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公开(公告)号：CN116179927A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211709108.9
申请日：2022-12-29
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高氮不锈钢的熔炼方法，属于高氮不锈钢技术领域，解决了现有技术中高氮不锈钢熔炼时所设定的氮气压力值与合金成分熔炼过程不同阶段实际所需要的氮气压力值不匹配的问题。高氮不锈钢的目标成分与熔炼温度下所需控制的充氮压力符合：P(N2)＝A+k1w(C)+k2w(Si)‑k3w(Mn)‑k4w(Cr)+k5w(N)+k6T；式中，P(N2)—熔炼时预测氮气压力；w(C)、w(Si)、w(Mn)、w(Cr)、w(N)—分别为C、Si、Mn、Cr、N元素的质量百分含量；T—熔炼温度；A的取值范围为‑11～‑6，k1的取值范围为0.16～1.8，k2的取值范围为0.6～0.9，k3的取值范围为0.18～0.25，k4的取值范围为0.4～0.6，k5的取值范围为8～13，k6的取值范围为0.009～0.012。本发明的方法能够实现熔炼过程氮气压力的全过程精确控制。
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公开(公告)号：CN114990346A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210535835.1
申请日：2022-05-17
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种ZCuAl8Mn14Fe3Ni高锰铝青铜的电渣重熔渣系及方法，属于电渣特种冶金技术领域，渣系由氟化钙CaF2和碱金属氟化物XF组成，其中X为Na或Li；X为Na，以质量百分含量计，所述渣系的组分为：CaF2：30％～33％，NaF：67％～70％，所述渣系熔点区间810～820℃；X为Li，以质量百分含量计，所述渣系的组分为：CaF2：20％～23％，LiF：77％～80％，所述渣系熔点区间760～780℃。本发明提供的渣系符合ZCuAl8Mn14Fe3Ni高锰铝青铜的电渣熔炼技术要求，使得熔炼过程中电渣锭得到近似的凝固条件，凝固组织的差异性减小。
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公开(公告)号：CN120006102A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510435014.4
申请日：2025-04-08
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于电渣重熔贝氏体辙叉钢的中氟脱硫渣系及使用方法，属于电渣特种冶金技术领域，解决了现有技术中贝氏体辙叉钢在冶炼过程中存在的成分均匀性差、硅元素烧损严重、脱硫效果不佳、氢含量增高等问题。一种用于电渣重熔贝氏体辙叉钢的中氟脱硫渣系，所述中氟脱硫渣系中各组分的质量百分含量为：CaF2：43％～51％，Al2O3：21％～27％，CaO：20％～26％，MgO：3％～6％，SiO2：0.2％～1％，其余为杂质；其中CaO/Al2O3≥0.9且0.15≤MgO/Al2O3≤0.25。提高了电渣重熔冶炼贝氏体辙叉钢时的脱硫效果，环境污染小，能够满足贝氏体辙叉钢的电渣熔炼要求，保证合金锭具有良好的冶金质量。
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公开(公告)号：CN114990346B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202210535835.1
申请日：2022-05-17
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种ZCuAl8Mn14Fe3Ni高锰铝青铜的电渣重熔渣系及方法，属于电渣特种冶金技术领域，渣系由氟化钙CaF2和碱金属氟化物XF组成，其中X为Na或Li；X为Na，以质量百分含量计，所述渣系的组分为：CaF2：30％～33％，NaF：67％～70％，所述渣系熔点区间810～820℃；X为Li，以质量百分含量计，所述渣系的组分为：CaF2：20％～23％，LiF：77％～80％，所述渣系熔点区间760～780℃。本发明提供的渣系符合ZCuAl8Mn14Fe3Ni高锰铝青铜的电渣熔炼技术要求，使得熔炼过程中电渣锭得到近似的凝固条件，凝固组织的差异性减小。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117612621A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311681208.X
申请日：2023-12-08
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: G16C20/10 , G06F30/20 , G06F119/08 , G06F113/08
Abstract: 本发明涉及一种电弧炉炼钢泡沫渣在线预测模型的设计和使用方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了在不同初始条件的电弧炉装料状态下，指导电炉冶炼过程，自动化实现泡沫渣的造渣效果，从而提高冶炼质量，降低生产成本的技术问题。一种电弧炉炼钢泡沫渣在线预测模型的设计方法，包括：步骤S1、首先确定影响泡沫渣的初次流渣形成时间、流渣量的参数；步骤S2、在电弧炉冶炼过程中，通过红外相机连续拍摄视频获得流渣时间、流渣横断面积、流渣速度、流渣温度和流渣次数，并计算得到流渣量；步骤S3、根据多炉次数据积累确定初次流渣形成时间与参数之间的数学模型，以及流渣量与参数之间的数学模型。通过本发明的方法可提高造泡沫渣效率约2～5％。
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公开(公告)号：CN119351663A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411542144.X
申请日：2024-10-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种交流电弧炉辅助系统及其顶吹保护气体的方法，属于交流电弧炉冶金技术领域；解决了现有交流电弧炉加废钢冶炼的熔化期，因电极电离空气导致钢水氮含量升高的技术问题。本发明的交流电弧炉包括耐材小炉盖和顶吹保护气体装置；耐材小炉盖上设有多个石墨电极；耐材小炉盖设于水冷炉盖中心处；顶吹保护气体装置设于耐材小炉盖上且两者固定连接；顶吹保护气体装置能够对炉内喷吹保护气体。本发明通过在耐材小炉盖上安装超音速射流喷枪，能够通电时喷吹保护气体排除炉内空气，降低了因交流电弧炉三相电极通电后电弧电离空气中的氮气而融入钢水的氮含量。
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公开(公告)号：CN116179927B
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202211709108.9
申请日：2022-12-29
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高氮不锈钢的熔炼方法，属于高氮不锈钢技术领域，解决了现有技术中高氮不锈钢熔炼时所设定的氮气压力值与合金成分熔炼过程不同阶段实际所需要的氮气压力值不匹配的问题。高氮不锈钢的目标成分与熔炼温度下所需控制的充氮压力符合：P(N2)＝A+k1w(C)+k2w(Si)‑k3w(Mn)‑k4w(Cr)+k5w(N)+k6T；式中，P(N2)—熔炼时预测氮气压力；w(C)、w(Si)、w(Mn)、w(Cr)、w(N)—分别为C、Si、Mn、Cr、N元素的质量百分含量；T—熔炼温度；A的取值范围为‑11～‑6，k1的取值范围为0.16～1.8，k2的取值范围为0.6～0.9，k3的取值范围为0.18～0.25，k4的取值范围为0.4～0.6，k5的取值范围为8～13，k6的取值范围为0.009～0.012。本发明的方法能够实现熔炼过程氮气压力的全过程精确控制。
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公开(公告)号：CN117824778A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311808207.7
申请日：2023-12-26
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: G01F23/00
Abstract: 本发明涉及一种利用电极对电弧炉钢水液位进行检测的方法，属于冶金设备技术领域，用以解决现有检测方法复杂，检测成本高且不能实现液位的连续检测等问题之一。本发明的方法通过图像(摄像头)识别技术，配合位移传感器测量电极下降至电极起弧的距离，通过弧长经验公式来测量电弧炉钢水液位。所述的方法可以实时连续的检测电弧炉钢水液位，每一次检测都会对电极末端位置进行标定，会减少检测的误差，进而电极单次使用中的损坏可以通过电极消耗与使用时间的关系进行修正，进一步减少误差，且可以实现液位的连续检测。
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公开(公告)号：CN117025966A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311088925.1
申请日：2023-08-28
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22B9/187
Abstract: 本发明涉及一种大型气体保护电渣炉过程补渣加料装置及方法，属于电渣特种冶金技术领域，解决了10吨以上电渣锭的长时间熔炼过程中熔渣成分和物性变化的问题。一种大型气体保护电渣炉过程补渣加料装置，大型气体保护电渣炉为10吨以上的大型气体保护电渣炉；过程补渣加料装置由多个相互独立的单元组成，每一个单元包括焊接在电渣炉上气体保护罩内侧壁上的一组金属挂钩、一个渣料包装模块和一根悬挂线；渣料包装模块通过悬挂线系在金属挂钩上，渣料包装模块悬于熔渣的水平面之上、上结晶器与自耗电极之间的中间位置。通过本发明的装置及方法，满足了大型电渣锭冶金质量稳定性和一致性的需求。
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