一种电加热取暖蓄热体及其制造方法

    公开(公告)号:CN1131392C

    公开(公告)日:2003-12-17

    申请号:CN02100844.2

    申请日:2002-02-01

    Abstract: 本发明属于一种电加热取暖蓄热体及制造领域。特别适用于电暖器所用蓄热体。本发明所述的蓄热体由氧化铁98.5-99.5%和成型剂0.5-1.5%组成,氧化铁是Fe2O3和Fe3O4中的任意一种或Fe2O3和Fe3O4的混合物,Fe2O3和Fe3O4的混合比例均为20%-80%;成型剂是硬脂酸锌和石蜡中任意一种。该蓄热体的制造方法是取粒度小于0.5毫米的氧化铁粉与硬脂酸锌、石蜡中任一种混合。然后压制,形成压坯的孔隙率为20~45%。最后将生坯烧结,烧结温度控制在950~1050℃,烧结时间为4-5个小时。该蓄热体与现有技术相比其化学性能稳定、廉价、无污染、蓄热性能好,用它制备的电暖器可利用夜间低谷电能进行加热、蓄热和取暖,而在高峰用电的白天可断电放热保温。

    粉末冶金用铁基预混合粉及制备方法

    公开(公告)号:CN105537580A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201511001395.8

    申请日:2015-12-28

    CPC classification number: B22F1/0059

    Abstract: 一种粉末冶金用铁基预混合粉及制备方法,属于粉末冶金技术领域。该铁基混合粉以铁粉质量为100%计其组分的质量,混合粉组分的质量百分比为:铁粉100%;石墨粉0.6%-0.8%;粘结剂0.1%-0.6%;润滑剂0.1%-0.6%。该铁基预混合粉有机粘结剂包覆在石墨颗粒表面,石墨颗粒通过粘结剂粘附到铁基粉末颗粒的表面,这样得到无偏析石墨混合粉末,该无偏析石墨混合粉末具有较高的粘结效率和良好的流动性。在保证石墨粘结效率的前提下使得粘结剂使用量减少,并且不降低铁基预混合粉的其它性能,解决了传统机械混合粉末压制的压坯密度一致性、尺寸稳定性差的问题。

    车辆电子稳定性控制系统稳定性控制判据的制定方法

    公开(公告)号:CN105270397A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510524725.5

    申请日:2015-08-24

    Inventor: 石文 李一 柳学全

    Abstract: 一种车辆电子稳定性控制系统稳定性控制判据的制定方法,属于车辆系统动力学与控制领域。步骤包括:建立稳定性控制判据所需的理论模型,配置纵向加速度传感器,通过ESC系统传感器进行参数采集,在ESC系统每一个采样周期,如果计算得到的系统关键平衡点具有稳定焦点或者结点特性,则认定车辆在该采样周期动力学系统方程稳定,ESC系统将跟踪现有判据的判定结论;如果计算得到车辆动力学模型(1)的关键平衡点为鞍点特性,则认定该采样周期车辆动力学系统方程不稳定,车辆处于即将发生后轴滑移的危险工况,触发ESC系统对车辆实施稳定性控制。优点在于,克服ESC系统现有判据判定上述特定工况存在的局限性,为稳定性控制争取时间,进一步改善车辆的主动安全性。

    一种组合式凸轮轴的制造方法

    公开(公告)号:CN101733632A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200910243827.4

    申请日:2009-12-23

    Abstract: 本发明属机械加工技术领域,涉及一种组合式凸轮轴的制造方法,特别是具有空心管芯轴的组合式凸轮轴的制造方法。制造工艺步骤为:首先将空心管芯轴校直,然后采用数控装配机进行凸轮、轴颈部件与芯轴的紧配合冷装定位,进而通过机械扩径实现凸轮、轴颈与芯轴的紧密连接,使发生塑性变形的芯轴与发生弹性变形的凸轮、轴颈牢固结合,最后采用激光焊接方法将传动部件固定在凸轮轴两端。本发明整体工艺简单,较铸铁类凸轮轴减重明显,综合成本低,装配精度高,完全满足各类汽车发动机凸轮轴的使用要求。

    一种由钨合金废料合成羰基钨的方法

    公开(公告)号:CN1332965C

    公开(公告)日:2007-08-22

    申请号:CN200510124218.9

    申请日:2005-11-29

    Abstract: 本发明属于粉末冶金领域,特别涉及一种由钨合金废料合成羰基钨的制备方法。该方法所用原料的化学组成成分(重量%)为:钨25~99%,铁1~60%,余为其它杂质金属,原料粒度为5~50目;该方法包括如下具体步骤:将上述含铁的钨合金废料装入合成釜中,用氮气将反应体系中的空气除净之后,开始升温并通入一氧化碳气体作为反应气,在反应温度为150~300℃,反应压力为3~20MPa,持续5~20小时的条件下进行充分反应,生成羰基钨。本发明与现有技术相比具有工艺简单、生产安全、价格低廉、原料可来源于钨合金废料、较高的合成提取率的优点。

    一种纳米氟硼酸盐粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN1803611A

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200610001866.X

    申请日:2006-01-25

    Abstract: 本发明属于粉末冶金制备领域,特别涉及一种纳米氟硼酸盐M(BF4)n粉末的制备方法。该方法包括如下具体步骤:首先将过量的干燥的BF3溶于有机溶剂中;然后取干燥的无水氟化盐MFn粉末与上述BF3溶液按一定比例混合,MFn粉末与BF3的摩尔比为1∶1.1-1∶2.5,装入密封的不锈钢球磨罐中,配以不锈钢磨球直径mmφ5∶φ1∶φ0.2=1∶3∶5,进行高能球磨50-70h,上述化学反应方程式是:MFn+nBF3→M(BF4)n;再等反应完成后,利用磁场的作用除去不锈钢球,吸滤并挥发掉过量的BF3和有机溶剂,便得到纳米级的氟硼酸盐粉末,粉末的粒径可达50-80nm。本发明与现有技术相比具有制备工艺、设备简单、易控制、成本低、磨料无污染的优点。

    一种含超细非晶材料的磁流变液

    公开(公告)号:CN1776835A

    公开(公告)日:2006-05-24

    申请号:CN200510134250.5

    申请日:2005-12-15

    Inventor: 李红云 柳学全

    Abstract: 本发明属于智能材料领域,特别涉及一种含超细非晶材料的磁流变液。该磁流变液的化学组成成分体积%为:磁性颗粒占10~50%,为晶态的还原羰基铁和非晶态的铁基非晶软磁合金;其中晶态的还原羰基铁为球形颗粒,占磁性颗粒的90~95%,粒度范围在1~30μm之间;非晶态的铁基非晶软磁合金为针状颗粒,占磁性颗粒的5~10%,长径为0.5~1μm,短径为200~500nm;载液占45~89%,为聚α-烯烃,室温粘度为1~300mPa.s;表面活性剂占1~5%,为钛酸酯偶联剂和复合铝钛偶联剂。本发明与现有技术相比具有较低零场粘度系数、高屈服应力、优良的抗沉降稳定性及磁性能优异的优点。

    铋-碲基热电合金的制备方法

    公开(公告)号:CN1757774A

    公开(公告)日:2006-04-12

    申请号:CN200510123303.3

    申请日:2005-11-17

    Abstract: 本发明属于热电材料技术领域,涉及热电合金及其制备方法。本发明铋-碲基热电材料的制备方法其工艺步骤包括配料、熔炼快淬、粉碎和球磨、压制和机加工。通过真空熔炼法使单质合金化,熔炼温度为500~750℃,熔炼时间为10~20h;使用冷淬法,进行非晶化处理;对熔炼得到的非晶合金进行球磨,球磨时间2~20h,球料比5∶1~10∶1;所得粉末真空干燥后在真空或惰性气体保护下,进行热压或热剪切挤压处理,热压温度为350~550℃,升温速率150~500℃/小时,热压时间30~90min,压力30~150MPa。热剪切挤压温度为400~550℃,挤压比为1.2~4。本方法可制得高密度、高热电优值的半导体热电合金,材料的利用率、可加工性、产品可靠性可大大提高,生产成本显著降低,具有良好的产业前景。

    一种具有还原功能螯合纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN1563554A

    公开(公告)日:2005-01-12

    申请号:CN200410029750.8

    申请日:2004-03-26

    Abstract: 本发明属于有机合成纤维的化学改性方法,适用于螯合纤维的制取。本发明为四步合成法:以含丙烯腈单元的合成纤维为原料,通过大分子反应,在原料纤维骨架上引入酰肼基、乙烯氨基、硫代酰氨基、膦酸基等目标基团,得到对金属离子尤其是贵金属离子具有还原功能的螯合纤维。本发明与现有技术相比不仅对贵重金属具有较高的吸附容量和良好的选择性,同时对贵金属具有还原功能,可广泛应用于废水净化、贵重金属的提纯与回收、抗菌除臭、催化剂载体等众多领域。

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