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公开(公告)号：CN102732701A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210247035.6
申请日：2012-07-17
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种外层低碳钢内层高碳铬轴承钢双金属管的淬火方法，涉及铁基合金的热处理技术领域，包括以下步骤：步骤一，将所述双金属管在淬火炉中加热到835-855℃，保温15-40min，完成组织的奥氏体化过程；步骤二，保温后，立刻出炉，迅速将所述双金属管输送到装满水的水池中，冷却4-6s后，立刻提出水面，稍等3-4s后，再淬入水中，冷却2-4s，再次提出水面，在空气中冷却。所述方法使用水作为淬火介质，进行间断淬火，内层高碳铬轴承钢的硬度值可达60HRC以上，不仅实现了良好的淬透性，而且避免了双金属管直接在水中冷却到室温导致的淬火裂纹。
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公开(公告)号：CN103920743B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410156803.6
申请日：2014-04-18
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种难变形合金复合双层管材的生产方法，属于合金无缝管材生产技术领域。它包括以下步骤：1、用离心铸造工艺生产难变形合金管坯；2、对难变形合金管坯的内、外壁进行机加工；3、将难变形合金管坯加热到1000℃-1200℃；4、用扩孔机将难变形合金管坯在扩孔筒里进行扩孔；5、将难变形合金管坯加热到1050℃-1250℃；6、用挤压机将难变形合金管坯进行挤压，生产出三层合金复合荒管；7、将三层合金复合荒管进行软化热处理、矫直；8、用机加工方式将三层合金复合荒管的内层去除，再进行热处理管。本生产方法可以有效预防难变形合金管材的裂纹，提高成材率，管材的大部分难变形合金被普碳钢替代，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103042367B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310031353.3
申请日：2013-01-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种冶金复合槽钢的生产方法，与传统槽钢及其生产方法的主要区别是，采用离心铸造工艺生产出冶金复合管作为生产槽钢的坯料。生产步骤：（1）利用离心浇铸工艺生产出冶金复合管坯；（2）将冶金复合管坯沿轴向对称切割成两块弧形板；（3）将弧形板加热到复合钢管基材的塑性温度区间，然后用轧板机轧制平整，形成复合平整钢板，并根据厚度要求轧制复合平整钢板；（4）对轧制好的复合薄平钢板加热，然后热轧出符合要求的槽钢板；（5）把槽钢板中间的钢板带切割掉，制备出冶金复合槽钢。本发明生产的槽钢中两层合金具有冶金熔合层，不易分层，使用寿命长，对于单合金不锈钢材质的槽钢来说，节约了贵重金属，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN103357836A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310308000.3
申请日：2013-07-22
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D13/00
Abstract: 本发明公开了一种合金板的生产方法，属于合金板材技术领域。其包括以下步骤：（1）离心浇铸合金管坯；（2）对空心坯料的内、外壁进行机加工；（3）将空心坯料沿纵轴方向平均切割成弧形板；（4）将预热的弧形板加热到1180℃-1230℃，用轧机或锻机将弧形板压平；（5）将压平之后的弧形板热轧为合金板。本发明采用离心浇注工艺生产合金板，金属利用率高，生产成本低；操作简单，设备投资少，生产效率高，轧后性能较高，能满足使用要求；适合合金板的小批量生产。
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公开(公告)号：CN103286156A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310227892.4
申请日：2013-06-08
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双层钢管的斜轧成型工艺，属于轧管方法领域。本发明首先对冶金结合的离心坯料进行预处理，然后对离心坯料进行了两次穿轧定的操作，最后经过矫直等处理后得到目标双层钢管，第一次穿轧定操作采用小的延伸系数，第二次穿轧定操作采用大的延伸系数。本发明采用了两次穿轧定的变形工序，第一次穿轧定变形改善了离心坯料的铸态组织，细化了晶粒，提高了离心坯料的强度和塑性，第二次穿轧定变形用于生产出要求规格的成品钢管。本发明有效避免了双层钢管生产时出现的轧折、内翘皮等缺陷，大大提高双层钢管的成材率和经济效益，成材率达90%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103042367A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310031353.3
申请日：2013-01-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种冶金复合槽钢的生产方法，与传统槽钢及其生产方法的主要区别是，采用离心铸造工艺生产出冶金复合管作为生产槽钢的坯料。生产步骤：（1）利用离心浇铸工艺生产出冶金复合管坯；（2）将冶金复合管坯沿轴向对称切割成两块弧形板；（3）将弧形板加热到复合钢管基材的塑性温度区间，然后用轧板机轧制平整，形成复合平整钢板，并根据厚度要求轧制复合平整钢板；（4）对轧制好的复合薄平钢板加热，然后热轧出符合要求的槽钢板；（5）把槽钢板中间的钢板带切割掉，制备出冶金复合槽钢。本发明生产的槽钢中两层合金具有冶金熔合层，不易分层，使用寿命长，对于单合金不锈钢材质的槽钢来说，节约了贵重金属，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN203061578U
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201320062652.9
申请日：2013-02-04
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B21B43/04
Abstract: 本实用新型公开了一种链条式冷床，包括输入辊道1、驱动电机13、链条7、输出辊道10、主动链轮11、从动链轮12，在链条7上横向均匀分布多对钢管托辊5，钢管托辊5的滚轴与链条7两侧连接。该冷床能够使钢管在冷却过程中始终处于滚动循环的状态，钢管冷却较为均匀，自动矫直能力强，平直度好，且冷床系统结构简单。本实用新型结构简单，工艺科学合理，钢管冷却均匀，组织转变均匀，表面损伤小，并具有自动矫直的能力，钢管的平直度好，保障了产品质量。
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公开(公告)号：CN202622063U
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201220292882.X
申请日：2012-06-21
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B23D55/04
Abstract: 本实用新型涉及一种锯床的坯料固定夹具。坯料支架上固定有辊道、前、后固定挡板和前、后活动挡板，前活动挡板的前端固定有锯床，锯床的锯片在坯料两侧有左右导向臂，所述的前固定挡板和后固定挡板的右侧分别固定前、后挡块，所述的后挡块与后活动挡板之间，以及前挡块与前活动挡板之间形成坯料的进给导向槽。它不仅能够减少调整活动臂位置的次数，而且能够自动矫正在辊道上输送的坯料的前进方向。
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公开(公告)号：CN203061571U
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201320045110.0
申请日：2013-01-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B21B39/14
Abstract: 本实用新型公开了一种用于穿孔不锈钢坯料的耐磨导板，包括导板基体，所述导板基体的工作弧面上均匀分布有陶瓷块；所述陶瓷块的上表面和下表面的轮廓均为正方形；陶瓷块的上表面与导板基体的工作弧面平滑过渡；所述陶瓷块的上表面正方形的边长为8mm-22mm，其下表面正方形的边长为10mm-24mm，其高度为16mm-23mm。本实用新型的有益效果如下：不但具有金属的强韧性，而且具有陶瓷的高硬度，大大提高了其耐磨性，降低了轴向阻力，利于金属的轴向延伸，降低了粘钢程度，延长了使用寿命，提高了毛管的表面质量。
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公开(公告)号：CN203047995U
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201320045108.3
申请日：2013-01-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种改进的链条输送装置，涉及输送或储藏装置技术领域。包括链条、主动链轮、从动链轮和电机，所述电机驱动主动链轮转动，还包括支撑板、槽型支撑座和滚轮。所述滚轮间隔固定在链条的两个销轴之间，所述槽型支撑座固定在滚轮两侧的链条上，所述支撑板位于所述链条形成的封闭圈内，支撑板的上侧面与滚轮形成面接触。所述装置使用链条进行驱动并只使用主动链轮作为动力，而且在链条上设有运输钢管用的槽型支撑座，不仅能够保证钢管平稳的沿轴线方向运输，而且减少了驱动电机的使用数量，大大降低了设备成本，从而减少了设备维修时间，提高了工作效率。
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