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公开(公告)号：CN114410887B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202111616592.6
申请日：2021-12-27
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明涉及分布式连续喷粉控制方法和系统，属于喷粉技术领域，解决现有喷粉控制方法喷粉量小、无法连续喷粉和效率低的问题。该方法包括：根据喷粉用户端参数，喷粉控制中心对喷粉服务端进行控制；喷粉用户端为至少一个喷粉工作点，喷粉服务端为至少一个喷粉装置；每个喷粉工作点与至少一个喷粉装置连接；根据上料用户端参数，上料控制中心对上料服务端进行控制；上料用户端为向喷粉装置供粉的受料装置，上料服务端为至少一个储料模块和至少一个输送模块，每个储料模块通过输送模块与至少一个受料装置连接；两个控制中心分别对其控制区独立控制，或者，两个控制中心信息交互反馈，联合控制。实现喷粉量大、可连续喷粉以及效率高的效果。
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公开(公告)号：CN114990346A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210535835.1
申请日：2022-05-17
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种ZCuAl8Mn14Fe3Ni高锰铝青铜的电渣重熔渣系及方法，属于电渣特种冶金技术领域，渣系由氟化钙CaF2和碱金属氟化物XF组成，其中X为Na或Li；X为Na，以质量百分含量计，所述渣系的组分为：CaF2：30％～33％，NaF：67％～70％，所述渣系熔点区间810～820℃；X为Li，以质量百分含量计，所述渣系的组分为：CaF2：20％～23％，LiF：77％～80％，所述渣系熔点区间760～780℃。本发明提供的渣系符合ZCuAl8Mn14Fe3Ni高锰铝青铜的电渣熔炼技术要求，使得熔炼过程中电渣锭得到近似的凝固条件，凝固组织的差异性减小。
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公开(公告)号：CN112111625B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010930388.0
申请日：2020-09-07
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种RH真空喷粉精炼装置及其喷粉方法，属于钢水炉外精炼技术领域。RH真空精炼喷粉装置包括真空钢液循环装置和喷粉装置。其中，真空钢液循环装置包括真空室、浸渍管、钢包、提升气体管道。喷粉装置包括喷粉元件、供粉管、缓冲气室、快速连接部件。喷粉方法包括且不限于脱硫、脱氧、去夹杂、加入合金等精炼及合金化功能。优点在于，在RH常规结构基础上对真空槽底部进行改进，可对喷管安装参数进行调整，以适应不同钢种工艺需要；易于实施，方便维护，可提高生产效率，节约生产成本，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111304437B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202010125983.7
申请日：2020-02-27
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种利用高锰渣制备高碳锰铁的方法，属于高碳锰铁技术领域。解决了现有技术中常规锰矿制备高碳锰铁时易降低炉衬的寿命、成本高、生产效率低的问题。上述方法包括如下步骤：S1、将高锰渣和碳粉制成冷固球团；S2、将冷固球团装入电阻炉、感应炉或电炉，将冷固球团加热到1400‑1500℃，加入石灰作为脱硫剂，即可得到高碳锰铁。上述制备方法简单易控，制得的高碳锰铁符合国标要求。本发明能够用于制备高碳锰铁。
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公开(公告)号：CN111304437A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010125983.7
申请日：2020-02-27
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种利用高锰渣制备高碳锰铁的方法，属于高碳锰铁技术领域。解决了现有技术中常规锰矿制备高碳锰铁时易降低炉衬的寿命、成本高、生产效率低的问题。上述方法包括如下步骤：S1、将高锰渣和碳粉制成冷固球团；S2、将冷固球团装入电阻炉、感应炉或电炉，将冷固球团加热到1400-1500℃，加入石灰作为脱硫剂，即可得到高碳锰铁。上述制备方法简单易控，制得的高碳锰铁符合国标要求。本发明能够用于制备高碳锰铁。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106756498B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201611193384.9
申请日：2016-12-21
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种在大线能量焊接用钢中添加镁的方法，属于焊接钢技术领域。连铸前分别在中间包中或者结晶器内喂入Mg‑Si‑Fe合金丝，所述的合金丝中的Mg‑Si‑Fe合金质量占Mg‑Si‑Fe合金质量与外皮质量之和的百分数为10‑50％。所述的Mg‑Si‑Fe合金中的Mg质量百分数为10‑45％，Si质量百分数为10‑50％，余量为Fe及不可避免的杂质。所述合金丝中的Mg‑Si‑Fe为高温化学反应生成的合金颗粒，粒度为0‑3mm。所述Mg‑Si‑Fe合金丝的加入量需要和中间包或结晶器的过钢量相匹配，合金丝的Mg和钢的质量百分比为0.0005％‑0.005％。所述Mg‑Si‑Fe合金丝在中间包的喂入速度为15‑60m/min，在结晶器内的喂入速度为15‑90m/min。优点在于，镁收得率高，生产成本低，操作工艺简单。
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公开(公告)号：CN106756498A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611193384.9
申请日：2016-12-21
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: C22C38/002 , B22D1/00 , B22D11/108 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/0068 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14
Abstract: 一种在大线能量焊接用钢中添加镁的方法，属于焊接钢技术领域。连铸前分别在中间包中或者结晶器内喂入Mg‑Si‑Fe合金丝，所述的合金丝中的Mg‑Si‑Fe合金质量占Mg‑Si‑Fe合金质量与外皮质量之和的百分数为10‑50％。所述的Mg‑Si‑Fe合金中的Mg质量百分数为10‑45％，Si质量百分数为10‑50％，余量为Fe及不可避免的杂质。所述合金丝中的Mg‑Si‑Fe为高温化学反应生成的合金颗粒，粒度为0‑3mm。所述Mg‑Si‑Fe合金丝的加入量需要和中间包或结晶器的过钢量相匹配，合金丝的Mg和钢的质量百分比为0.0005％‑0.005％。所述Mg‑Si‑Fe合金丝在中间包的喂入速度为15‑60m/min，在结晶器内的喂入速度为15‑90m/min。优点在于，镁收得率高，生产成本低，操作工艺简单。
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公开(公告)号：CN114485146B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202111682408.8
申请日：2021-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: F27B3/22
Abstract: 本发明公开了一种基于虚拟转轴的电弧炉炉壁枪活动支架结构，属于冶金设备技术领域，解决了现有技术中炉壁枪安装、调整困难，炉壁开孔过大的技术问题。本发明提供的基于虚拟转轴的电弧炉炉壁枪活动支架结构包括炉壁枪夹持单元、滑动单元和驱动单元；炉壁枪夹持单元用于夹持炉壁枪枪体；滑动单元固定于电弧炉炉壁上；驱动单元的一端与炉壁枪夹持单元连接，驱动单元的另一端与滑动单元的一端连接；驱动单元用于带动炉壁枪枪体绕虚拟转轴在滑动单元内滑动。本发明通过设计电弧炉炉壁枪活动支架结构从而简化了枪体安装，缩短枪体整体长度，最终减少了电弧炉炉壁开孔尺寸。
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公开(公告)号：CN114317883B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202111669018.7
申请日：2021-12-31
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明公开了一种带有射流偏角的电弧炉炉壁氧枪系统，属于冶金设备技术领域，解决了现有技术电弧炉炉内的氧枪布置和调整困难的技术问题。本发明提供的带有射流偏角的电弧炉炉壁氧枪系统包括电弧炉炉壁氧枪和夹持机构；夹持机构用于夹持氧枪，并能够使氧枪沿氧枪安装轴线方向滑动和转动；该电弧炉炉壁氧枪包括氧枪喷头和枪身，氧枪喷头包括喷口；喷口轴线与氧枪喷头轴线之间的夹角等于电弧炉炉壁氧枪的氧气射流方向与氧枪安装轴线之间的夹角，且均为α，0°＜α≤60°。本发明实现了电弧炉内氧气射流时能够大范围调整的目的。
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公开(公告)号：CN114353511B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202111682403.5
申请日：2021-12-30
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: F27B3/22
Abstract: 本发明公开了一种基于连杆式虚拟转轴的电弧炉炉壁枪活动支架结构，解决了现有技术中炉壁枪安装、调整困难，炉壁开孔过大的技术问题。本发明的电弧炉炉壁枪活动支架结构包括炉壁枪夹持单元、连杆机构、驱动单元以及连杆机构固定单元；炉壁枪夹持单元用于夹持和支撑炉壁枪枪体，连杆机构的一端与第一转轴和第二转轴销接，连杆机构的另一端与炉壁枪夹持单元销接；驱动单元的第一端与第二转轴连接，第二端与连杆机构连接；通过驱动单元的伸缩动作带动连杆机构、炉壁枪夹块运动，进而带动炉壁枪枪体运动。本发明通过设计电弧炉炉壁枪活动支架结构从而简化了枪体安装，缩短枪体整体长度，最终减少了电弧炉炉壁开孔尺寸。
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