一种精炼过程中减少钢水锰铁合金加入量的方法

    公开(公告)号:CN107779550A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201710914240.6

    申请日:2017-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种精炼过程中减少钢水锰铁合金加入量的方法,包括以下步骤:步骤1、在转炉出钢过程中,对钢水进行脱氧和部分合金化;步骤2、在吹氩站或LF进站,向钢包中喷入粉剂进行锰矿合金化处理。本发明一种精炼过程中高效的减少钢水锰铁合金加入量的方法操作简单,效果好,可直接获得较高的经济效益;与通常的锰矿直接合金化相比,本发明的稳定获得锰矿直接合金化过程锰收得率的装置及其方法,反应时间短,锰收得率高,更适合于没有精炼炉的企业。

    一种组合式高温固态物料的余热回收装置及余热回收方法

    公开(公告)号:CN104566317B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410737532.3

    申请日:2014-12-05

    Abstract: 本发明涉及高温固态物料的余热回收领域,特别涉及一种对高温固态物料中的热量进行直接回收的余热回收装置及余热回收方法。所述组合式高温固态物料的余热回收装置包括二个单元,第一单元为水平气力输送式固?气?液余热回收单元;第二单元为整体立式余热回收单元;所述第一单元包括压缩空气源(1)、颗粒物料仓(2)、由压缩空气源(1)驱动的多根气力输送管道(3)和卧式压力罐(4);所述第二单元包括立式箱体(11);所述立式箱体(11)的进料口与气力输送管道(3)的出口密封联接;所述立式箱体(11)的上部布置有换热管束结构;中部布置有蒸发冷膜式壁结构;下部布置有水冷膜式壁结构;本发明将高温颗料物中的物理热基本完全回收,大大提高了蒸汽的利用率。

    一种转炉炼钢方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1470653A

    公开(公告)日:2004-01-28

    申请号:CN03146206.5

    申请日:2003-07-04

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,涉及转炉炼钢生产工艺。本发明所述的一种转炉炼钢方法,采用顶底复合吹炼工艺,以铁水和固体铁料为原料,铁水和固体铁料的重量百分比为:铁水85%-95%,固体铁料5-15%。铁水脱硅、脱磷和脱碳的三脱预处理和脱碳精炼同在一转炉内进行,即前期为铁水预处理期,后期为脱碳精炼期,预处理结束时,进行倒炉排渣,倒掉1/2—2/3的初期,随即进入脱碳精炼期。预处理期开吹时加入脱磷剂,采用顶底复合吹炼,顶吹采用变流量供氧,中后期采用弱供氧;脱碳精炼期加入石灰,重新造渣,并采用大供氧量顶底复合吹炼,直至炼钢终点。采用本发明,在不延长转炉作业周期的前提下,转炉的脱磷率达90%,脱硫率60%。

    一种用于冻土环境金属耐腐蚀性能评估的设计方法

    公开(公告)号:CN119720485A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411590463.8

    申请日:2024-11-08

    Abstract: 本发明涉及一种用于冻土环境金属耐腐蚀性能评估的设计方法,属于金属腐蚀模拟评估技术领域,解决了现有技术中没有可靠的针对冻土环境中金属耐腐蚀性能的评估和初筛技术以及缺乏指导建立上述技术的指导/设计方法的问题。本发明提供了一种用于冻土环境金属耐腐蚀性能评估的设计方法,包括信息收集、设备设计、模拟腐蚀溶液及温度曲线设计、全浸没腐蚀实验、腐蚀速率计算等步骤。所述设计方法提供了冻土环境评估金属耐腐蚀性能的思路,并指明了具体的实施步骤和参数设计方法,根据所述设计方法建立的模拟方法能够初步评估和比较不同种类金属材料在冻土环境下的耐腐蚀性能,为冻土环境下设备或建设用金属材料的选用和研发提供支撑。

    一种利用蓄热式循环气体预热废钢的系统和方法

    公开(公告)号:CN119374245A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411542143.5

    申请日:2024-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种利用蓄热式循环气体预热废钢的系统和方法,属于废钢预热技术领域;解决了现有技术采用高温烟气或火焰直接对废钢进行预热,导致废钢过热软熔粘接的技术问题。本发明的系统包括依次连接并构成闭环的蓄热式换热单元、高温分配单元、废钢预热单元和低温分配单元;待预热废钢设于废钢预热单元中,循环气体能够在蓄热式换热单元、高温分配单元、废钢预热单元和低温分配单元间按顺序进行循环;蓄热式换热单元能够利用加热气体对循环气体进行间接换热;废钢预热单元能够利用被加热后的循环气体对待预热废钢进行预热。本发明通过利用高温烟气对废钢进行间接预热,避免了钢过热软熔粘接,降低了铁损耗。

    一种交流电弧炉辅助系统及其顶吹保护气体的方法

    公开(公告)号:CN119351663A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411542144.X

    申请日:2024-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种交流电弧炉辅助系统及其顶吹保护气体的方法,属于交流电弧炉冶金技术领域;解决了现有交流电弧炉加废钢冶炼的熔化期,因电极电离空气导致钢水氮含量升高的技术问题。本发明的交流电弧炉包括耐材小炉盖和顶吹保护气体装置;耐材小炉盖上设有多个石墨电极;耐材小炉盖设于水冷炉盖中心处;顶吹保护气体装置设于耐材小炉盖上且两者固定连接;顶吹保护气体装置能够对炉内喷吹保护气体。本发明通过在耐材小炉盖上安装超音速射流喷枪,能够通电时喷吹保护气体排除炉内空气,降低了因交流电弧炉三相电极通电后电弧电离空气中的氮气而融入钢水的氮含量。

    一种利用电极对电弧炉钢水液位进行检测的方法

    公开(公告)号:CN117824778A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311808207.7

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种利用电极对电弧炉钢水液位进行检测的方法,属于冶金设备技术领域,用以解决现有检测方法复杂,检测成本高且不能实现液位的连续检测等问题之一。本发明的方法通过图像(摄像头)识别技术,配合位移传感器测量电极下降至电极起弧的距离,通过弧长经验公式来测量电弧炉钢水液位。所述的方法可以实时连续的检测电弧炉钢水液位,每一次检测都会对电极末端位置进行标定,会减少检测的误差,进而电极单次使用中的损坏可以通过电极消耗与使用时间的关系进行修正,进一步减少误差,且可以实现液位的连续检测。

    一种分布式喷粉系统和方法

    公开(公告)号:CN114410888B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202111616662.8

    申请日:2021-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种分布式喷粉系统和方法,属于喷粉冶金技术领域,解决了现有的喷粉系统储粉量小、装粉频繁、生产效率低的问题。包括上料工作区、输送工作区、喷粉工作区和气体控制单元;上料工作区包括至少一个储料模块,输送工作区包括至少一个输送模块,喷粉工作区包括至少一个喷粉模块;储料模块、输送模块和喷粉模块不同时为一个;每个储料模块与至少一个输送模块连接,每个喷粉模块与至少一个输送模块连接,气体控制单元分别与储料模块、输送模块和喷粉模块连通,气体控制单元为储料模块、输送模块和喷粉模块提供用于输送粉剂的气体;储料模块与输送模块之间设置阀门,喷粉模块与输送模块之间设置阀门。实现了增大储粉量、提高生产效率。

    一种带有射流偏角的电弧炉炉壁氧枪系统

    公开(公告)号:CN114317883A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111669018.7

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种带有射流偏角的电弧炉炉壁氧枪系统,属于冶金设备技术领域,解决了现有技术电弧炉炉内的氧枪布置和调整困难的技术问题。本发明提供的带有射流偏角的电弧炉炉壁氧枪系统包括电弧炉炉壁氧枪和夹持机构;夹持机构用于夹持氧枪,并能够使氧枪沿氧枪安装轴线方向滑动和转动;该电弧炉炉壁氧枪包括氧枪喷头和枪身,氧枪喷头包括喷口;喷口轴线与氧枪喷头轴线之间的夹角等于电弧炉炉壁氧枪的氧气射流方向与氧枪安装轴线之间的夹角,且均为α,0°<α≤60°。本发明实现了电弧炉内氧气射流时能够大范围调整的目的。

Patent Agency Ranking