐冲击性、耐侵蚀性及使用寿命大大提高。
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