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公开(公告)号：CN111519099B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202010411863.3
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了钒铬微合金化大规格500MPa超细晶耐蚀抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有以下重量百分比计的化学成分：C 0.21～0.25wt%、Si 0.45～0.55wt%、Mn 1.25～1.40wt%、Cr 0.30～0.35wt%、V 0.065～0.080wt%、S≤0.040wt%、P≤0.045wt%、O≤0.0070wt%、N 0.0165～0.0200wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、LF炉精炼、浇铸、钢坯加热及控轧控冷工序。本发明在出钢钢包加入一定量含钒生铁替代昂贵的钒合金，增加了钢水V含量，降低了钒合金加入量；脱氧合金化过程中加入少量硅氮合金，增加了钢水中氮含量，降低了钢中V/N配比值，促进了轧制过程V从固溶状态向碳氮化物析出相的转移，使钢的析出强化效果明显改善；本发明制备方法生产成本低、工艺适用性及控制性强。
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公开(公告)号：CN111455261B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202010411857.8
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了富氮钒微合金化大规格400MPa高强韧抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有以下重量百分比的化学成分：C 0.20～0.25 wt%、Si 0.55～0.70wt%、Mn 1.42～1.58wt%、V0.014～0.023wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%、N 0.0095～0.0125wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯控轧控冷工序，本发明制备方法在炼钢出钢钢包加入含钒生铁替代昂贵的钒氮合金，增加了钢水V含量，大幅降低了合金化成本；在脱氧合金化过程中加入极少量硅氮合金和高氮钒合金，在钢中含有一定V含量的基础上，显著增加了钢水中氮含量，促进了轧制过程V强化效果的充分发挥；本发明钢筋具有成本低、工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、抗震性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN110055381B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201910354146.9
申请日：2019-04-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种C≥1.5%、Mn≥30.0%、Al≥10.0%、Si≥1.0%、S≤0.010%、P≤0.015%的高碳、高锰、高铝轻量工模具钢棒材罩式氮气保护气氛退火的热处理工艺。该工艺由氮气吹扫、加热及气氛控制、保温及气氛控制、冷却及气氛控制四个工艺步骤组成，本发明使用氮气作为保护气氛，气体使用成本低廉、安全可靠；退火过程低密度钢无氧化、无脱碳、析碳现象。由于氮气传热效率远低于氢气，其传热效率速度相对较慢，可满足高合金低密度钢缓慢加热的特性要求，经退火低密度钢硬度降低，塑性增加，退火后表面硬度≤238HB，适于机械加工。
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公开(公告)号：CN106917033B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201710187059.X
申请日：2017-03-27
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C1/02 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种高品质40Cr合金结构直条圆钢的制备方法，包括以下步骤：A、铁水预处理脱硫；B、钢水冶炼；C、脱氧合金化；D、钢水LF炉精炼；E、钢水VD炉真空精炼；F、钢水浇铸；G、钢坯加热；H、轧制；I、钢材精整。本发明生产的高品质40Cr合金结构直条圆钢洁净度高、夹杂物及有害元素P、S含量低，具有高强度、优异的塑韧性、冲击韧性和顶锻变形能力，可较好地满足高端机械制造行业领域的需求。
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公开(公告)号：CN107574296A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710869861.7
申请日：2017-09-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本225MPa级低屈服点阻尼器用钢板及钢带制备方法，包括钢坯加热、除鳞、粗轧、精轧与冷却4个步骤：将低碳铝镇静钢钢坯加热，高压水对高温钢坯喷射除鳞后送可逆式双机架炉卷轧机，进行往复粗轧、精轧，完轧后钢带在冷却辊道上运行，进入层流冷却段冷却，在线卷取或剪切成板后堆冷，堆冷冷却至室温即得厚度为6～30mm的225MPa级低屈服点阻尼器用钢。本发明不需要添加价格昂贵的微合金元素，不需要炉外精炼、真空处理等冶炼手段，轧制后无需进行热处理，生产成本低。本发明的制备方法得到的钢板和钢带除屈服强度波动小，塑性、韧性好，具有优良的冲击和焊接性能以及低周疲劳性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105420429B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201510964631.X
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种低游离氧化钙含量钢渣热焖方法。转炉冶炼完成后将液态钢渣倒入热焖罐，在倒渣过程中用压力0.3~0.7MPa的氮气对钢渣进行喷吹，并用搅拌法破碎大块钢渣，将其细化。在倒渣的同时对装入热焖罐的钢渣进行初次打水醒渣，打水量3~5m3/h，时间1~5min/炉渣，待热焖罐装渣到其罐容的60~70%后，再进行一次打水醒渣，打水量3~5m3/h，时间5~20min，使热焖罐内钢渣的平均温度为850~1100℃。醒渣完成后盖上热焖罐盖进行热焖打水，打水量和打水时间按控制表进行，热焖打水完成后将钢渣取出热焖罐即可。所述方法能降低钢渣中游离氧化钙含量至3.0%以下，消除钢渣的不稳定性，使其性能指标符合水泥、建材等行业标准，可用于生产钢渣粉、建材产品和工程回填料等领域，为钢渣资源化利用创造条件。
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公开(公告)号：CN105018839B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510498771.2
申请日：2015-08-14
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种420MPa级高性能抗震H型钢及其制备方法，420MPa级高性能抗震H型钢包含下列重量百分比：C:0.15~0.18 wt%，Si:0.30~0.45 wt%，Mn:1.35~1.55wt%，V:0.070~0.090wt%，P:≤0.015wt%，S:≤0.020wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法钢水冶炼、脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水浇铸、后处理步骤。本发明冶炼采用富氮钒微合金化工艺，有效细化奥氏体晶粒，冶炼时的增加氮含量，有利于形成钒的碳氮化物使其弥散分布于晶界处，促进奥氏体晶粒形核进一步细化奥氏体晶粒，经轧制、控冷、快速冷却等工艺，确保H型钢优良的外形及表面质量，消除加工应力，提高性能。
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公开(公告)号：CN105710127A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610151796.X
申请日：2016-03-17
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
CPC classification number: B21B1/16 , B21B37/74 , B21B45/004
Abstract: 本发明公开了一种半连轧生产工业纯钛棒材的方法，包括以下步骤：将工业纯钛坯送入电阻式加热炉分段加热；然后送入粗轧机轧制；再送入精轧机轧制；轧制完成后将轧件冷却，得到棒材成品。本发明采用电炉对工业纯钛坯进行分段式加热，有效提高了坯料的受热均匀性，有利于最终成品的性能均匀稳定；本发明可满足钛材产品小批量多规格的要求，且最终产品可为方形或圆形断面的工业纯钛棒材，产品更加多样化，工艺适应性强。
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公开(公告)号：CN104109862B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410376477.X
申请日：2014-08-01
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C23F11/173
Abstract: 本发明公开了一种水基防锈剂及其制备方法和应用。本发明所述的水基防锈剂包括30~50g/L的明胶，3~5g/L的明矾，20~30g/L的十二烷基磺酸钠，20~30g/L的水溶性硅油，余量为水。本发明还公开了所述水基防锈剂的制备方法及其在热轧带肋钢筋防锈中的应用。本发明所述的防锈剂使用方便、防锈效果佳且成本低廉，在露天环境下，经风吹、雨淋、日晒，可保持2~3月不会产生锈蚀，也不影响钢筋的力学机械性能和焊接性能，从根本上解决了现有热轧带肋钢筋锈蚀严重，从而影响钢筋混凝土构件承载力和耐久性等问题。
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公开(公告)号：CN105420429A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510964631.X
申请日：2015-12-21
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543 , C21B3/06
Abstract: 本发明公开了一种低游离氧化钙含量钢渣热焖方法。转炉冶炼完成后将液态钢渣倒入热焖罐，在倒渣过程中用压力0.3~0.7MPa的氮气对钢渣进行喷吹，并用搅拌法破碎大块钢渣，将其细化。在倒渣的同时对装入热焖罐的钢渣进行初次打水醒渣，打水量3~5m3/h，时间1~5min/炉渣，待热焖罐装渣到其罐容的60~70%后，再进行一次打水醒渣，打水量3~5m3/h，时间5~20min，使热焖罐内钢渣的平均温度为850~1100℃。醒渣完成后盖上热焖罐盖进行热焖打水，打水量和打水时间按控制表进行，热焖打水完成后将钢渣取出热焖罐即可。所述方法能降低钢渣中游离氧化钙含量至3.0%以下，消除钢渣的不稳定性，使其性能指标符合水泥、建材等行业标准，可用于生产钢渣粉、建材产品和工程回填料等领域，为钢渣资源化利用创造条件。
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